一种VD精炼炉真空测温取样的装置及使用方法制造方法及图纸

技术编号:37165306 阅读:19 留言:0更新日期:2023-04-20 22:38
本发明专利技术提供了一种VD精炼炉真空测温取样的装置系统及使用方法;该设备包括:真空室(1)、钢包钢液容器(2)、真空阀门装置(3)、密封通道装置(4)、温取样枪装置(7)、PLC系统(5);真空阀门装置(3)安装在真空室罐盖(1

【技术实现步骤摘要】
一种VD精炼炉真空测温取样的装置及使用方法


[0001]本专利技术属于VD精炼炉
;尤其涉及一种VD精炼炉真空测温取样的装置及使用方法。

技术介绍

[0002]目前,VD和VOD真空精炼炉是生产和开发不锈钢等高品质钢种的主要设备之一。随着特殊钢高效化发展的不断推进,连铸拉速越来越高,导致VD和VOD精炼炉的冶炼周期成为整个流程中的限制性环节。其中,面临一个现实问题:生产过程中无法实现真空状态下的测温取样工作。目前现有技术的方法:依靠操作人员的工作经验和一些计算模型进行判断冶炼终点,待破完真空后,再进行测温取样,合格进入下一工序,不合格还得回炉重新冶炼;该方法导致生产节奏破坏,浪费大量的人力和物力。
[0003]为了解决上述VD和VOD无法在线测温取样的技术问题,国外曾经报道一种装置,该装置将测温取样枪及其传动机构安装在一个庞大的密闭舱内,密闭舱上设置有密封门。但是,在实际的生产过程中,密闭舱门容易出现故障,导致漏气,进而影响冶炼真空度,无法完成生产。另外,笨重的机械设备在密闭舱内,出现故障后维护非常困难。因为该设备存在上述不足,故在企业投用后不久就被废弃,继续采用传统的工作模式,需要测温取样时,必须破坏真空后再进行。这样导致企业生产效率低、生产成本高,能量损耗大,设备使用率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种VD精炼炉真空测温取样的装置及使用方法;本专利技术在不破坏真空的情况下,实现在线自动测温取样操作;该设备解决了企业因VD/VOD真空精炼炉生产过程温度和成分控制不能实时检测的技术难题。另外,本专利技术通过在线测温取样,大幅提高了设备的使用效率,最终能达到节能降耗的目的。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本专利技术涉及一种VD精炼炉真空测温取样的装置系统,包括:真空室1、钢包钢液容器2、真空阀门装置3、密封通道装置4、温取样枪装置7、PLC系统5;
[0007]其中,真空室1由真空罐体1

1和真空罐盖1

2组成;
[0008]真空阀门装置3安装在真空室罐盖1

2的顶端;
[0009]密封通道装置4与真空阀装置3相连;
[0010]测温取样枪装置7设置倾动部件10和升降部件8,且通过电缆6与PLC系统5相连。
[0011]优选地,所述真空阀门装置3安装在真空罐盖1

2上。
[0012]优选地,所述真空阀门装置3的开启和关闭控制真空室1与密封通道装置4的导通和隔离状态。
[0013]优选地,所述密封通道装置4安装在真空阀门装置3上,所述密封通道装置4用于控制测温取样枪7的动态密封。
[0014]优选地,所述倾动部件10用于控制测温取样枪7的倾动、旋转状态,确保测温取样
枪7位于密封通道装置4的上方。
[0015]优选地,所述升降部件8用于控制测温取样枪7的上、下运动,且完成测温取样工作。
[0016]优选地,所述PLC系统5通过电缆6与测温取样枪7相连,完成自动测温取样工作。
[0017]本专利技术还涉及前述的VD精炼炉真空测温取样的装置的使用方法,包括以下步骤:
[0018]第一步:将探头9安装在测温取样枪7上;
[0019]第二步:启动倾动部件10,使测温取样枪7运动至密封通道装置4上方;
[0020]第三步:启动升降部件8,使测温取样枪7进入密封通道装置4;
[0021]第四步:待密封通道装置4与测温取样枪7动态密封形成后,开启真空阀门装置3;
[0022]第五步:启动升降部件8,使测温取样枪7继续下降,直至探头9进入钢包钢液容器2中;
[0023]第六步:待探头9完成测温或取样工作后,启动升降部件8,使测温取样枪7上升;
[0024]第七步:待探头9通过真空阀门装置3后,关闭真空阀门装置3。
[0025]第八步:待真空阀门装置3关闭后,继续启动升降部件8,使测温取样枪7继续上升至探头9脱离密封通道装置4,完成。
[0026]以此类推,在实际生产过程中所述的VD精炼炉真空测温取样的装置系统在PLC系统5的控制下,自动完成上述动作,实现VD真空精炼炉在真空状态下的测温和取样工作。该系统可以让VD/VOD真空精炼炉在不破坏真空的情况下,实现在线自动测温取样操作,解决当前企业VD/VOD真空精炼炉生产过程温度和成分控制不能实时检测,依靠经验操作,进而影响产品质量和生产节奏影的问题,最终达到节能,降本、增效的目的。
[0027]本专利技术具有以下优点:
[0028](1)本专利技术所述的VD精炼炉真空测温取样的装置,能够在不破坏真空的情况下,实现在线自动测温取样操作,代替了传统方法:企业VD/VOD真空精炼炉生产过程温度和成分控制不能实时检测,只能依靠经验操作,大大降低了产品质量和生产效率;本专利技术从而实现了高效率生产的目的。
[0029](2)本专利技术所述的VD精炼炉真空测温取样的装置,操作简单,方便,不易出现因过大漏点影响冶炼时的真空度的现象。
[0030](3)本专利技术所述的VD精炼炉真空测温取样的装置,因设备主体设置在真空室的外侧,待出现故障后,拆卸非常方便,不需要进入设备内部,大大提高了检修和维护的效率。
[0031](4)本专利技术所述的VD精炼炉真空测温取样的装置,能够通过在线测温取样,能大幅地提高设备的使用效率,达到节能降耗的目的。
附图说明
[0032]图1是本专利技术所涉及的VD精炼炉真空测温取样的装置结构示意图;
[0033]附图中:1为真空室,2为钢包钢液容器,3为真空阀门装置,4为密封通道装置,5为PLC系统,6为电缆,7为温取样枪装置,8为升降部件,9为探头,10为倾动部件,1

1为真空罐体,1

2为真空罐盖。
具体实施方式
[0034]下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。应当指出的是,以下的实施实例只是对本专利技术的进一步说明,但本专利技术的保护范围并不限于以下实施例。
[0035]实施例
[0036]本实施例涉及一种VD精炼炉真空测温取样的装置系统,见图1所示:包括:真空室1、钢包钢液容器2、真空阀门装置3、密封通道装置4、温取样枪装置7、PLC系统5;
[0037]其中,真空室1由真空罐体1

1和真空罐盖1

2组成;
[0038]真空阀门装置3安装在真空室罐盖1

2的顶端;
[0039]密封通道装置4与真空阀装置3相连;
[0040]测温取样枪装置7设置有倾动部件10和升降部件8,且通过电缆6与PLC系统5相连。
[0041]进一步地,所述真空阀门装置3安装在真空罐盖1

2上。
[0042]进一步地,所述真空阀门装置3的开启和关闭控制真空室1与密封通道装置4的导通和隔离状态本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种VD精炼炉真空测温取样的装置系统,其特征在于,包括:真空室(1)、钢包钢液容器(2)、真空阀门装置(3)、密封通道装置(4)、温取样枪装置(7)、PLC系统(5);其中,真空室(1)由真空罐体(1

1)和真空罐盖(1

2)组成;真空阀门装置(3)安装在真空室罐盖(1

2)的顶端;密封通道装置(4)与真空阀装置(3)相连;测温取样枪装置(7)设置倾动部件(10)和升降部件(8),且通过电缆(6)与PLC系统(5)相连。2.如权力要求1所述VD精炼炉真空测温取样的装置,其特征在于,所述真空阀门装置(3)安装在真空罐盖(1

2)上。3.如权力要求1所述VD精炼炉真空测温取样的装置,其特征在于,所述真空阀门装置(3)的开启和关闭控制真空室(1)与密封通道装置(4)的导通和隔离状态。4.如权力要求1所述VD精炼炉真空测温取样的装置,其特征在于,所述密封通道装置(4)安装在真空阀门装置(3)上,所述密封通道装置(4)用于控制测温取样枪(7)的动态密封。5.如权力要求1所述VD精炼炉真空测温取样的装置,其特征在于,所述倾动部件(10)用于控制测温取样枪(7)的倾动、旋转状态,确保测温取样枪(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦志远赵腾董波杨正华张咪贺琪
申请(专利权)人:中国重型机械研究院股份公司
类型:发明
国别省市:

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