一种激光镭射机用旋转平台制造技术

本申请公开了一种激光镭射机用旋转平台，属于激光镭射机技术领域，包括主体模块和平台模块，所述主体模块包括圆板，所述圆板的底部固定连接有支撑块，所述圆板的顶部设置有激光组件，所述圆板的外部设置有中空桌，所述中空桌和圆板之间设置有旋转组件，所述支撑块和旋转组件之间设置有驱动组件，四个所述平台模块均设置在旋转组件上，本申请通过驱动组件的设置，能够驱动旋转组件进行转动，使旋转组件能够带动四个平台板进行转动，从而能够对激光组件下方的平台板进行更换，通过传动组件的设置，能够带动平台板和固定组件进行转动，从而能够带动被固定的物料进行转动，通过固定组件的设置，便于工作人员对物料进行固定。便于工作人员对物料进行固定。便于工作人员对物料进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种激光镭射机用旋转平台


[0001]本申请涉及激光镭射机
，更具体地说，涉及一种激光镭射机用旋转平台。

技术介绍

[0002]激光镭射机随着地区的不同一般叫法也会有所区别，如激光打标机、激光雕刻机、激光打码机、激光刻字机和激光打字机等，激光镭射机的工作方式通常是利用高能量密度的激光对工件的某一个部分进行照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记。
[0003]根据检索发现，公开号为CN213469964U的中国专利，名为一种全自动激光镭射机用平台，其包括机箱、连接架和激光镭射机，所述机箱上设有平台，所述平台底部设有转动板和安装板，所述机箱上开设有升降腔，所述安装板底部设有套杆和螺纹杆，所述升降腔底部设有双向电机，所述双向电机两侧设有输出轴和主动锥齿轮和离合锥齿轮，所述离合锥齿轮前端设有第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮外侧设有从动轴和第二从动锥齿轮，所述第二从动锥齿轮外侧设有有套在螺纹杆底部的第三从动锥齿轮，通过双向电机安装板两侧底部的螺纹杆转动，带动平台升降，当需要倾斜平台的一侧时，只需移动离合锥齿轮，使螺纹杆与双向电机断开连接，而另一侧转动即可完成平台的倾斜。
[0004]针对上述中的相关技术，申请人认为，上述技术中仅设置了一个平台，当激光镭射机对平台上的物料进行加工后，需要工作人员先将平台上的物料取下并换上新的物料，这样导致激光镭射机存在一个真空期，使激光镭射机无法持续的进行工作，从而影响了激光镭射机的工作效率，为此，我们提出一种激光镭射机用旋转平台。
技术内容
[0005]为了解决上述问题，本申请提供一种激光镭射机用旋转平台，采用如下的技术方案：
[0006]一种激光镭射机用旋转平台，包括主体模块和平台模块，所述主体模块包括圆板，所述圆板的底部固定连接有支撑块，所述圆板的顶部设置有激光组件，所述圆板的外部设置有中空桌，所述中空桌和圆板之间设置有旋转组件，所述支撑块和旋转组件之间设置有驱动组件，四个所述平台模块均设置在旋转组件上，所述平台模块包括四个均转动连接在旋转组件上的平台板，所述旋转组件的底部设置有四个传动组件，且四个传动组件均贯穿旋转组件并分别与四个平台板的底部连接，四个所述平台板的顶部均设置有两个固定组件。
[0007]通过采用上述技术方案，使激光组件能够持续进行工作。
[0008]进一步的，所述旋转组件包括固定套设在圆板表面的第一圆环，所述中空桌的内侧固定连接有第二圆环，所述圆板和中空桌之间滑动连接有旋转板，所述旋转板的表面和内侧均开设有凹槽，所述第一圆环和第二圆环分别滑动连接在两个凹槽的内部。
[0009]通过采用上述技术方案，使旋转板能够稳定的在中空桌和圆板之间旋转滑动。
[0010]进一步的，所述驱动组件包括固定连接在支撑块上的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有齿轮，所述旋转板的底部固定连接有内齿环，所述内齿环的内侧与齿轮啮合。
[0011]通过采用上述技术方案，能够驱动旋转板进行转动。
[0012]进一步的，所述传动组件包括固定连接在旋转板底部的安装套块，所述安装套块的内部固定连接有调速电机，且调速电机的输出端延伸至旋转板的顶部并与其中一个平台板的底部固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，能够驱动平台板进行转动。
[0014]进一步的，所述固定组件包括两个均固定连接在其中一个平台板顶部的固定片，两个所述固定片之间转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有压块，所述转轴的表面还固定连接有压片。
[0015]通过采用上述技术方案，向下按压压片能够带动压块翘起。
[0016]进一步的，所述固定组件还包括固定连接在压片底部的弹簧，且弹簧的底部与平台板的顶部固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，能够对压片进行抵触，进行能够对压块进行抵触，使压块能够稳定的压接在物料上。
[0018]进一步的，所述激光组件包括固定连接在圆板顶部的固定柱，所述固定柱上开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接中空柱。
[0019]通过采用上述技术方案，能够对液压缸进行安装，并且液压缸能够驱动中空柱进行来回移动。
[0020]进一步的，所述激光组件还包括固定连接在中空柱内部的激光镭射机主体。
[0021]通过采用上述技术方案，中空柱在移动时能够带动激光镭射机主体进行来回移动。
[0022]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0023](1)通过驱动组件的设置，能够通过旋转组件带动四个平台板进行转动，使四个平台板能够依次的移动至激光组件的下方，使激光组件能够依次对平台板上的物料进行加工，使激光组件能够持续进行工作，从而提高了激光组件的工作效率；
[0024](2)通过驱动电机的设置，能够通过齿轮和内齿环带动旋转板进行转动，通过第一圆环和第二圆环的设置，使旋转板能够平稳的在圆板和中空桌之间旋转滑动，从而能够平稳的带动平台模块进行旋转，通过弹簧的设置，能够对压片进行抵触，从而能够带动压块压接在物料上，进而能够对物料进行固定；
[0025](3)通过安装槽的设置，能够对液压缸进行安装，通过液压缸的设置，能够便捷的带动激光镭射机主体进行来回移动，从而能够调整激光镭射机主体的位置。
附图说明
[0026]图1为本申请的整体结构示意图；
[0027]图2为本申请的爆炸结构示意图；
[0028]图3为本申请的固定组件和传动组件的爆炸结构示意图；
[0029]图4为本申请的驱动组件和激光组件的爆炸结构示意图。
[0030]图中标号说明：
[0031]100、主体模块；110、圆板；120、支撑块；130、激光组件；131、固定柱；132、安装槽；133、液压缸；134、中空柱；135、激光镭射机主体；140、中空桌；150、旋转组件；151、第一圆环；152、第二圆环；153、旋转板；154、凹槽；160、驱动组件；161、驱动电机；162、齿轮；163、内齿环；
[0032]200、平台模块；210、平台板；220、传动组件；221、安装套块；222、调速电机；230、固定组件；231、固定片；232、转轴；233、压块；234、压片；235、弹簧。
具体实施方式
[0033]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0034]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光镭射机用旋转平台，包括主体模块(100)和平台模块(200)，其特征在于：所述主体模块(100)包括圆板(110)，所述圆板(110)的底部固定连接有支撑块(120)，所述圆板(110)的顶部设置有激光组件(130)，所述圆板(110)的外部设置有中空桌(140)，所述中空桌(140)和圆板(110)之间设置有旋转组件(150)，所述支撑块(120)和旋转组件(150)之间设置有驱动组件(160)，四个所述平台模块(200)均设置在旋转组件(150)上；所述平台模块(200)包括四个均转动连接在旋转组件(150)上的平台板(210)，所述旋转组件(150)的底部设置有四个传动组件(220)，且四个传动组件(220)均贯穿旋转组件(150)并分别与四个平台板(210)的底部连接，四个所述平台板(210)的顶部均设置有两个固定组件(230)。2.根据权利要求1所述的一种激光镭射机用旋转平台，其特征在于：所述旋转组件(150)包括固定套设在圆板(110)表面的第一圆环(151)，所述中空桌(140)的内侧固定连接有第二圆环(152)，所述圆板(110)和中空桌(140)之间滑动连接有旋转板(153)，所述旋转板(153)的表面和内侧均开设有凹槽(154)，所述第一圆环(151)和第二圆环(152)分别滑动连接在两个凹槽(154)的内部。3.根据权利要求2所述的一种激光镭射机用旋转平台，其特征在于：所述驱动组件(160)包括固定连接在支撑块(120)上的驱动电机(161)，所述驱动电机(161)的输出端固定连接有齿轮(162)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫，
申请(专利权)人：湖北楚之光电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：