本实用新型专利技术涉及橡胶加工技术领域，公开了一种具备破碎揉和功能的刀辊装置，包括机壳，所述机壳内设有水平放置的辊轴，所述辊轴的两端分别于所述机壳的内壁转动连接，所述机壳外壁设有带动所述辊轴转动的驱动设备，所述机壳内部包括左侧的揉和腔和右侧的破碎腔，所述辊轴位于所述揉和腔的一端设有螺旋叶片，所述螺旋叶片与所述辊轴的圆周侧壁连接，所述辊轴位于所述破碎腔的一端设有破碎刀，所述破碎刀与所述辊轴的圆周侧壁连接，所述破碎腔的底部设有将物料导向所述揉和腔的导料板，所述导料板向所述揉和腔一侧倾斜，本装置将破碎机和揉和机二者合一，既能够对胶块进行破碎，也能够对破碎后的胶料进行揉和输送。破碎后的胶料进行揉和输送。破碎后的胶料进行揉和输送。
【技术实现步骤摘要】
一种具备破碎揉和功能的刀辊装置
[0001]本技术涉及一种刀辊装置，特别涉及一种具备破碎揉和功能的刀辊装置。
技术介绍
[0002]橡胶在加工生产线中，需要用到破碎机和揉和机，破碎机将各种形状各种重量的天然大块胶乳凝块撕裂破碎成工艺所需大小的原料，为下一道工序提供准备，便于杂胶生产线的自动化连续生产；揉和机则用于对胶料进行揉搓，将夹杂在胶料中的杂质清理出来。现有的生产线中，两台设备需要单独的动力设备来驱动，二者相互工作，无法很好地将二者联动起来；同时，安装破碎机和揉和机会占用两台设备的场地位置，场地占用率较大。因此需要一种能够将破碎机和揉和机结合在一起，并且同时具备破碎揉和功能的刀辊装置。
技术实现思路
[0003]鉴以此，本技术要解决的技术问题是提供了一种将破碎机和揉和机二者合一，既能够对胶块进行破碎，也能够对破碎后的胶料进行揉和输送的刀辊装置。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]本技术提供了一种具备破碎揉和功能的刀辊装置，包括机壳，所述机壳内设有水平放置的辊轴，所述辊轴的两端分别于所述机壳的内壁转动连接，所述机壳外壁设有带动所述辊轴转动的驱动设备，所述机壳内部包括左侧的揉和腔和右侧的破碎腔，所述辊轴位于所述揉和腔的一端设有螺旋叶片，所述螺旋叶片与所述辊轴的圆周侧壁连接，所述辊轴位于所述破碎腔的一端设有破碎刀，所述破碎刀与所述辊轴的圆周侧壁连接，所述破碎腔的底部设有将物料导向所述揉和腔的导料板，所述导料板向所述揉和腔一侧倾斜。
[0006]优选的，所述驱动设备包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过所述机壳并与所述辊轴同轴连接。
[0007]优选的，所述机壳开设有进料口和出料口，所述进料口位于所述破碎腔的顶部，所述出料口位于所述揉和腔的底部，所述出料口远离所述进料口。
[0008]优选的，所述破碎腔内设有与所述破碎刀相配合的定刀，所述定刀与所述破碎腔的前后内壁固定连接。
[0009]优选的，所述机壳内还设有将所述破碎腔和揉和腔隔开的分隔板，所述分隔板与所述机壳内壁固定连接，所述辊轴穿过所述分隔板的中心并与所述分隔板转动连接，所述分隔板的底部设有连通口，所述破碎腔和揉和腔通过所述连通口相互连通，所述导料板的低处向所述连通口延伸。
[0010]优选的，所述导料板的顶部开设有凹槽，所述凹槽内安装有推动物料向揉和腔移动的运送组件。
[0011]优选的，所述运送组件包括输送带和输送辊，所述输送辊设在所述凹槽的两侧，所述输送辊与所述凹槽内壁转动连接，所述输送带套设在所述输送辊上，所述输送带的顶部紧挨所述凹槽的顶部开口，所述机壳的外侧壁还设有输送电机，所述输送电机的输出轴与
任一所述输送辊同轴连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术提供了一种具备破碎揉和功能的刀辊装置，胶块先在破碎腔中被破碎刀破碎成若干胶料，随后掉落到下方导料板上，胶料顺着倾斜的导料板向揉和腔一侧滚动，螺旋叶片带动胶料向左侧移动，此过程中，胶料与揉和腔的底壁摩擦揉搓，便于清理出胶料中的杂质。通过本装置将破碎和揉和功能集中在一根辊轴上，通过一台驱动设备即可带动二者工作，既能够对胶块进行破碎，也能够对破碎后的胶料进行揉和输送，大大提高加工效率。同时本装置将破碎机和揉和机二者合一，大大节省了设备的占地率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的实施例一的内部结构示意图；
[0016]图2为图1中a
‑
a处的剖面图；
[0017]图3为本技术的实施例一中破碎刀的结构示意图；
[0018]图4为本技术的实施例二的内部结构示意图；
[0019]图5为图4中A处的局部放大图；
[0020]图6为本技术的实施例二的外部结构示意图。
[0021]图中，1机壳，2辊轴，3揉和腔，4破碎腔，5螺旋叶片，6破碎刀，7导料板，8驱动电机，9进料口，10出料口，11定刀，12分隔板，13连通口，14凹槽，15输送带，16输送辊，17输送电机。
具体实施方式
[0022]为了更好理解本技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，并结合附图对本技术做进一步的说明。
[0023]实施例一
[0024]参见图1至图3，本技术提供了一种具备破碎揉和功能的刀辊装置，包括机壳1，所述机壳1内设有水平放置的辊轴2，所述辊轴2的两端分别于所述机壳1的内壁转动连接，所述机壳1外壁设有带动所述辊轴2转动的驱动设备，所述机壳1内部包括左侧的揉和腔3和右侧的破碎腔4，所述辊轴2位于所述揉和腔3的一端设有双螺旋叶片5，所述螺旋叶片5与所述辊轴2的圆周侧壁连接，所述辊轴2位于所述破碎腔4的一端设有若干破碎刀6，所述破碎刀6与所述辊轴2的圆周侧壁连接，破碎刀6的刀刃沿轴向错开设置，所述破碎腔4的底部设有将物料导向所述揉和腔3的导料板7，所述导料板7向所述揉和腔3一侧倾斜。
[0025]驱动设备通过辊轴2带动螺旋叶片5和破碎刀6同步转动，胶块先在破碎腔4中被破碎刀6破碎成若干胶料，随后掉落到下方导料板7上，胶料顺着倾斜的导料板7向揉和腔3一侧滚动，螺旋叶片5带动胶料向左侧移动，此过程中，胶料与揉和腔3的底壁摩擦揉搓，便于清理出胶料中的杂质。通过本装置将破碎和揉和功能集中在一根辊轴2上，通过一台驱动设
备即可带动二者工作，既能够对胶块进行破碎，也能够对破碎后的胶料进行揉和输送，大大提高加工效率。同时本装置将破碎机和揉和机二者合一，大大节省了设备的占地率。
[0026]所述驱动设备包括驱动电机8，所述驱动电机8的输出轴穿过所述机壳1并与所述辊轴2同轴连接，驱动电机8与外接电源电连接，通过驱动电机8带动辊轴2转动。
[0027]所述机壳1开设有进料口9和出料口10，所述进料口9位于所述破碎腔4的顶部，所述出料口10位于所述揉和腔3的底部，所述出料口10远离所述进料口9，胶块先从进料口9进入到右端的破碎腔4，经过破碎和揉和作用后，从揉和腔3左端的出料口10向外输送。
[0028]所述破碎腔4内设有若干与所述破碎刀6相配合的定刀11，所述定刀11与所述破碎腔4的前后内壁固定连接，破碎刀6位于相邻两组定刀11之间，破碎刀6在两组定刀11之间时，将部分胶块破碎并向推向底部。
[0029]所述机壳1内还设有将所述破碎腔4和揉和腔3隔开的分隔板12，所述分隔板12与所述机壳1内壁固定连接，所述辊轴2穿过所述分隔板12的中心并与所述分隔板12转动连接，所述分隔板12的底部设有连通口13，所述破碎腔4和揉和腔3通过所述连通口13相互连通，所述导料板7的低处向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备破碎揉和功能的刀辊装置，其特征在于，包括机壳，所述机壳内设有水平放置的辊轴，所述辊轴的两端分别于所述机壳的内壁转动连接，所述机壳外壁设有带动所述辊轴转动的驱动设备，所述机壳内部包括左侧的揉和腔和右侧的破碎腔，所述辊轴位于所述揉和腔的一端设有螺旋叶片，所述螺旋叶片与所述辊轴的圆周侧壁连接，所述辊轴位于所述破碎腔的一端设有破碎刀，所述破碎刀与所述辊轴的圆周侧壁连接，所述破碎腔的底部设有将物料导向所述揉和腔的导料板，所述导料板向所述揉和腔一侧倾斜。2.根据权利要求1所述的一种具备破碎揉和功能的刀辊装置，其特征在于，所述驱动设备包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过所述机壳并与所述辊轴同轴连接。3.根据权利要求1所述的一种具备破碎揉和功能的刀辊装置，其特征在于，所述机壳开设有进料口和出料口，所述进料口位于所述破碎腔的顶部，所述出料口位于所述揉和腔的底部，所述出料口远离所述进料口。4.根据权利要求1所述的一种具备破碎揉和功能的刀辊装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁铭坚，韩亮，林阳应，
申请(专利权)人：海南精翊机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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