一种超硬材料多工位激光切边夹具及激光切边装置制造方法及图纸

一种超硬材料多工位激光切边夹具及激光切边装置，包括固定底座、定位底板、第一销柱、第二销柱和定位座，定位底板固定在固定底座上，定位底板上设置有若干组定位孔，每组定位孔包括一个第一定位孔和两个第二定位孔，第一销柱和定位座分别插入第二定位孔和第一定位孔中而固定在定位底板上，第二销柱横向插入定位座中部的第三定位孔中后刚好卡入两个第一销柱中间，从而实现定位座在水平方向上的定位，定位座的顶部用于固定待切割加工的工件；还包括X轴直线模组、Y轴直线模组、Z轴升降模组和激光切割机。本实用新型专利技术可实现若干工件同时在定位底板上的定位和固定，可多工位同时加工，提高了加工效率，且操作简便，经济实用。经济实用。经济实用。

【技术实现步骤摘要】
一种超硬材料多工位激光切边夹具及激光切边装置


[0001]本技术涉及制造加工
，尤其涉及一种超硬材料多工位激光切边夹具及激光切边装置。

技术介绍

[0002]传统的超硬材料加工一般是通过数控磨床和电火花加工机床实现。数控磨床的加工是一种接触式加工，加工时砂轮磨损大，且不易实现复杂形状的磨削加工；电火花加工机床加工效率低，且仅针对导电材料适用，对于非导电体不适用，应用范围有限。激光加工是一种非接触式的加工方法，可有效克服传统加工方法存在的不足，且加工效率高，加工工件材料适用范围广，无配件损耗、应用广泛。但激光加工时工件需要精准定位和固定，而且对于小型零部件的加工，为了提高加工效率，也需要相应的夹具实现多工件同时加工。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种可实现多工件同时实现精准定位固定、且操作简便的超硬材料多工位激光切边夹具，以及安装该激光切边夹具的超硬材料多工位激光切边装置，可极大提高加工效率，实现一次装夹加工多件的目的。
[0004]本技术是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种超硬材料多工位激光切边夹具，包括固定底座、定位底板、第一销柱、第二销柱和定位座，所述定位底板固定在所述固定底座上，所述定位底板上设置有若干组定位孔，每组定位孔包括一个竖向的第一定位孔和两个竖向的第二定位孔，两个所述第二定位孔相邻地设置在所述第一定位孔的旁侧，所述第二定位孔与所述第一销柱相适配，所述第一销柱通过插入第二定位孔中而竖直固定在所述定位底板上；所述定位座的底部设置有与所述第一定位孔相适配的卡接柱，定位座通过所述卡接柱插入第一定位孔中而固定在所述定位底板上，定位座的中部横向设置有与所述第二销柱相适配的第三定位孔，第二销柱横向插入第三定位孔中后刚好卡入两个所述第一销柱中间，从而实现定位座在水平方向上的定位，定位座的顶部用于固定待切割加工的工件。
[0006]进一步地，若干组所述定位孔在所述定位底板上规则排列。
[0007]进一步地，若干组所述定位孔在所述定位底板上成行成列等间距排列。
[0008]进一步地，所述第一定位孔和第二定位孔为盲孔，设置在所述定位底板的上表面上。
[0009]进一步地，所述第三定位孔为盲孔，设置在所述定位座的侧面上。
[0010]进一步地，所述固定底座包括夹具底板和夹具转接板，所述夹具转接板的底部固定在所述夹具底板上，所述定位底板固定在所述夹具转接板的顶部。
[0011]一种超硬材料多工位激光切边装置，包括上述超硬材料多工位激光切边夹具，还包括X轴直线模组、Y轴直线模组、Z轴升降模组和激光切割机，所述Y轴直线模组安装在所述X轴直线模组上，所述固定底座固定在所述Y轴直线模组上，所述激光切割机的切割头安装
在所述Z轴升降模组上，且切割头位于所述定位座的上方，用于发出激光束对固定定位在定位座上的若干工件进行切割操作。
[0012]进一步地，所述X轴直线模组、Y轴直线模组和Z轴升降模组为滑台式电缸、丝杆模组、皮带模组、齿轮齿条模组或直线电机模组。
[0013]本技术通过在定位底板上设置若干第一销柱、第二销柱和定位座，可实现若干加工工件同时在定位底板上的定位和固定，可多工位同时激光加工，提高了加工效率，并可实现精准定位，提高加工效果；通过多个销柱与定位孔的配合实现定位的方式，操作简便，易于实施，经济实用；激光切边夹具配合X轴、Y轴和Z轴三维直线模组，可用于多种工件的加工切割。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例多工位激光切边夹具的结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例多工位激光切边夹具中定位底板的结构示意图。
[0016]图3为本技术实施例多工位激光切边夹具中第一销柱、第二销柱和定位座的结构示意图。
[0017]图4为本技术实施例多工位激光切边装置的结构示意图。
[0018]附图标记：1
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夹具底板；2
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夹具转接板；3
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定位底板；4
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定位座；5
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第一销柱；6
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第二销柱；7
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工件；31
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第一定位孔；32
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第二定位孔；41
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卡接柱；10
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切边夹具；20
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X轴直线模组；30
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Y轴直线模组；40
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Z轴升降模组；50
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切割头；60
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激光束。
具体实施方式
[0019]一种超硬材料多工位激光切边夹具10，如图1至图3，包括固定底座、定位底板3、第一销柱5、第二销柱6和定位座4，所述定位底板3固定在所述固定底座上，可通过螺栓固定连接，所述定位底板3上设置有若干组定位孔，每组定位孔包括一个竖向的第一定位孔31和两个竖向的第二定位孔32，两个所述第二定位孔32相邻地设置在所述第一定位孔31的旁侧，所述第二定位孔32与所述第一销柱5相适配，所述第一销柱5通过插入第二定位孔32中(过盈配合)而竖直固定在所述定位底板3上；所述定位座4的底部设置有与所述第一定位孔31相适配的卡接柱41，定位座4通过所述卡接柱41插入第一定位孔31中(过盈配合)而固定在所述定位底板3上，定位座4的中部横向设置有与所述第二销柱6相适配的第三定位孔，第二销柱6横向插入第三定位孔中(过盈配合)后刚好卡入两个所述第一销柱5中间，从而实现定位座4在水平方向上的定位，定位座4的顶部用于固定待切割加工的工件7。工件7可粘贴或通过卡合等方式固定在定位座4上。
[0020]为方便激光切割机的加工，若干组所述定位孔在所述定位底板3上规则排列。如图2所示，若干组定位孔成行成列等间距排列分布，本实施例中，一个定位底板3上设置10行10列共100组定位孔，可对应定位固定100个待加工工件7。
[0021]作为其中一种实施方式，所述第一定位孔31和第二定位孔32为盲孔(即不贯通)，设置在所述定位底板3的上表面上。所述第三定位孔亦为盲孔，设置在所述定位座4的侧面上。
[0022]作为其中一种实施方式，所述固定底座包括夹具底板1和夹具转接板2，所述夹具
转接板2的底部固定在所述夹具底板1上，所述定位底板3固定在所述夹具转接板2的顶部。
[0023]一种超硬材料多工位激光切边装置，如图4，包括上述超硬材料多工位激光切边夹具10，还包括X轴直线模组20、Y轴直线模组30、Z轴升降模组40和激光切割机，所述Y轴直线模组30安装在所述X轴直线模组20上，所述固定底座固定在所述Y轴直线模组30上，所述激光切割机的切割头50安装在所述Z轴升降模组40上，且切割头50位于所述定位座4的上方，用于发出激光束60对固定定位在定位座4上的若干工件7进行切割操作。所述X轴直线模组20、Y轴直线模组30和Z轴升降模组40可选择现有的滑台式电缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超硬材料多工位激光切边夹具，其特征在于，包括固定底座、定位底板、第一销柱、第二销柱和定位座，所述定位底板固定在所述固定底座上，所述定位底板上设置有若干组定位孔，每组定位孔包括一个竖向的第一定位孔和两个竖向的第二定位孔，两个所述第二定位孔相邻地设置在所述第一定位孔的旁侧，所述第二定位孔与所述第一销柱相适配，所述第一销柱通过插入第二定位孔中而竖直固定在所述定位底板上；所述定位座的底部设置有与所述第一定位孔相适配的卡接柱，定位座通过所述卡接柱插入第一定位孔中而固定在所述定位底板上，定位座的中部横向设置有与所述第二销柱相适配的第三定位孔，第二销柱横向插入第三定位孔中后刚好卡入两个所述第一销柱中间，从而实现定位座在水平方向上的定位，定位座的顶部用于固定待切割加工的工件。2.根据权利要求1所述的一种超硬材料多工位激光切边夹具，其特征在于，若干组所述定位孔在所述定位底板上规则排列。3.根据权利要求1所述的一种超硬材料多工位激光切边夹具，其特征在于，若干组所述定位孔在所述定位底板上成行成列等间距排列。4.根据权利要求1所述的一种超硬材料多工位激光切边...

【专利技术属性】
技术研发人员：董青林，李贵林，陈德贡，陈聪，
申请(专利权)人：广州三义激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：