一种容积式燃气热水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种容积式燃气热水器，包括外壳、进气装置、燃烧室及换热盘管组；换热盘管组由多个换热管从上往下盘旋而成，换热管包括依次连接的第一缓冲管、第二缓冲管、盘旋管及输出管，第一缓冲管与燃烧室相连通且呈垂直设置，第二缓冲管呈自第一缓冲管的一端向盘旋管旋转的方向弯伸，第二缓冲管与第一缓冲管所形成的角度大于盘旋管与第一缓冲管所形成的角度。上述容积式燃气热水器通过换热盘管组以第一缓冲管、第二缓冲管的组合，在烟气喷出的时候，形成较好的多级缓冲效果，使烟气能够较好地在盘旋管内流动，不会反冲回燃烧室内而发生燃烧不充分的现象，同时也能够与管壁之间具有较好的换热效果，从而进一步地提高热水器的热效率。的热效率。的热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种容积式燃气热水器


[0001]本技术涉及燃气热水器
，具体涉及一种容积式燃气热水器。

技术介绍

[0002]燃气热水器是采用燃气作为能源，通过燃气燃烧产生的热量对水加热，使水温达到生活、采暖、生产工艺等要求的设备。容积式燃气热水器是指内部具有储热水的容器并作为热水器整体的一个部分的燃气热水器。由于容积式燃气热水器的容积大，能够满足大量、持续、舒适用水要求，适用于高档住宅、公寓、餐厅、学校、宾馆、工厂、商业办公场所、医院、娱乐休闲等诸多场所。
[0003]目前，容积式燃气热水器包括底部燃烧和顶部燃烧等两种燃烧方式；底部燃烧方式是将燃气从底部喷入热水器，然后点燃燃烧，加热冷水，即烟气从下向上流动；顶部燃烧方式是将燃气和空气的混合气体从热水器的顶部喷射，进入到燃烧筒，在燃烧室内点燃燃烧，然后高温烟气沿着换热器流出，并与冷水进行换热，以加热冷水，最后换热后的烟气再从底部流出，即烟气从上向下流动。
[0004]传统技术中，容积式燃气热水器的换热器的形式大多数为直管式、盘管式等。(1)直管式换热器一般采用底部燃烧的方式，为了防止冷凝水的产生，造成热水器的腐蚀，一般排烟温度较高，使热水器存在热效率较低的问题；专利CN216897838U公开了一种全预混燃烧波浪式火管燃烧热水器，其通过将直管式换热器的换热管设置成波浪状，使其应用于垂直燃烧方式中，但是其为了缓冲烟气的压力，两端的盘管会设置有缓冲用的管板，管板为平板结构，一方面可以便于缓冲烟气的冲击，另一方面可以便于安装盘管，并分配烟气，但由于这种结构的换热器的燃烧室相对较小，提供给烟气在燃烧室内流动所需的空间也较小，当燃烧产生的烟气较多时，容易导致烟气流动不畅，从而会导致燃烧不充分，甚至燃烧熄灭。(2)盘管式换热器以一根盘管从上到下依次盘旋，与水换热后，向外输出，如专利CN217357552U公开了一种双路盘管双面搪瓷全预混容积式热水器，其在燃烧室的底部增加了一条较长的垂直的烟气缓冲通道，增大了烟气流动所需的空间，然后烟气再沿着盘旋的两根盘管与水换热，两根盘管为层叠结构，形成一个较为密集的盘旋圈，以提高烟气的停留时间，但由于高温烟气先从上往下流入到烟气缓冲通道，当高温烟气流到烟气缓冲通道的底部时，已经将大部分高温的热量传递至水中，烟气再从下往上流入盘管，盘管再从上往下流动，使得烟气的换热效率较低，流出去的烟气的温度仍然较高。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种容积式燃气热水器，解决上述传统的问题，其通过盘管结合热水器结构的改进，使其既有较好的换热效果，也有较好的烟气缓冲功效，进一步地提高热水器的热效率。
[0006]本技术采用如下技术方案实现：
[0007]一种容积式燃气热水器，包括：
[0008]具有储水腔的外壳，所述外壳设有进水接管、出水接管及烟气出口接管；所述进水接管、出水接管均与所述储水腔相连通，所述进水接管、烟气出口接管均设于所述外壳的下端，所述出水接管设于所述外壳的上端；
[0009]进气装置，安装在所述外壳的顶部，用于输入可燃混合气体；
[0010]燃烧室，设于所述储水腔内，所述燃烧室的顶部安装有燃烧筒，所述燃烧筒与所述进气装置相连通；以及
[0011]至少一换热盘管组，安装在所述燃烧室的底部，所述换热盘管组由多个换热管从上往下盘旋而成，所述换热管包括依次连接的第一缓冲管、第二缓冲管、盘旋管及输出管，所述第一缓冲管与所述燃烧室相连通且呈垂直设置，所述第二缓冲管呈自所述第一缓冲管的一端向所述盘旋管旋转的方向弯伸，所述第二缓冲管与所述第一缓冲管所形成的角度大于所述盘旋管与所述第一缓冲管所形成的角度；所述输出管穿设于所述外壳的底部且与所述烟气出口接管相连通。
[0012]优选地，所述第二缓冲管与所述第一缓冲管所形成的角度为钝角，所述盘旋管与所述第一缓冲管所形成的角度为钝角。
[0013]优选地，所述第二缓冲管与所述第一缓冲管所形成的角度为145
°‑
160
°
，所述盘旋管与所述第一缓冲管所形成的角度为100
°‑
130
°
。
[0014]优选地，各所述盘旋管的盘旋周长相同且以同一个从上往下的方向盘旋形成上下层叠的结构，各所述盘旋管之间具有盘旋间隙。
[0015]优选地，所述换热盘管组的数量为3组，各所述换热盘管组从内到外呈均匀分布，各所述换热盘管组之间具有流动间隙。
[0016]优选地，最内层的所述换热盘管组的外径小于所述燃烧室的外径，中间层的所述换热盘管组的外径大于所述燃烧室的外径。
[0017]优选地，所述燃烧室设有燃烧室上封头及燃烧室下封头，所述燃烧室上封头、燃烧室下封头均为椭圆状设置。
[0018]优选地，所述外壳的下端设有烟箱筒座，所述烟箱筒座包括座本体、隔热板及挡烟圈，所述挡烟圈设于所述隔热板上并将所述座本体的上端分为内烟排放通道及外烟排放通道，所述挡烟圈设有排烟开口，所述排烟开口与所述烟气出口接管为相对设置。
[0019]优选地，所述外壳设有外壳上封头及外壳下封头，所述外壳上封头、外壳下封头均为椭圆状设置。
[0020]优选地，所述进气装置与所述燃烧室之间的连接处设有隔热密封板，所述隔热密封板为硅酸铝板。
[0021]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0022]本技术的容积式燃气热水器通过对换热盘管组进行改进，换热盘管组以第一缓冲管、第二缓冲管、盘旋管和输出管的组合，在烟气喷出的时候，形成较好的多级缓冲效果，将烟气不断输入到盘旋管内，与储水腔的水进行换热后，再对外输出，使烟气能够较好地在盘旋管内流动，不会反冲回燃烧室内而发生燃烧不充分的现象，同时也能够与管壁之间具有较好的换热效果，从而进一步地提高热水器的热效率。
附图说明
[0023]图1为本技术的一较佳实施例的容积式燃气热水器的结构示意图；
[0024]图2为图1所示的容积式燃气热水器的剖面图；
[0025]图3为图1所示的容积式燃气热水器的内部结构图，其中，部分外壳未示；
[0026]图4为图1所示的烟箱筒座的俯视图。
[0027]图中：10、外壳；11、进水接管；12、出水接管；13、烟气出口接管；14、烟箱筒座；140、隔热板；141、挡烟圈；15、镁棒；16、点火电极；17、离子探针；18、水压力泄压阀；19、排污管；20、进气装置；21、隔热密封板；30、燃烧室；31、燃烧筒；40、换热盘管组；41、第一缓冲管；42、第二缓冲管；43、盘旋管；44、输出管。
具体实施方式
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种容积式燃气热水器，其特征在于，包括：具有储水腔的外壳，所述外壳设有进水接管、出水接管及烟气出口接管；所述进水接管、出水接管均与所述储水腔相连通，所述进水接管、烟气出口接管均设于所述外壳的下端，所述出水接管设于所述外壳的上端；进气装置，安装在所述外壳的顶部，用于输入可燃混合气体；燃烧室，设于所述储水腔内，所述燃烧室的顶部安装有燃烧筒，所述燃烧筒与所述进气装置相连通；以及至少一换热盘管组，安装在所述燃烧室的底部，所述换热盘管组由多个换热管从上往下盘旋而成，所述换热管包括依次连接的第一缓冲管、第二缓冲管、盘旋管及输出管，所述第一缓冲管与所述燃烧室相连通且呈垂直设置，所述第二缓冲管呈自所述第一缓冲管的一端向所述盘旋管旋转的方向弯伸，所述第二缓冲管与所述第一缓冲管所形成的角度大于所述盘旋管与所述第一缓冲管所形成的角度；所述输出管穿设于所述外壳的底部且与所述烟气出口接管相连通。2.根据权利要求1所述的容积式燃气热水器，其特征在于，所述第二缓冲管与所述第一缓冲管所形成的角度为钝角，所述盘旋管与所述第一缓冲管所形成的角度为钝角。3.根据权利要求2所述的容积式燃气热水器，其特征在于，所述第二缓冲管与所述第一缓冲管所形成的角度为145
°‑
160
°
，所述盘旋管与所述第一缓冲管所形成的角度为100
°‑
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【专利技术属性】
技术研发人员：耿生斌，石宏军，梁小博，徐意，姜磊，
申请(专利权)人：迪森常州能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：