一种具有液压顶锁结构的动力刀塔制造技术

本实用新型专利技术公开的属于动力刀塔技术领域，具体为一种具有液压顶锁结构的动力刀塔，其包括：安装座；容纳框，安装在安装座的后部顶端中间处，所述容纳框的后部顶端开设有进油槽，所述容纳框通过进油槽连接有外部输油设备，所述容纳框的内部活动连接有活塞杆，所述活塞杆的后端紧密贴合容纳框的内壁上，且进油槽的出油位置位于活塞杆的后端和容纳框的内壁之间；刀盘，设置在安装座的前侧，所述刀盘的内部等距环形的安装有多个止动槽。该一种具有液压顶锁结构的动力刀塔，在需要更换刀座时，能够通过机械结构完全的固定住刀盘，使得刀盘在刀座更换的过程中不会晃动，提高刀座的更换速度和精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有液压顶锁结构的动力刀塔


[0001]本技术涉及动力刀塔
，具体为一种具有液压顶锁结构的动力刀塔。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，高速、精密是机床发展永恒的目标，随着科学技术突飞猛进的发展，机电产品更新换代速度加快，对零件加工的精度和表面质量的要求也愈来愈高。刀塔作为数控车床中的重要硬件之一，高效率、高精度、低故障、使用方便是刀塔未来的发展趋势。
[0003]但是现有的刀塔往往在更换刀座时不能够完全固定住刀盘，刀盘在刀座更换的过程中依然会产生晃动，影响刀座的更换速度和精度。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种具有液压顶锁结构的动力刀塔，旨在解决现有的刀塔往往在更换刀座时不能够完全固定住刀盘，刀盘在刀座更换的过程中依然会产生晃动，影响刀座的更换速度和精度的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种具有液压顶锁结构的动力刀塔，其包括：
[0007]安装座；
[0008]容纳框，安装在安装座的后部顶端中间处，所述容纳框的后部顶端开设有进油槽，所述容纳框通过进油槽连接有外部输油设备，所述容纳框的内部活动连接有活塞杆，所述活塞杆的后端紧密贴合容纳框的内壁上，且进油槽的出油位置位于活塞杆的后端和容纳框的内壁之间；
[0009]刀盘，设置在安装座的前侧，所述刀盘的内部等距环形的安装有多个止动槽，所述进油槽注满油时活塞杆的前端贯穿安装座和刀盘插入到止动槽的底端内部。
[0010]作为本技术所述的一种具有液压顶锁结构的动力刀塔的优选方案，其中：所述安装座的外部两侧底端均开设有六个安装孔，所述安装座通过安装在安装孔内的螺栓连接在外部设备上。
[0011]作为本技术所述的一种具有液压顶锁结构的动力刀塔的优选方案，其中：所述容纳框的后部底端开设有进液槽，所述活塞杆的内部开设有进液通道，所述进油槽注满油时进液通道的进液口与进液槽连接，且进液通道的出液口位于刀盘内部。
[0012]作为本技术所述的一种具有液压顶锁结构的动力刀塔的优选方案，其中：所述活塞杆上安装有复位弹簧的一端，且复位弹簧套在活塞杆上，所述复位弹簧的另一端连接在容纳框上。
[0013]作为本技术所述的一种具有液压顶锁结构的动力刀塔的优选方案，其中：所
述刀盘上等距安装有多个刀座，所述刀座上安装有刀头，且刀座的驱动轴延伸到刀盘的内侧。
[0014]作为本技术所述的一种具有液压顶锁结构的动力刀塔的优选方案，其中：所述刀盘的前侧安装有维修板，所述刀盘和维修板之间的腔室内设置有多个刀座的驱动轴。
[0015]作为本技术所述的一种具有液压顶锁结构的动力刀塔的优选方案，其中：所述安装座的后部一侧设置有旋转电机，所述旋转电机的固定部通过电机安装座安装在安装座上。
[0016]作为本技术所述的一种具有液压顶锁结构的动力刀塔的优选方案，其中：所述旋转电机的驱动轴贯穿到安装座内部安装有旋转齿轮，所述旋转齿轮的一侧活动连接有传动齿盘，所述传动齿盘活动连接在安装座上，且传动齿盘的前端连接有刀盘。
[0017]本技术的有益效果如下：当需要更换刀座时，通过旋转电机带动传动齿盘旋转，传动齿盘带动刀盘旋转，刀盘带动刀座旋转到可拆卸的角度，再旋转到拆卸角度后，通过进油槽导入油液到容纳框内，容纳框内的油液推动活塞杆在安装座和刀盘上滑动，使活塞杆能够插入到刀盘上的止动槽内，从而阻止刀盘的旋转，固定住刀盘；
[0018]该一种具有液压顶锁结构的动力刀塔，在需要更换刀座时，能够通过机械结构完全的固定住刀盘，使得刀盘在刀座更换的过程中不会晃动，提高刀座的更换速度和精度。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的等轴测图；
[0021]图2为本技术的俯视图；
[0022]图3为本技术去除安装座的等轴测图；
[0023]图4为本技术的剖视图。
[0024]附图标号说明：
[0025]标号名称标号名称100安装座110安装孔200容纳框210进油槽220活塞杆221进液通道222复位弹簧300刀盘310止动槽320刀座330维修板400旋转电机410电机安装座420旋转齿轮500传动齿盘
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[0026]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0030]本技术提供一种具有液压顶锁结构的动力刀塔，在需要更换刀座320时，能够通过机械结构完全的固定住刀盘300，使得刀盘300在刀座320更换的过程中不会晃动，提高刀座320的更换速度和精度；
[0031]请参阅图1
‑
图4，
[0032]安装座100；
[0033]容纳框200，通过螺栓连接在安装座100的后部顶端中间处，所述容纳框200的后部顶端开设有进油槽210，所述容纳框200通过进油槽210连接有外部输油设备，所述容纳框200的内部滑动连接有活塞杆220，所述活塞杆220的后端紧密贴合容纳框200的内壁上，且进油槽210的出油位置位于活塞杆220的后端和容纳框200的内壁之间；
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有液压顶锁结构的动力刀塔，其特征在于，包括：安装座(100)；容纳框(200)，安装在安装座(100)的后部顶端中间处，所述容纳框(200)的后部顶端开设有进油槽(210)，所述容纳框(200)通过进油槽(210)连接有外部输油设备，所述容纳框(200)的内部活动连接有活塞杆(220)，所述活塞杆(220)的后端紧密贴合容纳框(200)的内壁上，且进油槽(210)的出油位置位于活塞杆(220)的后端和容纳框(200)的内壁之间；刀盘(300)，设置在安装座(100)的前侧，所述刀盘(300)的内部等距环形的安装有多个止动槽(310)，所述进油槽(210)注满油时活塞杆(220)的前端贯穿安装座(100)和刀盘(300)插入到止动槽(310)的底端内部。2.根据权利要求1所述的一种具有液压顶锁结构的动力刀塔，其特征在于，所述安装座(100)的外部两侧底端均开设有六个安装孔(110)，所述安装座(100)通过安装在安装孔(110)内的螺栓连接在外部设备上。3.根据权利要求1所述的一种具有液压顶锁结构的动力刀塔，其特征在于，所述容纳框(200)的后部底端开设有进液槽，所述活塞杆(220)的内部开设有进液通道(221)，所述进油槽(210)注满油时进液通道(221)的进液口与进液槽连接，且进液通道(221)的出液口位于刀盘(300)...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌俊，
申请(专利权)人：佛山市顺德区凌氏机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：