一种卧式湿法冶炼旋转反应釜制造技术

技术编号:31478563 阅读:39 留言:0更新日期:2021-12-18 12:11
本申请公开了一种卧式湿法冶炼旋转反应釜,包括基座,所述基座上固定连接有支撑杆,所述支撑杆上转动设置有承载组件,所述承载组件上转动连接有反应釜,所述承载组件上设置有转动驱动组件,所述转动驱动组件和所述反应釜传动连接。本方案,撑开板设置在立板之间,在安装台转动的过程中,带动撑开板向下倾斜,从而将两个立板撑开,使两个立板向外弯曲,立板的上侧相互远离,从而可供安装台的无阻碍的通过限位板,到达限位板的下侧,然后撑开板进入到缺口中,从而使两个立板回归的原位,这时,限位板可对安装台起到限位作用,在反应釜工作过程中,减少安装台的晃动。减少安装台的晃动。减少安装台的晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式湿法冶炼旋转反应釜


[0001]本申请涉及冶金
,具体而言,涉及一种卧式湿法冶炼旋转反应釜。

技术介绍

[0002]湿法冶金反应釜涵盖了除钢铁以外的金属提炼,有的金属其全部冶炼工艺属于湿法冶金,但大多数是矿物分解、提取和除杂采用湿法工艺,后还原成金属采用火法冶炼或粉末冶金完成。在环保领域,湿法冶金具有不可替代的的地位。
[0003]湿法冶金反应釜湿法冶金步骤:第一,将原料中有用成分转入溶液,即浸取;第二、浸取溶液与残渣分离,同时将夹带于残渣中的冶金溶剂和金属离子洗涤回收;第三、浸取溶液的净化和富集,常采用离子交换和溶剂萃取技术或其他化学沉淀方法;第四、从净化液提取金属或化合物。在生产中,常用电解提取法从净化液制取金、银、铜、锌、镍、钴等纯金属。铝、钨、钼、钒等多数以含氧酸的形式存在于水溶液中,一般先以氧化物析出,然后还原得到金属。
[0004]现有的卧式湿法冶炼旋转反应釜如果物料接触到进料门,则容易出现漏液的问题,如果物料不接触进料门,则一次加工的物料较少,效率不高;并且部分卧式反应釜还不便于进出料。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式湿法冶炼旋转反应釜,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)上固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)上转动设置有承载组件(3),所述承载组件(3)上转动连接有反应釜(4),所述承载组件(3)上设置有转动驱动组件(5),所述转动驱动组件(5)和所述反应釜(4)传动连接。2.如权利要求1所述的一种卧式湿法冶炼旋转反应釜,其特征在于,所述支撑杆(2)对称设置有两组,所述支撑杆(2)固定焊接在基座(1)上,所述支撑杆(2)上固定连接有连接板(21),所述连接板(21)通过销轴和所述承载组件(3)转动连接。3.如权利要求1所述的一种卧式湿法冶炼旋转反应釜,其特征在于,所述承载组件(3)包括安装台(31),所述安装台(31)上固定连接有固定环(32),所述固定环(32)至少设置有两个,每个所述固定环(32)的内圈固定连接有承载轮(33),所述承载轮(33)至少设置有三组,每组承载轮(33)设置有两个;所述承载轮(33)和所述反应釜(4)的外侧接触。4.如权利要求1所述的一种卧式湿法冶炼旋转反应釜,其特征在于,所述承载轮(33)的表面设置有第一缓冲层,所述第一缓冲层和所述反应釜(4)的外侧贴合。5.如权利要求1所述的一种卧式湿法冶炼旋转反应釜,其特征在于,所述固定环(32)包括上半环(321)和下半环(322),所述下半环(322)的下侧固定焊接有安装块(323),所述安装块(323)通过螺栓固定连接在所述安装台(31)上;所述上半环(321)和所述下半环(322)对称设置;所述下半环(322)上固定连接有第一连接块(3221),所述上半环(321)上固定连接有第二连接块(3211),所述第一连接块(3221)和所述第二连接块(3211)通过螺栓固定连接。6.如权利要求5所述的一种卧式湿法冶炼旋转反应釜,其特征在于,所述第一连接块(3221)上固定连接有三角卡接块(32211),所述第二连接块(3211)上开设有和所述三角卡接块(32211)相配合的卡接槽(32111),所述卡接槽(32111)和所述三角卡接块(32211)卡接配合。7.如权利要求1所述的一种卧式湿法冶炼旋转反应釜,其特征在于,所述反应釜(4)包括反应仓(41)和进料筒(42),所述反应仓(41...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭小浩
申请(专利权)人:大余县海龙环保设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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