本实用新型专利技术提供了一种密封胶原料的除尘除杂装置，其根据本实用新型专利技术的实施例，涉及密封胶原料加工的技术领域，其包括：运料通道，其倾斜设置；筛网，其呈环状并沿运料通道延伸方向设置在运料通道内部，筛网的两端设有开口；基座，其设置在运料通道的两端并与之固定连接，基座上设置有振动单元，振动单元分别与筛网的两端相连以驱动筛网振动并带动筛网内部的密封胶原料振动与翻滚；以及吸尘口，其设置在运料通道的侧壁上并与运料通道的内部相连通，吸尘口的另一端连接有抽吸风机。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在的对密封胶原料进行处理时无法兼顾其除尘以及筛分除杂的效果。处理时无法兼顾其除尘以及筛分除杂的效果。处理时无法兼顾其除尘以及筛分除杂的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种密封胶原料的除尘除杂装置
[0001]本技术涉及密封胶原料加工的
，尤其涉及一种密封胶原料的除尘除杂装置。
技术介绍
[0002]有机硅粘接密封胶是采用进口特殊硅胶原材料为基础制成的脱酮肟型封胶，具有不腐蚀金属、抗黄变性能优异的特点，有机硅粘接密封胶又叫硅橡胶粘接密封剂，有单组分型和多组分型，使用时，如果放置于空气中，在水分的作用下，会进行交联反应，形成橡胶弹性体。
[0003]在使用有机硅密封胶原料进行密封胶的生产之前，需要去除原料中的颗粒杂质以及灰尘，以保证原料的纯净度，进而确保利用原料生产出来的密封胶的质量；现有技术中的振动筛大都为敞开式，采用这种方式筛分原料时会导致扬尘较大，长时间以来则容易影响工人的身体健康。
[0004]针对上述问题，公开号为CN110918431A的专利提供了一种有机硅密封胶生产除尘装置，以实现筛选以及除尘工序同步进行，其包括：竖向的运料管道、风机、弧形筛网、吸尘装置，密封胶原料在运料通道内滑下时，通过风机不断朝下并向运料通道内吹风，以加速运料通道内的空气流通，进而带动密封胶原料所参杂的灰尘飞舞，上述灰尘以及密封胶原料向下移动直至脱离运料通道，并一同进入收集箱内；随后上述灰尘则在收集箱内设置的吸尘斗的吸附下被清除，而密封胶原料则在弧形筛网的筛分下，沿其筛网下滑，并在此过程中将密封胶内剩余的颗粒杂质筛选出来。
[0005]但在上述结构中，一方面密封胶原料仅通过在上述弧形筛网的下滑以利用其筛孔筛选，使得筛网与密封胶原料接触筛选的时间较短，加之密封胶原料从运料通道下落时的速度较快，进一步减少了该原料在筛网上的滑动筛选时间，使得该筛网的筛选效果较差；可见，现有技术中在对密封胶原料进行处理时无法兼顾其除尘以及筛分除杂的效果。
技术实现思路
[0006]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种密封胶原料的除尘除杂装置，其解决了现有技术中存在的对密封胶原料进行处理时无法兼顾其除尘以及筛分除杂的效果。
[0007]根据本技术的实施例，一种密封胶原料的除尘除杂装置，其包括：
[0008]运料通道，其倾斜设置；
[0009]筛网，其呈环状并沿所述运料通道延伸方向设置在所述运料通道内部，所述筛网的两端设有开口；
[0010]基座，其设置在所述运料通道的两端并与之固定连接，所述基座上设置有振动单元，所述振动单元分别与所述筛网的两端相连以驱动所述筛网振动并带动所述筛网内部的密封胶原料振动与翻滚；
[0011]以及吸尘口，其设置在所述运料通道的侧壁上并与所述运料通道的内部相连通，所述吸尘口的另一端连接有抽吸风机。
[0012]本技术的技术原理为：使用时，将密封胶原料从筛网较高的一端的开口放入，随后筛网在其两端的振动单元的驱动下不停振动，同时带动上述密封胶原料与其一同振动并翻滚；通过上述振动与翻滚，密封胶原料则可以沿运料通道倾斜方向不断从筛网较高的一端运输至较低的一端，并在此过程中不断被筛网筛选，其筛选下的杂质则存留在运料通道并与密封胶原料相隔离；同时密封胶原料在上述运输中不断抖落残留在其表面上的灰尘，上述灰尘随后在运输管道内通过吸尘口被抽吸风机集中吸附并收集。
[0013]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过采用了倾斜设置环状筛网，使密封胶原料能通过筛网的振动不断朝其倾斜方向运输并筛选，不仅提高了密封胶原料的筛选时间，也能通过筛网对密封胶的原料的不断振动使其在筛网上摊铺得更均匀，以使得杂质能充分下沉并被筛网筛选掉；同时，通过将运料通道的内部与抽吸风机连通，使其能够在狭小的空间内充分吸附飞舞起来的灰尘；综上，本装置较现有技术而言，其对密封胶原料的除尘除杂效果更好，更利于工业生产与推广使用。
[0014]本技术提出了另一种实施例，所述振动单元包括第一电机，所述第一电机沿所述筛网的径向弹性连接在所述基座内，所述第一电机的输出轴上偏心固设有配重块；
[0015]所述筛网内同轴固设有安装套，所述安装套的一端回转连接在所述第一电机上。
[0016]本技术提出了另一种实施例，所述振动单元还包括第二电机，所述第二电机沿所述筛网的径向弹性连接在所述基座内，所述第二电机的输出端与所述安装套的另一端固定连接以驱动其回转。
[0017]本技术提出了另一种实施例，所述运料通道较高的一端设有进料口，所述进料口的底部设有经所述筛网开口斜向伸入所述筛网内的送料滑道。
[0018]本技术提出了另一种实施例，所述运料通道较低的一端的底部设有出杂口以及出料口，所述出杂口较所述出料口远离所述运料通道的最低端设置，所述出料口位于所述筛网开口的正下方并与之相连通。
[0019]本技术提出了另一种实施例，所述出杂口与所述出料口分别连通有封闭的储存腔。
[0020]本技术提出了另一种实施例，所述运料通道的两端均密封设置。
[0021]本技术提出了另一种实施例，还包括鼓风机，所述运料通道的侧壁面上还设有送风口，所述鼓风机通过所述送风口与所述运料通道的内部相连通；
[0022]所述送风口与所述吸尘口分别位于所述运料通道的两端。
[0023]本技术提出了另一种实施例，所述送风口位于所述运料通道较低的一端。
[0024]本技术提出了另一种实施例，所述出杂口以及所述出料口间设有竖向的挡板，所述挡板的板面与所述出杂口的立壁面齐平。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例的整体结构示意图。
[0026]图2为图1的内部结构示意图。
[0027]图3为本技术实施例部分结构的爆炸图。
[0028]上述附图中：1、运料通道；2、筛网；3、基座；4、送风口；5、吸尘口；6、第一电机；7、配重块；8、安装套；9、第二电机；10、进料口；11、送料滑道；12、出杂口；13、出料口；14、挡板；15、连杆；16、开口；17、滑槽；18、弹簧。
具体实施方式
[0029]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0030]如图1至图3所示，本技术实施例提出了一种密封胶原料的除尘除杂装置，其包括：
[0031]运料通道1，其沿右上方至左下方倾斜设置，该运料通道1呈空心圆柱状；
[0032]筛网2，其呈环状并沿运料通道1延伸方向设置在运料通道1内部，当装置未使用时，筛网2与运料通道1同轴，筛网2的两端设有开口16，其中左侧的开口16连通有出料口13，右侧的开口16连通有进料口10；
[0033]基座3，其设置在运料通道1的两端并与之固定连接，基座3上设置有振动单元，振动单元分别与筛网2的两端相连以驱动筛网2振动并带动筛网2内部的密封胶原料振动与翻滚；
[0034]以及吸尘口5，其设置在运料通道1的侧壁上并与运料通道1的内部相连通，吸尘口5的另一端连接有抽吸风机，吸尘口5与抽吸风机的具体结构及其连接关系可参考现有技术中的吸尘器，此处不再赘述。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封胶原料的除尘除杂装置，其特征在于，包括：运料通道(1)，其倾斜设置；筛网(2)，其呈环状并沿所述运料通道(1)延伸方向设置在所述运料通道(1)内部，所述筛网(2)的两端设有开口(16)；基座(3)，其设置在所述运料通道(1)的两端并与之固定连接，所述基座(3)上设置有振动单元，所述振动单元分别与所述筛网(2)的两端相连以驱动所述筛网(2)振动并带动所述筛网(2)内部的密封胶原料振动与翻滚；以及吸尘口(5)，其设置在所述运料通道(1)的侧壁上并与所述运料通道(1)的内部相连通，所述吸尘口(5)的另一端连接有抽吸风机。2.如权利要求1所述的一种密封胶原料的除尘除杂装置，其特征在于：所述振动单元包括第一电机(6)，所述第一电机(6)沿所述筛网(2)的径向弹性连接在所述基座(3)内，所述第一电机(6)的输出轴上偏心固设有配重块(7)；所述筛网(2)内同轴固设有安装套(8)，所述安装套(8)的一端回转连接在所述第一电机(6)上。3.如权利要求2所述的一种密封胶原料的除尘除杂装置，其特征在于：所述振动单元还包括第二电机(9)，所述第二电机(9)沿所述筛网(2)的径向弹性连接在所述基座(3)内，所述第二电机(9)的输出端与所述安装套(8)的另一端固定连接以驱动其回转。4.如权利要求1所述的一种密封胶原料的除尘除杂装置，其特征在于：所述运料通道(1)较高的一端设有进料口(10)，所述进料口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张显成，邹守顺，吴洪波，
申请(专利权)人：湖北君邦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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