一种钻铣机用辅助夹具制造技术

技术编号:37389419 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-27 07:28
本实用新型专利技术涉及钻铣机技术领域,尤其是一种钻铣机用辅助夹具,钻铣机本体和机箱,所述钻铣机本体的上方固接有机箱,所述机箱的内部通过多个轴承转动连接有第一竖杆,所述第一竖杆的上方固接有工作台,所述工作台的上方安装有夹持装置,所述机箱的下方安装有转动装置。可以将工件放置到支板上,接通电机的外接电源,启动电机,通过电机的输出轴带动螺杆进行转动,使螺杆配合第二竖杆带动第二横板向下移动,第二横板带动挡板移动,这样挡板配合支板便可以将工件抵紧固定,同时采用电机的方式替换原来的手动调节,不仅降低了劳动程度,而且电机配合螺杆也可以避免工件加工时发生松动。电机配合螺杆也可以避免工件加工时发生松动。电机配合螺杆也可以避免工件加工时发生松动。

【技术实现步骤摘要】
一种钻铣机用辅助夹具


[0001]本技术涉及钻铣机
,具体为一种钻铣机用辅助夹具。

技术介绍

[0002]钻铣机指主要用钻头在工件上加工孔的机床,通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动,钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,通过钻铣机对工件进行加工时,需要先通过辅助夹具对工件进行夹紧固定。
[0003]例如申请公布号CN 114378608 A的一种钻铣专用夹具,包括:支撑座。在进行加工时,可将多个结构组合在一起形成可对多组结构进行夹持的结构,即可在加工前将所有工件夹持,每个工件均可以进行单独控制角度。
[0004]但是,上述中的钻铣夹具在进行使用时还存在一些问题,例如,上述中是将工件放置在夹持板的夹持齿位置,再通过第二手杆使得夹持板向内侧挤压夹持,但由于是手动进行操作,当夹持后,也没有在第二手杆或夹持板处设置限位结构,从而当工件加工时,受到较大的力影响,第二手杆和夹持板处便非常容易发生松动,从而不仅降低了工件的稳定性,也容易造成较大的加工误差,同时上述中采用转动第一连接杆或者第二连接杆来控制工件轴向角度的变化,同样也是手动进行操作,也没有在第一连接杆或者第二连接杆处设置限位结构,这样在对工件加工时也会对角度位置产生影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述中的钻铣夹具在进行使用时,对工件的固定和角度调节效果并不好,容易造成较大的加工误差,而提出的一种钻铣机用辅助夹具。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]设计一种钻铣机用辅助夹具,钻铣机本体和机箱,所述钻铣机本体的上方固接有机箱,所述机箱的内部通过多个轴承转动连接有第一竖杆,所述第一竖杆的上方固接有工作台,所述工作台的上方安装有夹持装置,所述机箱的下方安装有转动装置。
[0008]优选的,所述夹持装置包括第一竖板,左右所述第一竖板的下方与工作台相固接,所述第一竖板的内侧上方固接有第一横板,所述第一横板的内部通过轴承转动连接有螺杆,且螺杆的下方与工作台转动相连,所述螺杆的中间外壁螺纹连接有第二横板,所述第二横板的下方内侧固接有挡板,所述第一横板的内部固接有第二竖杆,且第二竖杆的下方与第二横板相固接。
[0009]优选的,所述螺杆的上方固接有电机,这样通过电机的输出轴可以带动螺杆进行转动。
[0010]优选的,所述电机的中间外壁固接有第三横板,且第三横板的外侧与第一竖板相固接,这样通过第三横板可以将电机的位置固定。
[0011]优选的,所述转动装置包括第二竖板,左右所述第二竖板的下方与机箱相固接,所述第二竖板的内部固接有电推杆,所述电推杆的内侧固接有弧形板,且弧形板的内壁与第
一竖杆的外壁相贴合,所述弧形板的下方设有第一齿轮,且第一齿轮的内部与第一竖杆相固接,所述第一齿轮的左右两侧均啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内部固接有第三竖杆,且第三竖杆的两端外壁均通过轴承与机箱转动相连。
[0012]优选的,所述第二竖板的上方设有支板,且支板的下方与工作台相固接,所述支板的上表面安装有工件,这样通过支板可以对工件进行支撑。
[0013]本技术提出的一种钻铣机用辅助夹具,有益效果在于:可以将工件放置到支板上,接通电机的外接电源,启动电机,通过电机的输出轴带动螺杆进行转动,使螺杆配合第二竖杆带动第二横板向下移动,第二横板带动挡板移动,这样挡板配合支板便可以将工件抵紧固定,同时采用电机的方式替换原来的手动调节,不仅降低了劳动程度,而且电机配合螺杆也可以避免工件加工时发生松动;
[0014]当需要对工件的加工角度进行调节时,可以接通电推杆的外接电源,启动电推杆,通过电推杆带动弧形板向外侧移动,使弧形板离开第一竖杆的外壁,再转动工作台,同时工作台可以带动第一竖杆转动,第一竖杆通过第一齿轮可以带动第二齿轮转动,从而通过第二齿轮、第一齿轮和第一竖杆等便可以使工作台转动时更加稳定,当工作台的角度完成调节后,使电推杆带动弧形板复位,对第一竖杆进行阻挡,这样便可以避免工件加工时角度位置发生变化,从而便提高了加工精度。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为图1中的平面剖视图;
[0017]图3为图2中挡板、第二竖杆和支板处的结构示意图;
[0018]图4为图2中电机、第三横板和第一竖板处的结构示意图;
[0019]图5为图2中第二齿轮、第一齿轮和第三竖杆处的结构示意图。
[0020]图中:1、钻铣机本体,2、机箱,3、夹持装置,301、第一竖板,302、第一横板,303、螺杆,304、第二横板,305、挡板,306、第二竖杆,3A1、矩形块,3A2、第四竖杆,4、转动装置,401、第二竖板,402、电推杆,403、弧形板,404、第一齿轮,405、第二齿轮,406、第三竖杆,5、第一竖杆,6、工作台,7、电机,8、第三横板,9、支板,10、工件。
具体实施方式:
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0022]实施例1:
[0023]参照附图1

5,本实施例中,一种钻铣机用辅助夹具,钻铣机本体1和机箱2,钻铣机本体1的上方固接有机箱2,机箱2的内部通过2个轴承转动连接有第一竖杆 5,第一竖杆5的上方固接有工作台 6,通过工作台6可以带动第一竖杆5进行转动,工作台6的上方安装有夹持装置3,机箱2的下方安装有转动装置4。
[0024]参照附图1

4,夹持装置3包括第一竖板 301、第一横板 302、螺杆303、第二横板304、挡板305和第二竖杆306,左右第一竖板301的下方与工作台6相固接,第一竖板301的内侧上方固接有第一横板302,第一横板302的内部通过轴承转动连接有螺杆303,且螺杆303的下方与工作台6转动相连,螺杆303的中间外壁螺纹连接有第二横板304,通过螺杆303可
以带动第二横板304移动,第二横板304的下方内侧固接有挡板305,通过第二横板304可以带动挡板305移动,第一横板302的内部固接有第二竖杆306,第二竖杆306具有伸缩性,且第二竖杆306的下方与第二横板304相固接,通过第二竖杆306可以对第二横板304起限位作用,螺杆303的上方固接有电机7,电机7的型号可根据使用者需求选择,通过电机7的输出轴可以带动螺杆303进行转动,电机7的中间外壁固接有第三横板8,且第三横板8的外侧与第一竖板301相固接;
[0025]可以将工件10放置到支板9上,接通电机7的外接电源,启动电机7,通过电机7的输出轴带动螺杆303进行转动,使螺杆303配合第二竖杆306带动第二横板304向下移动,第二横板304带动挡板305移动,这样挡板305配合支板9便可以将工件10抵紧固定,同时采用电机7的方式替换原来的手动调节,不仅降低了劳动程度,而且电机7配合螺杆303也可以避免工件10加工时发生松动。
[0026]参本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻铣机用辅助夹具,钻铣机本体(1)和机箱(2),所述钻铣机本体(1)的上方固接有机箱(2),其特征在于:所述机箱(2)的内部通过多个轴承转动连接有第一竖杆(5),所述第一竖杆(5)的上方固接有工作台(6),所述工作台(6)的上方安装有夹持装置(3),所述机箱(2)的下方安装有转动装置(4);所述夹持装置(3)包括第一竖板(301),左右所述第一竖板(301)的下方与工作台(6)相固接,所述第一竖板(301)的内侧上方固接有第一横板(302),所述第一横板(302)的内部通过轴承转动连接有螺杆(303),且螺杆(303)的下方与工作台(6)转动相连,所述螺杆(303)的中间外壁螺纹连接有第二横板(304),所述第二横板(304)的下方内侧固接有挡板(305),所述第一横板(302)的内部固接有第二竖杆(306),且第二竖杆(306)的下方与第二横板(304)相固接。2.根据权利要求1所述的一种钻铣机用辅助夹具,其特征在于:所述螺杆(303)的上方固接有电机(7)。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:宁一宁子文姚昊
申请(专利权)人:大连易得数控机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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