本实用新型专利技术提供了一种密封胶浆料保温装置，其包括保温池以及设置在所述保温池内的一对保温管，两所述保温管的两端分别通过第一连接管和第二连接管连通，两所述保温管相近的一端还分别连接有进料管和出料管且所述第二连接管与所述进料管靠近，其中，所述进料管、所述出料管以及所述第二连接管上均设置有阀门，所述进料管和所述出料管均延伸到所述保温池外；还包括驱动浆料在所述保温管内移动的驱动组件。本实用新型专利技术通过设置的驱动组件使得浆料在两个保温管内做环形移动，从而达到更好的保温效果，浆料处于移动状态也使得浆料的熟化程度更均一，从而避免了浆料熟化不一致的问题。从而避免了浆料熟化不一致的问题。从而避免了浆料熟化不一致的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种密封胶浆料保温装置
[0001]本技术涉及密封胶加工设备
，尤其涉及一种密封胶浆料保温装置。
技术介绍
[0002]密封胶加工工艺中涉及到对密封胶浆料进行保温处理，如CN110358003A中进行的熟化处理，需要在较高的温度下进行保温1～2h。现有技术中的保温装置使用时，浆料处于静止状态，保温装置往往导致浆料内部温度低于外部温度，因此可能导致浆料熟化程度不一致。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种密封胶浆料保温装置，其解决了现有技术中保温装置使得浆料内外部温度不一致导致浆料熟化程度不一的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种密封胶浆料保温装置，其包括保温池以及设置在所述保温池内的一对保温管，两所述保温管的两端分别通过第一连接管和第二连接管连通，两所述保温管相近的一端还分别连接有进料管和出料管且所述第二连接管与所述进料管靠近，其中，所述进料管、所述出料管以及所述第二连接管上均设置有阀门，所述进料管和所述出料管均延伸到所述保温池外；保温装置还包括驱动浆料在所述保温管内移动的驱动组件。
[0005]上述实施例中，浆料从进料管进入第一个保温管内，随浆料的增多，浆料逐渐填充至第二个保温管，此时第二连接管处于连通状态，出料管处于关闭状态，因此最终浆料可以在驱动组件的驱动下在两个保温管、第一连接管以及第二连接管之间做环形移动。
[0006]进一步地，所述驱动组件包括同轴设置在每一所述保温管内的螺旋杆，两所述螺旋杆的一端穿出对应的所述保温管后延伸到所述保温池外，所述保温池外还设置有驱动两所述螺旋杆转动的电机。
[0007]进一步地，两所述保温管平行设置且位于同一水平面上，所述电机的转动轴与两所述螺旋杆之间绕装有传动带。
[0008]进一步地，所述电机的转动轴和位于所述保温池外的两所述螺旋杆上均固定连接有飞轮，所述传动带绕装在三个所述飞轮上。
[0009]进一步地，所述保温池内还设置有搅动杆，所述搅动杆一端与所述保温池转动连接、另一端延伸到所述保温池外与所述电机的转动轴固定连接，所述搅动杆上还设置有与两所述保温管相离的搅动叶。
[0010]进一步地，三个所述飞轮之间的连线围成正三角形且所述电机位于两所述保温管下方。
[0011]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0012]提供的保温装置使得浆料在保温池内处于移动状态，从而使得浆料受热更均匀，进而保证了浆料熟化程度的均一性，同时，经熟化完成后的浆料也能更方便地导出保温装
置，提高了浆料保温的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的总体俯视结构示意图；
[0014]上述附图中：
[0015]保温池1、保温管2、第一连接管3、第二连接管4、进料管5、出料管6、螺旋杆7、电机8、主轴9、螺旋叶10、飞轮11、传动带12、搅动杆13、搅动叶14。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图1所示，本实施例提供了一种密封胶浆料保温装置，其包括保温池1以及设置在所述保温池1内的一对保温管2，保温池1内装有没过两个保温管2的保温介质，如热水，其中保温池1上还设置有进液管和出液管，进液管和出液管用于供保温介质进入和导出保温池1；两所述保温管2的两端分别通过第一连接管3和第二连接管4连通，第一连接管3、第二连接管4以及两个保温管2围成供浆料移动的环形通道，两所述保温管2相近的一端还分别连接有进料管5和出料管6且所述第二连接管4与所述进料管5靠近，其中，所述进料管5、所述出料管6以及所述第二连接管4上均设置有阀门，通过设置的阀门对它们进行连通和断开；所述进料管5和所述出料管6均延伸到所述保温池1外，这样使得进料和出料不受保温介质的影响；保温装置还包括驱动浆料在所述保温管2内移动的驱动组件。
[0019]上述实施例中，浆料从进料管5进入第一个保温管2内，随浆料的增多，浆料逐渐填充至第二个保温管2，此时第二连接管4处于连通状态，出料管6处于关闭状态，因此最终浆料可以在驱动组件的驱动下在两个保温管2、第一连接管3以及第二连接管4之间做环形移动，特别地，所有浆料均导入到保温管2后可以将进料管5关闭；
[0020]本实施例提供的保温装置使得浆料在保温池1内处于移动状态，从而使得浆料受热更均匀，进而保证了浆料熟化程度的均一性，同时，经熟化完成后的浆料也能更方便地导出保温装置，提高了浆料保温的效率，具体地，熟化结束后，将第二连接管4断开，同时将出料管6开启，驱动组件则将浆料从出料管6导出(特别地，此时进料管5可以处于开启状态，但是与外界相连而不与浆料源相连)。
[0021]如图1所示，所述驱动组件包括同轴设置在每一所述保温管2内的螺旋杆7，两所述螺旋杆7的一端穿出对应的所述保温管2后延伸到所述保温池1外，所述保温池1外还设置有驱动两所述螺旋杆7转动的电机8。具体地，螺旋杆7包括主轴9和围绕在主轴9外的螺旋叶10，其中螺旋叶10位于保温管2内，主轴9延伸到保温池1外，电机8转动时带动主轴9转动，从而使得螺旋叶10转动，对保温管2中的浆料起到推进和混合的作用。
[0022]如图1所示，两所述保温管2平行设置且位于同一水平面上，这样能够使得浆料的移动更流畅，电机8位于两个保温管2下方，且设置的电机8和两个主轴9之间的连线为正三角形，具体地，两个主轴9和电机8的转动轴均固定连接有飞轮11，在三个飞轮11之间绕装有传动带12(如皮带)，电机8通过传动带12实现对两个主轴9的驱动，从而使得两个螺旋叶10同步进行旋转，特别地，两个螺旋叶10的旋转方向相反，以使浆料从第一个保温管2(即与进料管5连接的保温管2)进入第二个保温管2后能够折向以向第二连接管4端移动，从而使得浆料在环形通道内处于移动状态。
[0023]如图1所示，为了使得保温介质的流动加速以达到更好的保温效果，所述保温池1内还设置有搅动杆13，所述搅动杆13一端与所述保温池1转动连接、另一端延伸到所述保温池1外与所述电机8的转动轴固定连接，所述搅动杆13上还设置有与两所述保温管2相离的搅动叶14。电机8驱动螺旋叶10的同时，也驱动搅动杆13带动搅动叶14转动，从而使得保温介质流速更快，热交换的效率更高。
[0024]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封胶浆料保温装置，其特征在于，包括保温池以及设置在所述保温池内的一对保温管，两所述保温管的两端分别通过第一连接管和第二连接管连通，两所述保温管相近的一端还分别连接有进料管和出料管且所述第二连接管与所述进料管靠近，其中，所述进料管、所述出料管以及所述第二连接管上均设置有阀门，所述进料管和所述出料管均延伸到所述保温池外；还包括驱动浆料在所述保温管内移动的驱动组件。2.如权利要求1所述的一种密封胶浆料保温装置，其特征在于，所述驱动组件包括同轴设置在每一所述保温管内的螺旋杆，两所述螺旋杆的一端穿出对应的所述保温管后延伸到所述保温池外，所述保温池外还设置有驱动两所述螺旋杆转动的电机。3.如权利要求2所述的一种密封胶浆料...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹守顺，吴洪波，
申请(专利权)人：湖北君邦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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