一种可快速冷却的刀塔系统技术方案

本实用新型专利技术公开的属于刀塔冷却技术领域，具体为一种可快速冷却的刀塔系统，其包括：刀盘；壳体，设置在刀盘的一侧，所述壳体的外部一侧壁安装有旋转电机和电动推杆，所述旋转电机和电动推杆的输出端均穿入壳体内部，所述壳体的内部中间活动连接有连接轴，所述连接轴的一端活动连接有连接块，所述连接轴的末端连接有刀盘；降温管，安装在连接块上，所述降温管的一侧等距安装有多个导热杆，所述降温管上还缠绕有冷却管，所述冷却管的顶端和底端分别连接在框体的顶端一侧和底端的另一侧。该一种可快速冷却的刀塔系统，能够在装置工作时自动进行冷却功能，并且在装置停止工作时快速降低冷却液的温度，提高冷却的效率。提高冷却的效率。提高冷却的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速冷却的刀塔系统


[0001]本技术涉及刀塔冷却
，具体为一种可快速冷却的刀塔系统。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，机械加工设备上安装有刀塔，刀塔内往往需要安装冷却系统。
[0003]但是现有刀塔冷却系统往往长时间进行冷却，冷却液来不及进行更换或降温，使用一段时间后冷却液的温度会升高，影响冷却效果。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种可快速冷却的刀塔系统，旨在解决现有刀塔冷却系统往往长时间进行冷却，冷却液来不及进行更换或降温，使用一段时间后冷却液的温度会升高，影响冷却效果的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种可快速冷却的刀塔系统，其包括：
[0007]刀盘；
[0008]壳体，设置在刀盘的一侧，所述壳体的外部一侧壁安装有旋转电机和电动推杆，所述旋转电机和电动推杆的输出端均穿入壳体内部，所述壳体的内部中间活动连接有连接轴，所述连接轴的一端活动连接有连接块，所述连接轴的末端连接有刀盘；
[0009]降温管，安装在连接块上，所述降温管的一侧等距安装有多个导热杆，所述降温管上还缠绕有冷却管，所述冷却管的顶端和底端分别连接在框体的顶端一侧和底端的另一侧，所述框体安装在壳体上，所述框体的内部设置有推动蜗杆，所述推动蜗杆安装在旋转电机的输出端上；
[0010]容纳框，对称安装在壳体的顶端和底端一侧，所述容纳框的内部活动连接有注入头，所述注入头与容纳框之间通过弹簧连接，两个所述注入头均与油冷机连接，且两个注入头分别连接在降温管的两端。
[0011]作为本技术所述的一种可快速冷却的刀塔系统的优选方案，其中：所述刀盘的一侧安装有直驱电机，所述直驱电机连接有刀头。
[0012]作为本技术所述的一种可快速冷却的刀塔系统的优选方案，其中：所述旋转电机的一端安装有第一齿轮，所述第一齿轮位于壳体内部。
[0013]作为本技术所述的一种可快速冷却的刀塔系统的优选方案，其中：所述电动
推杆的一端安装有推动杆，所述推动杆的一端安装有套筒，所述套筒活动连接在第二齿轮的一侧，所述第二齿轮活动连接在连接轴上。
[0014]作为本技术所述的一种可快速冷却的刀塔系统的优选方案，其中：所述套筒外侧开设有滑槽，所述滑槽活动连接于推动杆的一端。
[0015]作为本技术所述的一种可快速冷却的刀塔系统的优选方案，其中：所述连接轴的一端活动连接有轴承，所述轴承的外侧连接有壳体。
[0016]作为本技术所述的一种可快速冷却的刀塔系统的优选方案，其中：两个所述注入头分别连接有注入管和回流管，所述注入管和回流管均连接有油冷机。
[0017]本技术的有益效果如下：通过旋转电机带动推动蜗杆旋转，推动蜗杆旋转时推动框体内的冷却液在冷却管内流动，从而通过导热杆将热量传递到刀盘上，从而为直驱电机和壳体内部降温，当不需要刀盘旋转时，通过电动推杆带动降温管移动，使得降温管的两端与注入头相贴合，并且弹簧收缩，注入头插入降温管内，油冷机将油液通过注入头注入降温管内，并通过降温管，从而降低冷却液的温度；
[0018]该一种可快速冷却的刀塔系统，能够在装置工作时自动进行冷却功能，并且在装置停止工作时快速降低冷却液的温度，提高冷却的效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的剖视图；
[0021]图2为本技术的内部视图；
[0022]图3为本技术的正视图；
[0023]图4为本技术降温管的剖视图。
[0024]附图标号说明：
[0025]标号名称标号名称100刀盘110直驱电机200壳体210旋转电机211第一齿轮220电动推杆221推动杆222套筒223滑槽224第二齿轮225连接块230连接轴231轴承300降温管310导热杆320冷却管330框体340推动蜗杆400容纳框410注入头420弹簧430注入管440回流管450油冷机
[0026]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0030]本技术提供一种可快速冷却的刀塔系统，能够在装置工作时自动进行冷却功能，并且在装置停止工作时快速降低冷却液的温度，提高冷却的效率；
[0031]请参阅图1
‑
图4，
[0032]刀盘100；
[0033]壳体200，设置在刀盘100的一侧，所述壳体200的外部一侧壁通过螺栓连接有旋转电机210和电动推杆220，所述旋转电机210和电动推杆220的输出端均穿入壳体200内部，所述壳体200的内部中间旋转连接有连接轴230，所述连接轴230的一端套接有连接块225，所述连接轴230的末端嵌入连接有刀盘100；
[0034]降温管300，通过螺栓连接在连接块225上，所述降温管300本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速冷却的刀塔系统，其特征在于，包括：刀盘(100)；壳体(200)，设置在刀盘(100)的一侧，所述壳体(200)的外部一侧壁安装有旋转电机(210)和电动推杆(220)，所述旋转电机(210)和电动推杆(220)的输出端均穿入壳体(200)内部，所述壳体(200)的内部中间活动连接有连接轴(230)，所述连接轴(230)的一端活动连接有连接块(225)，所述连接轴(230)的末端连接有刀盘(100)；降温管(300)，安装在连接块(225)上，所述降温管(300)的一侧等距安装有多个导热杆(310)，所述降温管(300)上还缠绕有冷却管(320)，所述冷却管(320)的顶端和底端分别连接在框体(330)的顶端一侧和底端的另一侧，所述框体(330)安装在壳体(200)上，所述框体(330)的内部设置有推动蜗杆(340)，所述推动蜗杆(340)安装在旋转电机(210)的输出端上；容纳框(400)，对称安装在壳体(200)的顶端和底端一侧，所述容纳框(400)的内部活动连接有注入头(410)，所述注入头(410)与容纳框(400)之间通过弹簧(420)连接，两个所述注入头(410)均与油冷机(450)连接，且两个注入头(410)分别连接在降温管(300)的两端。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌俊，
申请(专利权)人：佛山市顺德区凌氏机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：