一种密封胶生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术适用于密封胶生产加工技术领域，提供了一种密封胶生产用反应釜，其包括：罐体；罐盖，所述罐盖安装在罐体的顶端，所述罐体和罐盖形成密闭的空腔：搅拌电机，所述搅拌电机设置在罐盖顶端中间位置处；搅拌轴，所述搅拌轴固定连接在所述搅拌电机的输出端上；搅拌桨，所述搅拌桨数量为若干个，且依次均匀排列在搅拌轴上，若干个搅拌桨均与搅拌轴固定连接；螺旋桨，所述螺旋桨固定连接在搅拌轴上；通过在搅拌桨的底部设置有螺旋桨，在原料加工完成后，可以通过搅拌电机的作用下，带动螺旋桨转动，其中出料阀位于螺旋桨的正下方，螺旋桨带动物料向出料阀排料，大大提高了出料速度，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种密封胶生产用反应釜


[0001]本技术涉及密封胶生产加工
，尤其涉及一种密封胶生产用反应釜。

技术介绍

[0002]密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料，是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。
[0003]现有公开号为CN2177774067U的专利文献提供了一种便于泄压的密封胶生产用反应釜，设置有活塞块，放压管中部设置有一
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块可滑动的活塞块,在简体内部压力过大时,压力气体膨胀时会挤压活塞块向右推动,进而使得放压管与垂直的通气管相连通,对简体内部的气压进行释放,而放压管的右端相应设置有一块压力弹簧,在简体内部气压稳定后,活塞块失去气压推力作用,进而通过压力弹簧的反向作用力进行反推，使得活塞块自动复位。
[0004]但是在这种结构中，由于排料阀安装在反应釜的底部，排料时，仅通过排料阀出料，其出料效率慢，影响了生产效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种密封胶生产用反应釜，其解决了现有技术中存在这种结构中，由于排料阀安装在反应釜的底部，排料时，仅通过排料阀出料，其出料效率慢，影响了生产效率的问题。
[0006]根据本技术的实施例，一种密封胶生产用反应釜，其包括：罐体；罐盖，所述罐盖安装在罐体的顶端，所述罐体和罐盖形成密闭的空腔：搅拌电机，所述搅拌电机设置在罐盖顶端中间位置处；搅拌轴，所述搅拌轴固定连接在所述搅拌电机的输出端上；搅拌桨，所述搅拌桨数量为若干个，且依次均匀排列在搅拌轴上，若干个搅拌桨均与搅拌轴固定连接；螺旋桨，所述螺旋桨固定连接在搅拌轴上，且位于搅拌桨的下方；出料阀，所述出料阀安装在罐体上，且位于螺旋桨的下方。
[0007]优选的，还包括：进料管，所述进料管固定连接在罐盖上，且位于搅拌电机的一侧。
[0008]优选的，还包括：加压管，所述加压管固定连接在罐盖上，且靠近进料管的一侧；泄压管，所述泄压管固定连接在罐盖上，且位于背离加压管的另一侧。
[0009]优选的，还包括：压力表，所述压力表安装在罐盖上，且位于罐盖背离进料管的一侧。
[0010]优选的，还包括：加热管，所述加热管固定连接在罐体外侧壁上；冷却管，所述冷却管固定连接在罐体上，且位于远离加热管的一侧；所述罐体侧壁内部开设有加热通道，所述加热管和冷却管均与加热通道相连通。
[0011]优选的，还包括：支撑脚，所述支撑脚的数量为若干个，且分别固定连接在罐体的外侧壁一周。
[0012]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过在搅拌桨的底部设置有螺旋桨，在原料加工完成后，可以通过搅拌电机的作用下，带动螺旋桨转动，其中出料阀位于
螺旋桨的正下方，螺旋桨带动物料向出料阀排料，大大提高了出料速度，提高了生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的剖视结构示意图。
[0014]图2为本技术的正视结构示意图。
[0015]上述附图中：1、罐体；2、罐盖；3、搅拌电机；4、搅拌轴；5、搅拌桨；6、螺旋桨；7、出料阀；8、进料管；9、加压管；10、泄压管；11、压力表；12、加热管；13、冷却管；14、支撑脚。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0017]如图1所示，本技术实施例提出了一种密封胶生产用反应釜，包括：
[0018]罐体1；
[0019]罐盖2，罐盖2安装在罐体1的顶端，罐体1和罐盖2形成密闭的空腔：
[0020]搅拌电机3，搅拌电机3设置在罐盖2顶端中间位置处；
[0021]搅拌轴4，搅拌轴4固定连接在搅拌电机3的输出端上；
[0022]搅拌桨5，搅拌桨5数量为若干个，且依次均匀排列在搅拌轴4上，若干个搅拌桨5均与搅拌轴4固定连接；
[0023]螺旋桨6，螺旋桨6固定连接在搅拌轴4上，且位于搅拌桨5的下方；
[0024]出料阀7，出料阀7安装在罐体1上，且位于螺旋桨6的下方。
[0025]本实施方式中，通过在搅拌轴4上固定连接有搅拌桨5，搅拌桨5用于对罐体1内的加工原料进行搅拌，加快原料的反应速度，罐体1上设置有出料阀7，方便将物料排出，其中搅拌电机3与外部控制器电性连接，且通过外部电源供电，通过在搅拌桨5的底部设置有螺旋桨6，在原料加工完成后，可以通过搅拌电机3的作用下，带动螺旋桨6转动，其中出料阀7位于螺旋桨6的正下方，螺旋桨6带动物料向出料阀7排料，大大提高了出料速度，提高了生产效率。
[0026]进一步的如附图2所示，一种密封胶生产用反应釜，还包括：
[0027]进料管8，进料管8固定连接在罐盖2上，且位于搅拌电机3的一侧。
[0028]本实施方式中，通过设置有进料管8，方便将外部物料加入到反应釜内。
[0029]另外如附图1和图2所示，一种密封胶生产用反应釜，还包括：
[0030]加压管9，加压管9固定连接在罐盖2上，且靠近进料管8的一侧；
[0031]泄压管10，泄压管10固定连接在罐盖2上，且位于背离加压管9的另一侧。
[0032]在本实施方式中，通过设置有加压管9与外部加压装置固定连通，用于对反应釜内部加压，为反应釜中原料反应提高压力，其中通过设置有泄压管10，用于连接外部泄压装置，方便对反应釜内部的压力进行泄压，提高了装置生产效率。
[0033]此外如附图2所示，一种密封胶生产用反应釜，还包括：
[0034]压力表11，压力表11安装在罐盖2上，且位于罐盖2背离进料管8的一侧。
[0035]本实施方式中，通过设置有压力表11，用于监测反应釜中的压力，方便工作人员实时监测，提供生产的安全性。
[0036]具体的是如附图1和图2所示，一种密封胶生产用反应釜，还包括：
[0037]加热管12，加热管12固定连接在罐体1外侧壁上；
[0038]冷却管13，冷却管13固定连接在罐体1上，且位于远离加热管12的一侧；
[0039]罐体1侧壁内部开设有加热通道，加热管12和冷却管13均与加热通道相连通。
[0040]本实施方式中，通过设置有加热管12，用于连接外部加热装置，其中罐体1侧壁内部开设有加热通道，通过外部加热装置连接加热管12，对反应釜提高反应所需要的温度，提高了反应效率，通过设置有冷却管13，连接外部冷却装置，对反应釜进行降温处理，方便了工作人员的操作，大大提高了生产效率。
[0041]需要说明的是，一种密封胶生产用反应釜，还包括：
[0042]支撑脚14，支撑脚14的数量为若干个，且分别固定连接在罐体1的外侧壁一周。
[0043]本实施方式中，通过设置有支撑脚14，用于安装固定反应釜，通过在罐体1的外侧壁一周设置若干个支撑脚14，大大提高了的装置的稳定性。
[0044]本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封胶生产用反应釜，其特征在于，包括：罐体(1)；罐盖(2)，所述罐盖(2)安装在罐体(1)的顶端，所述罐体(1)和罐盖(2)形成密闭的空腔：搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)设置在罐盖(2)顶端中间位置处；搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)固定连接在所述搅拌电机(3)的输出端上；搅拌桨(5)，所述搅拌桨(5)数量为若干个，且依次均匀排列在搅拌轴(4)上，若干个搅拌桨(5)均与搅拌轴(4)固定连接；螺旋桨(6)，所述螺旋桨(6)固定连接在搅拌轴(4)上，且位于搅拌桨(5)的下方；出料阀(7)，所述出料阀(7)安装在罐体(1)上，且位于螺旋桨(6)的下方。2.如权利要求1所述的一种密封胶生产用反应釜，其特征在于：还包括：进料管(8)，所述进料管(8)固定连接在罐盖(2)上，且位于搅拌电机(3)的一侧。3.如权利要求2所述的一种密封胶生产用反应釜，其特征在于：还包括：加压管(9)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张显成，邹守顺，吴洪波，
申请(专利权)人：湖北君邦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：