本实用新型专利技术属于化工原料生产技术领域，具体涉及一种高纯度甲氧胺盐酸盐生产加工用反应装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有四个均匀分布的支架，每个所述支架的内部转动连接有转轴，两个所述转轴之间共同固定连接有导辊，所述导辊的表面接触有弧形壳体。本实用新型专利技术通过设计底座、支架、转轴、导辊、弧形壳体、尺牙、支撑座、电动机、电机轴、齿轮、支撑板等部件，而且电动机采用正反转电机，利用电机的正反转带动齿轮正反转，齿轮与尺牙配合使得弧形壳体左右周期性摆动，进而使得支撑板以及包括反应装置本体在内的部件周期性左右摆动，可以加速反应装置本体内原料的反应速率，提高生产力。力。力。
【技术实现步骤摘要】
一种高纯度甲氧胺盐酸盐生产加工用反应装置
[0001]本技术涉及化工原料生产
，具体为一种高纯度甲氧胺盐酸盐生产加工用反应装置。
技术介绍
[0002]甲氧基胺盐酸盐，别名甲氧胺盐酸盐、O
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甲基羟胺盐酸盐，白色或微黄色结晶体。甲氧基胺盐酸盐是一种重要的化工原料，用于生产头孢呋辛酸(酯)等抗生素药品及苯氧菌胺类杀菌剂；甲氧基胺盐酸盐也是一种药品，常用于外科手术，以维持或恢复动脉压，尤其适用于脊椎麻醉所造成的血压降低。
[0003]目前现有用于甲氧胺盐酸盐的反应装置，原料在反应时，反应的速率较低，影响生产力，并且原料在相对较低的温度下纯度才会比较高，而原料反应时会产生热量，进而会影响产品的纯度。因此，需对其进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高纯度甲氧胺盐酸盐生产加工用反应装置，解决了反应的速率较低，影响生产力以及原料反应时会产生热量影响产品纯度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高纯度甲氧胺盐酸盐生产加工用反应装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有四个均匀分布的支架，每个所述支架的内部转动连接有转轴，两个所述转轴之间共同固定连接有导辊，所述导辊的表面接触有弧形壳体，所述弧形壳体的内表面固定连接有尺牙，所述底座的上端固定连接有支撑座，所述支撑座上安装有电动机，所述电动机上设置有电机轴，所述电机轴贯穿支撑座且与支撑座转动连接，所述电机轴贯穿弧形壳体且与弧形壳体转动连接，所述电机轴上固定连接有齿轮，所述齿轮与尺牙啮合，所述弧形壳体的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有环座，所述环座内滑动连接有外壳，所述外壳的底部与支撑板接触，所述外壳的内部底部固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有反应装置本体，所述反应装置本体的外部套接有冷却环管，冷却环管与外壳的内表面接触，所述冷却环管的左端与水箱的左端固定连接，所述冷却环管的右端与水箱的右端固定连接，所述水箱的内侧底部安装有潜水泵和制冷器，所述潜水泵与冷却环管固定连接，所述反应装置本体的顶部固定连接有料口。
[0006]优选的，所述水箱上固定连接有水管，所述水管贯穿外壳。
[0007]优选的，所述外壳的外部固定连接有两个对称分布的第一挂环，所述第一挂环为不锈钢材质。
[0008]优选的，所述支撑板上固定连接有两个对称分布的第二挂环，所述第二挂环与第一挂环之间共同固定连接有弹性带。
[0009]优选的，所述尺牙的数量为多个，多个所述尺牙均匀分布在弧形壳体的内表面。
[0010]优选的，所述导辊的数量为两个，两个所述导辊之间共同接触有弧形壳体。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设计底座、支架、转轴、导辊、弧形壳体、尺牙、支撑座、电动机、电机轴、齿轮、支撑板等部件，而且电动机采用正反转电机，利用电机的正反转带动齿轮正反转，齿轮与尺牙配合使得弧形壳体左右周期性摆动，进而使得支撑板以及包括反应装置本体在内的部件周期性左右摆动，可以加速反应装置本体内原料的反应速率，提高生产力。
[0013]2、本技术通过壳体、水箱、冷却环管、制冷器、潜水泵、水管等部件，而且冷却环管环绕在反应装置本体的外部，利用制冷器将水降温，然后用潜水泵将水抽入冷却环管内，冷却水经过冷却环管一周后重新回到水箱内，如此循环往复对反应装置本体进行降温，使得反应装置本体保持在一个温度相对较低的情况下，可以使得原料反应后的纯度得以提高。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构立体图一；
[0015]图2为本技术的整体结构立体图二；
[0016]图3为本技术的图2正视剖视图；
[0017]图4为本技术的图3的外壳结构剖视图；
[0018]图5为本技术的图1的导辊结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支架；3、转轴；4、导辊；5、弧形壳体；6、尺牙；7、支撑座；8、电动机；9、电机轴；10、齿轮；11、支撑板；12、环座；13、外壳；14、第一挂环；15、第二挂环；16、弹性带；17、水箱；18、反应装置本体；19、冷却环管；20、潜水泵；21、制冷器；22、水管；23、料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种高纯度甲氧胺盐酸盐生产加工用反应装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有四个均匀分布的支架2，每个支架2的内部转动连接有转轴3，两个转轴3之间共同固定连接有导辊4，导辊4的表面接触有弧形壳体5，弧形壳体5的内表面固定连接有尺牙6，底座1的上端固定连接有支撑座7，支撑座7上安装有电动机8，电动机8上设置有电机轴9，电机轴9贯穿支撑座7且与支撑座7转动连接，电机轴9贯穿弧形壳体5且与弧形壳体5转动连接，电机轴9上固定连接有齿轮10，齿轮10与尺牙6啮合，弧形壳体5的顶部固定连接有支撑板11，支撑板11的上端固定连接有环座12，环座12内滑动连接有外壳13，外壳13的底部与支撑板11接触，外壳13的内部底部固定连接有水箱17，水箱17的顶部固定连接有反应装置本体18，反应装置本体18的外部套接有冷却环管19，冷却环管19与外壳13的内表面接触，冷却环管19的左端与水箱17的左端固定连接，冷却环管19的右端与水箱17的右端固定连接，水箱17的内侧底部安装有潜水泵20和制冷器21，潜水泵20与冷却环管19固定连接，反应装置本体18的顶部固定连接有料口23。
[0022]请参阅图4，水箱17上固定连接有水管22，水管22贯穿外壳13，水管22上设有阀门。
通过水管22的设计，可以对水箱17内的水进行添加以及排出。
[0023]请参阅图1、图2、图3，外壳13的外部固定连接有两个对称分布的第一挂环14，第一挂环14为不锈钢材质。通过第一挂环14的设计，与第二挂环15配合可以固定弹性带16。
[0024]请参阅图1、图2、图3，支撑板11上固定连接有两个对称分布的第二挂环15，第二挂环15与第一挂环14之间共同固定连接有弹性带16。通过弹性带16的设计，对外壳13具有限位作用。
[0025]请参阅图4，尺牙6的数量为多个，多个尺牙6均匀分布在弧形壳体5的内表面。通过尺牙6的设计，与齿轮10配合可以使得弧形壳体5发现转动。
[0026]请参阅图1、图2、图3，导辊4的数量为两个，两个导辊4之间共同接触有弧形壳体5。通过导辊4的设计，对弧形壳体5具有支撑导向的作用。
[0027]本技术具体实施过程如下：使用时，将原料通过料口23放入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高纯度甲氧胺盐酸盐生产加工用反应装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有四个均匀分布的支架(2)，每个所述支架(2)的内部转动连接有转轴(3)，两个所述转轴(3)之间共同固定连接有导辊(4)，所述导辊(4)的表面接触有弧形壳体(5)，所述弧形壳体(5)的内表面固定连接有尺牙(6)，所述底座(1)的上端固定连接有支撑座(7)，所述支撑座(7)上安装有电动机(8)，所述电动机(8)上设置有电机轴(9)，所述电机轴(9)贯穿支撑座(7)且与支撑座(7)转动连接，所述电机轴(9)贯穿弧形壳体(5)且与弧形壳体(5)转动连接，所述电机轴(9)上固定连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)与尺牙(6)啮合，所述弧形壳体(5)的顶部固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的上端固定连接有环座(12)，所述环座(12)内滑动连接有外壳(13)，所述外壳(13)的底部与支撑板(11)接触，所述外壳(13)的内部底部固定连接有水箱(17)，所述水箱(17)的顶部固定连接有反应装置本体(18)，所述反应装置本体(18)的外部套接有冷却环管(19)，冷却环管(19)与外壳(13)的内表面接触，所述冷却环管(19)的左端与水箱(17)的左端固定连接，所述冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员：于海，刘勇，陶玉帅，李翠，刘蕾，王云龙，唐雪松，孔维波，
申请(专利权)人：辽宁东科药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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