一种铣扁专用机床制造技术

本实用新型专利技术涉及铣扁专用机床技术领域，尤其是一种铣扁专用机床，包括底板和铣扁机，所述底板的顶部前方等距固接有方架，多个所述方架的内壁均连接有夹持结构，所述底板的顶部等距加工有滑槽，通过夹持结构中配合第一护套带动螺杆转动，转动的螺杆带动横板向下移动，移动的横板使凸杆向内侧移动，进而带动夹板向内侧移动，使夹板将工件夹紧，改变齿轮转动控制形式，避免夹持松动，无需重新夹持，节省时间提高了工作效率，确保铣扁专用机床的正常加工。确保铣扁专用机床的正常加工。确保铣扁专用机床的正常加工。

【技术实现步骤摘要】
一种铣扁专用机床


[0001]本技术涉及铣扁专用机床
，具体为一种铣扁专用机床。

技术介绍

[0002]铣扁专用机床就是两个面对称的铣扁，通常所指的就是轴类产品的扁位对称切削位置。
[0003]例如授权公告号为“CN206966731U”的一种铣扁机，提供一种结构设计新颖、自动化程度高且适用于大批量加工的铣扁机，也称为铣扁专用机床，但是在铣扁专用机床使用中工件的固定采用齿轮转动带动加快进行夹持，齿板的转动后是不存在自锁功能的，那么在铣扁专用机床对夹持的工件进行加工时会产生振动，导致齿轮发生转动，从而带动加快松动使固定的工件松动，这就需要重新对工件进行固定，浪费时间，降低了工作效率，影响铣扁专用机床的正常加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决影响铣扁专用机床的正常加工的问题，而提出的一种铣扁专用机床。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种铣扁专用机床，包括底板和铣扁机，所述底板的顶部前方等距固接有方架，多个所述方架的内壁均连接有夹持结构，所述底板的顶部等距加工有滑槽。
[0007]优选的，所述夹持结构包括螺杆、第一护套和横板，所述螺杆的上下两侧分别与方架的内壁上下两侧转动相连，所述螺杆的外壁下方与第一护套的内壁相固接，所述螺杆的外壁与横板的内壁螺纹连接，所述横板的内壁槽口滑动卡接有凸杆，所述凸杆的顶部固接有夹板。
[0008]优选的，所述夹板的外壁与方架的顶部槽口滑动卡接。
[0009]优选的，所述横板的左右两侧分别与方架的内壁左右两侧相贴合。
[0010]优选的，所述底板的顶部后方与铣扁机的底部相固接。
[0011]优选的，所述底板的左右两侧分别固接有底座。
[0012]本技术提出的一种铣扁专用机床，有益效果是：通过夹持结构中配合第一护套带动螺杆转动，转动的螺杆带动横板向下移动，移动的横板使凸杆向内侧移动，进而带动夹板向内侧移动，使夹板将工件夹紧，改变齿轮转动控制形式，避免夹持松动，无需重新夹持，节省时间提高了工作效率，确保铣扁专用机床的正常加工。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1中方架、螺杆和第一护套的连接关系结构示意图；
[0015]图3为图2中A的结构示意图；
[0016]图4为图1中凸杆和夹板的连接关系结构示意图；
[0017]图5为图1中曲杆和第二护套的连接关系结构示意图。
[0018]图中：1、底板，2、夹持结构，201、螺杆，202、第一护套，203、横板，204、凸杆，205、夹板，3、清理结构，301、曲杆，302、直板，303、第二护套，4、滑槽，5、方架，6、铣扁机，7、底座。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
‑
5：本实施例中，一种铣扁专用机床，包括底板1和铣扁机6，铣扁机6的型号根据使用选取进行选取，底板1的顶部前方等距固接有方架5，多个方架5的内壁均连接有夹持结构2，底板1的顶部等距加工有滑槽4。
[0022]夹持结构2包括螺杆201、第一护套202和横板203，螺杆201的上下两侧分别与方架5的内壁上下两侧转动相连，螺杆201受力通过方架5内壁上下两侧轴承进行转动，螺杆201的外壁下方与第一护套202的内壁相固接，第一护套202的材质为橡胶，螺杆202的外壁与横板203的内壁螺纹连接，横板203的内壁槽口滑动卡接有凸杆204，横板203上下移动时配合内壁槽口可以带动凸杆204左右滑动，凸杆204的顶部固接有夹板205；
[0023]通过夹持结构2中配合第一护套202带动螺杆201转动，转动的螺杆201带动横板203向下移动，移动的横板203使凸杆204向内侧移动，进而带动夹板205向内侧移动，使夹板205将工件夹紧，改变齿轮转动控制形式，避免夹持松动，无需重新夹持，节省时间提高了工作效率，确保铣扁专用机床的正常加工。
[0024]夹板205的外壁与方架5的顶部槽口滑动卡接，夹板205受力通过方架5顶部槽口左右滑动，横板203的左右两侧分别与方架5的内壁左右两侧相贴合，横板203与方架5内壁贴合可以防止根据螺杆201仪器转动，底板1的顶部后方与铣扁机6的底部相固接，底板1的左右两侧分别固接有底座7，底座7对底板1起到支撑作用。
[0025]工作原理：
[0026]在使用该铣扁专用机床(由底板1、夹持结构和铣扁机6组成)，先使工件放在方架5的顶部，同时置于夹板205的内部，然后配合第一护套202带动螺杆201转动，转动的螺杆201带动横板203向下移动，移动的横板203使凸杆204向内侧移动，进而带动夹板205向内侧移动，使夹板205将工件夹紧，改变齿轮转动控制形式，避免夹持松动，然后启动铣扁机6，铣扁机6工作配合输出端对固定的多个工件进行加工，加工结束后，安装上述操作反向进行实现工件的更换。
[0027]实施例2：
[0028]请参阅图1和5：本实施例中，一种铣扁专用机床还包括清理结构3，清理结构3包括曲杆301和直板302，曲杆301的外壁上方分与滑槽4的内壁滑动卡接，曲杆301的外壁顶部与直板302的内壁相固接，直板302的底部与底板1的顶部相贴合，曲杆301的外壁前方固接有第二弧板303。
[0029]工作原理：
[0030]清理底板1顶部废屑时，握住第二护套303使曲杆301向左侧移动，进而带动直板302在底板1的顶部向左侧滑动，实现底板1顶部废屑的推动清理，多个直板302的长度根据
底板1顶部的清理距离进行选取。
[0031]虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣扁专用机床，包括底板(1)和铣扁机(6)，其特征在于：所述底板(1)的顶部前方等距固接有方架(5)，多个所述方架(5)的内壁均连接有夹持结构(2)，所述底板(1)的顶部等距加工有滑槽(4)。2.根据权利要求1所述的一种铣扁专用机床，其特征在于：所述夹持结构(2)包括螺杆(201)、第一护套(202)和横板(203)，所述螺杆(201)的上下两侧分别与方架(5)的内壁上下两侧转动相连，所述螺杆(201)的外壁下方与第一护套(202)的内壁相固接，所述螺杆(201)的外壁与横板(203)的内壁螺纹连接，所述横板(203)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁一，宁子文，姚昊，
申请(专利权)人：大连易得数控机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：