本实用新型专利技术公开了一种CNC钻攻机喷水装置，包括工作箱，所述工作箱内腔顶壁安装有钻攻机本体，所述工作箱顶壁安装有喷水组件，所述工作箱内壁安装有回收组件，本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域；该CNC钻攻机喷水装置，通过水泵通过进水管抽水，经过出水管、伸缩水管、排水管、出水喷头喷出，对转动主轴和刀头喷水，使得能够同时对加工的刀头和转动主轴进行喷水降温，避免在转动主轴在工作的时候，导致温度过高发生故障。过高发生故障。过高发生故障。
【技术实现步骤摘要】
一种CNC钻攻机喷水装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体是一种CNC钻攻机喷水装置。
技术介绍
[0002]CNC钻攻机是一种计算机数字控制金属切削机床，数控加工设备样式、功能和加工中心相似，只是比加工中心要小一些，一般行程不超过800*400，虽然可以镗铣加工，但不能进行强力铣削等大负荷加工，主要用来钻孔、攻丝。通常采用转塔式刀库，一般快移速度比加工中心快，所以在一些加工领域得到了非常广泛的运用，主要是采用程序控制的自动化机床。
[0003]CNC钻攻机在工作的时候，通过程序控制刀头对加工原料进行操作加工，并且在密闭的空间内加工，但是在刀头加工的过程中，温度很高需要通过不断对刀头进行喷水降温，避免刀头出现过热的情况，导致无法继续加工，
[0004]针对上述中的相关技术，申请人认为在对原料进行加工的时候，都是通过对刀头进行降温，但是转动主轴同时在带动刀头进行转动的时候，自身的温度同样会不低，所以在喷水的时候同样需要对转动主轴进行降温。
[0005]为此，本技术提供了一种CNC钻攻机喷水装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种CNC钻攻机喷水装置，解决了上述问题。
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种CNC钻攻机喷水装置，包括工作箱，所述工作箱内腔顶壁安装有钻攻机本体，所述工作箱顶壁安装有喷水组件，所述工作箱内壁安装有回收组件；
[0008]所述喷水组件包括水泵，所述水泵与工作箱底壁固定连接，所述水泵通过的进水口连通有进水管，所述进水管顶端通过防漏胶贯穿工作箱与回收组件相连通，所述水泵通过的出水口连通有出水管，所述钻攻机本体侧壁均固定连接有伸缩水管，所述出水管顶端贯穿工作箱与伸缩水管相连通，所述伸缩水管底端连通有排水管，所述排水管相邻的一侧连通有出水喷头。
[0009]进一步的，所述回收组件包括敞口收集箱，所述敞口收集箱底壁与工作箱内腔底壁固定连接，所述进水管与敞口收集箱底壁相连通。
[0010]通过上述技术方案，敞口收集箱主要用于容纳过滤后的水，进行循环使用。
[0011]进一步的，所述工作箱内侧壁且位于敞口收集箱上方开设有梯形限位滑槽，所述梯形限位滑槽内壁均滑动连接有相匹配的梯形限位滑块。
[0012]通过上述技术方案，梯形限位滑块和梯形限位滑槽的配合使用便于对过滤框的更换。
[0013]进一步的，所述梯形限位滑块相邻的一侧均固定连接有过滤框，所述过滤框底壁
与敞口收集箱顶壁贴合。
[0014]通过上述技术方案，过滤框同时对细微的金属或者其他的材质的碎屑进行过滤分离。
[0015]进一步的，所述工作箱内壁通过支撑架固定连接有工作台，所述工作台位于钻攻机本体下方。
[0016]通过上述技术方案，所加工的原料通过工作台进行固定放置，钻攻机本体对其进行加工。
[0017]进一步的，所述工作箱内壁且位于工作台下方固定连接有分离框。
[0018]通过上述技术方案，分离框主要是分离体积较大的碎屑。
[0019]进一步的，所述分离框为三角形，所述出水管通过安装座与工作箱固定连接。
[0020]通过上述技术方案，分离框为三角形的设置，当混合碎屑的水经过分离框的分离后会滚落到左右两侧。
[0021]进一步的，所述工作箱底壁四角均固定连接有支撑腿，所述工作箱前壁转动连接有箱门，所述箱门前壁开设有透明观察窗。
[0022]通过上述技术方案，通过透明观察窗可以观察到内部的工作状态。
[0023]有益效果
[0024]本技术提供了一种CNC钻攻机喷水装置。与现有技术相比具备以下
[0025]有益效果：
[0026](1)、该CNC钻攻机喷水装置，通过水泵通过进水管抽水，经过出水管、伸缩水管、排水管、出水喷头喷出，对转动主轴和刀头喷水，使得能够同时对加工的刀头和转动主轴进行喷水降温，避免在转动主轴在工作的时候，导致温度过高发生故障。
[0027](2)、该CNC钻攻机喷水装置，通过分离框、过滤框再次回到敞口收集箱内，碎屑杂质经过分离框、过滤框过滤分离后留在分离框上，拉动过滤框带动梯形限位滑块在梯形限位滑槽内滑动进行更换，使得在进行降温所使用的水，通过分离、过滤之后能够进行重复使用，避免造成水资源的浪费问题同时在进行使用的时候，循环使用更加节能。
附图说明
[0028]图1是本技术的外部结构立体图；
[0029]图2是本技术的内部结构主视图；
[0030]图3是本技术的A的放大图；
[0031]图4是本技术的外部结构前视图。
[0032]图中1、工作箱；2、钻攻机本体；3、喷水组件；31、水泵；32、进水管；33、出水管；34、伸缩水管；35、出水喷头；36、排水管；4、回收组件；41、敞口收集箱；42、过滤框；43、梯形限位滑块；44、梯形限位滑槽；45、分离框；46、工作台；5、支撑腿。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]实施例一：
[0035]请参阅图1
‑
4，一种CNC钻攻机喷水装置，包括工作箱1，工作箱1内腔顶壁安装有钻攻机本体2，工作箱1顶壁安装有喷水组件3，工作箱1内壁安装有回收组件4；
[0036]喷水组件3包括水泵31，水泵31与工作箱1底壁固定连接，水泵31通过的进水口连通有进水管32，进水管32顶端通过防漏胶贯穿工作箱1与回收组件4相连通，水泵31通过的出水口连通有出水管33，钻攻机本体2侧壁均固定连接有伸缩水管34，出水管33顶端贯穿工作箱1与伸缩水管34相连通，伸缩水管34底端连通有排水管36，排水管36相邻的一侧连通有出水喷头35；
[0037]在本技术实施例中，此种设置的目的在于，出水喷头35位于上方的两个主要是对转动主轴进行降温，位于最下方的出水喷头35主要对刀头进行降温，在整个进行降温的工作中，保持刀头和转动主轴处于安全温度下。
[0038]实施例二：
[0039]请参阅图1
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4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：回收组件4包括敞口收集箱41，敞口收集箱41底壁与工作箱1内腔底壁固定连接，进水管32与敞口收集箱41底壁相连通，工作箱1内侧壁且位于敞口收集箱41上方开设有梯形限位滑槽44，梯形限位滑槽44内壁均滑动连接有相匹配的梯形限位滑块43，梯形限位滑块43相邻的一侧均固定连接有过滤框42，过滤框42底壁与敞口收集箱41顶壁贴合，工作箱1内壁通过支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种CNC钻攻机喷水装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)内腔顶壁安装有钻攻机本体(2)，所述工作箱(1)顶壁安装有喷水组件(3)，所述工作箱(1)内壁安装有回收组件(4)；所述喷水组件(3)包括水泵(31)，所述水泵(31)与工作箱(1)底壁固定连接，所述水泵(31)通过的进水口连通有进水管(32)，所述进水管(32)顶端通过防漏胶贯穿工作箱(1)与回收组件(4)相连通，所述水泵(31)通过的出水口连通有出水管(33)，所述钻攻机本体(2)侧壁均固定连接有伸缩水管(34)，所述出水管(33)顶端贯穿工作箱(1)与伸缩水管(34)相连通，所述伸缩水管(34)底端连通有排水管(36)，所述排水管(36)相邻的一侧连通有出水喷头(35)。2.根据权利要求1所述的一种CNC钻攻机喷水装置，其特征在于：所述回收组件(4)包括敞口收集箱(41)，所述敞口收集箱(41)底壁与工作箱(1)内腔底壁固定连接，所述进水管(32)与敞口收集箱(41)底壁相连通。3.根据权利要求2所述的一种CNC钻攻机喷水装置，其特征在于：所述工作...
【专利技术属性】
技术研发人员：王卫，
申请(专利权)人：湖北楚之光电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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