本实用新型专利技术提供了一种密封胶回收池用物料倾倒装置，包括工作台、放置台、输送组件以及刮料组件，工作台位于回收池的一侧，放置台通过输送组件架设在工作台的顶部，放置台上开设有多个用于放置密封胶桶的容纳腔，放置台的顶部设有限制容纳腔内的密封胶桶从容纳腔内脱出的限位组件，输送组件用于将放置台从工作台输送到回收池的上方，输送组件亦用于将容纳腔内的密封胶倾倒入回收池，刮料组件用于将粘附在纳腔内内壁的密封胶刮出，其解决了现有技术中存在的对密封胶桶内的密封胶重工进行倾倒时，大量密封胶附着在密封胶桶的内壁上不能快速流出影响重工效率的问题。速流出影响重工效率的问题。速流出影响重工效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种密封胶回收池用物料倾倒装置
[0001]本技术涉及密封胶重工
，尤其涉及一种密封胶回收池用物料倾倒装置。
技术介绍
[0002]在密封胶的生产过程中，虽然质检部门也会对生产出来的密封胶进行抽检，但是由于一些因素影响，如搅拌设备故障或者原材料投放比例出错等，可能导致生产出来的一部分密封胶品质不合格，如果已经注入密封胶桶中，工人会将密封胶桶内的密封胶倒入一个回收池内，重新控制原材料的比例，将不良的密封胶进行重工，以此来节约成本，然而在将密封胶桶内的密封胶倒入回收池时，需要工人站在回收池边倾倒，部分密封胶会粘附在密封胶桶的内壁上，难以快速的从密封胶桶中流出，若工人采用刮板将密封胶从密封胶桶中刮出，将会耗费工人大量的时间，且一手抓密封胶桶一手拿刮板刮密封胶也十分不便，还会存在掉入回收池的安全隐患。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种密封胶回收池用物料倾倒装置，其解决了现有技术中存在的对密封胶桶内的密封胶重工进行倾倒时，大量密封胶附着在密封胶桶的内壁上不能快速流出影响重工效率的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种密封胶回收池用物料倾倒装置，其包括工作台、放置台、输送组件以及刮料组件，所述工作台位于回收池的一侧且与密封胶回收池的顶部位于同一平面；所述放置台通过输送组件架设在工作台的顶部，放置台上开设有多个用于放置密封胶桶的容纳腔，放置台的顶部设有限制容纳腔内的密封胶桶从容纳腔内脱出的限位组件；所述输送组件设置在回收池与工作台的顶部，输送组件用于将放置台从工作台输送到回收池的上方，输送组件亦用于将容纳腔内的密封胶倾倒入回收池；所述刮料组件设置在回收池的顶部，其用于将粘附在纳腔内内壁的密封胶刮出。
[0005]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过工人将装有密封胶的密封胶桶放入容纳腔内，然后限位组件将密封胶桶固定在容纳腔内，并通过输送组件将密封胶桶输送到回收池的上方后进行倾倒，此时刮料组件对密封胶桶的内壁附着的密封胶刮除，加快密封胶从密封胶桶内的排出速度，从而不需要工人对密封胶倾倒时长时间的等待密封胶从密封胶桶中流出，极大提高了对不合格的密封胶的重工效率。
[0006]进一步的，刮料组件包括：第一液压缸，所述第一液压缸固定设置在回收池的顶部，第一液压缸的输出端上固定设有安装板，所述安装板的侧壁上等间距的设有多个与容纳腔数量对应的第一电机，每一第一电机的输出端上均设有刮杆，所述刮杆远离第一电机的一端上设有多个扇形的刮料板。
[0007]进一步的，刮杆的外壁上还套设有挡料板。
[0008]进一步的，输送组件包括：导轨，所述导轨设置在工作台的顶部，导轨的一端向着
回收池方向延伸，导轨上滑动地设有第二电机，所述第二电机的输出端与放置台的侧壁固定连接，导轨远离回收池的一端设有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端与第二电机的侧壁固定连接。
[0009]进一步的，限位组件包括：限位架，所述限位架的一端与放置台的顶部铰接，所述限位架的另一端通过锁紧组件与放置台锁紧。
[0010]进一步的，锁紧组件包括：锁紧板，所述锁紧板铰接地设置在限位架的自由端上，锁紧板以及放置台的侧壁上均开设有螺纹孔，锁紧板通过螺栓与放置台的侧壁锁紧。
[0011]进一步的，刮料板为塑料制成。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的轴测图。
[0013]图2为本技术实施例的另一视角结构示意图。
[0014]上述附图中：1、工作台；2、回收池；3、放置台；4、容纳腔；5、第一液压缸；6、安装板；7、第一电机；8、刮杆；9、刮料板；10、挡料板；11、导轨；12、第二电机；13、第二液压缸；14、限位架；15、锁紧板；16、螺栓。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0016]如图1—2所示，本技术实施例提出了一种密封胶回收池用物料倾倒装置，包括工作台1、放置台3、输送组件以及刮料组件，所述工作台1位于回收池2的一侧且与密封胶回收池2的顶部位于同一平面；所述放置台3通过输送组件架设在工作台1的顶部，放置台3上开设有多个用于放置密封胶桶的容纳腔4，放置台3的顶部设有限制容纳腔4内的密封胶桶从容纳腔4内脱出的限位组件；所述输送组件设置在回收池2与工作台1的顶部，输送组件用于将放置台3从工作台1输送到回收池2的上方，输送组件亦用于将容纳腔4内的密封胶倾倒入回收池2；所述刮料组件设置在回收池2的顶部，其用于将粘附在纳腔内内壁的密封胶刮出。工作时，工人站在工作台1上，先将密封胶桶的盖子打开，然后将密封胶桶放置在放置台3的容纳腔4内，在通过限位组件对密封胶桶就行限位，防止密封胶桶从容纳腔4内脱出，此时启动输送组件，输送组件将放置台3输送到回收池2上方后转动输送到，从而让容纳腔4内的密封胶桶倾斜，进而将密封胶桶中的密封胶排出，这时刮料组件插入到密封胶桶内，将密封胶桶内壁的密封胶刮出，使密封胶排出迅速彻底，倾倒完毕后，输送组件再将放置台3运送到工作台1一侧，便于工人将密封胶桶取出放入另外的待倾倒的密封胶桶，通过该方式，极大提高了对不良密封胶的重工效率。
[0017]如图1—2所示，进一步的，刮料组件包括：第一液压缸5，所述第一液压缸5固定设置在回收池2的顶部，第一液压缸5的输出端上固定设有安装板6，所述安装板6的侧壁上等间距的设有多个与容纳腔4数量对应的第一电机7，每一第一电机7的输出端上均设有刮杆8，所述刮杆8远离第一电机7的一端上设有多个扇形的刮料板9。具体的，整个刮料组件也是处于倾斜的状态，刮料组件的倾斜角度与密封胶桶的倾斜角度互补，也就是说，当密封胶桶跟随放置台3处于倾斜状态时，第一液压缸5启动后带动安装板6移动，从而让刮杆8带动刮料板9伸入到密封胶桶内，由于刮料板9伸入到密封胶桶内的时候将部分密封胶推入到了密
封胶桶的底部，此时转动第一电机7一定角度，第一液压缸5缩回，使扇形的刮料板9可以对处于密封胶桶内壁的密封胶刮出，然后第一液压缸5再次驱动刮杆8带动刮料板9伸入到密封胶桶的底部，第一电机7再次转动一定角度，从而将第一次未刮出的密封胶刮出，加快了密封胶桶内壁的密封胶的排出速度。
[0018]如图1—2所示，刮杆8的外壁上还套设有挡料板10。进一步的，为了防止部分密封胶顺着刮杆8流到第一电机7，对第一电机7造成损害，在刮杆8的外壁上套设挡料板10，可以有效防止密封胶顺着刮杆8流到第一电机7。
[0019]如图1—2所示，进一步的，输送组件包括：导轨11，所述导轨11设置在工作台1的顶部，导轨11的一端向着回收池2方向延伸，导轨11上滑动地设有第二电机12，所述第二电机12的输出端与放置台3的侧壁固定连接，导轨11远离回收池2的一端设有第二液压缸13，所述第二液压缸13的输出端与第二电机12的侧壁固定连接。工人将密封胶桶放置在容纳腔4内后，启动第二液压缸13，第二液压缸13推动第二电机12沿着导轨11向回收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封胶回收池用物料倾倒装置，其特征在于,包括：工作台(1)，所述工作台(1)位于回收池(2)的一侧且与密封胶回收池(2)的顶部位于同一平面；放置台(3)，所述放置台(3)通过输送组件架设在工作台(1)的顶部，放置台(3)上开设有多个用于放置密封胶桶的容纳腔(4)，放置台(3)的顶部设有限制容纳腔(4)内的密封胶桶从容纳腔(4)内脱出的限位组件；输送组件，所述输送组件设置在回收池(2)与工作台(1)的顶部，输送组件用于将放置台(3)从工作台(1)输送到回收池(2)的上方，输送组件亦用于将容纳腔(4)内的密封胶倾倒入回收池(2)；刮料组件，所述刮料组件设置在回收池(2)的顶部，其用于将粘附在纳腔内内壁的密封胶刮出。2.如权利要求1所述的一种密封胶回收池用物料倾倒装置，其特征在于，所述刮料组件包括：第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)固定设置在回收池(2)的顶部，第一液压缸(5)的输出端上固定设有安装板(6)，所述安装板(6)的侧壁上等间距的设有多个与容纳腔(4)数量对应的第一电机(7)，每一第一电机(7)的输出端上均设有刮杆(8)，所述刮杆(8)远离第一电机(7)的一端上设有多个扇形的刮料板(9)。3.如权利要求2所述的一种密封胶回收池用...
【专利技术属性】
技术研发人员：张显成，邹守顺，吴洪波，
申请(专利权)人：湖北君邦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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