立式燃煤锅炉制造技术

本发明专利技术公开了一种立式燃煤锅炉，所述立式燃煤锅炉包括壳体、筒体和第一散热管，所述壳体具有自下而上依次设置的燃料腔、气体腔和液体腔，所述壳体还具有与所述燃料腔连通的加料口、与所述气体腔连通的进气口和与所述液体腔连通的进液口；所述筒体设在所述壳体内，且所述筒体的至少一部分设在所述气体腔内，所述筒体具有容纳腔以及与所述容纳腔连通的第一口、第二口和第三口，第一口与所述燃料腔连通，第二口与所述气体腔连通；所述第一散热管沿上下方向延伸，所述第一散热管的下端口与所述第三口连通，所述第一散热管的上端口向上伸出所述壳体的外部，所述第一散热管的一部分设在所述液体腔内。本发明专利技术实施例的立式燃煤锅炉具有换热效率高等优点。热效率高等优点。热效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
立式燃煤锅炉


[0001]本专利技术涉及锅炉
，具体涉及一种立式燃煤锅炉。

技术介绍

[0002]锅炉包括锅和炉两大部分，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
[0003]立式燃煤锅炉是日程生活中很常见的一种用于烧水的设备，一般呈圆柱形设置，立式燃煤锅炉以煤炭为燃料，将煤炭的化学能转化为水的热能。相关技术中，立式燃煤锅炉的燃料(例如煤炭)在锅炉的底部燃烧，仅依靠锅炉底部与水接触而将热能传递给水，导致立式燃煤锅炉的换热效率较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0005]为此，本专利技术的实施例提出一种立式燃煤锅炉，以提高立式燃煤锅炉的换热效率。
[0006]本专利技术实施例的立式燃煤锅炉包括壳体、筒体和第一散热管，所述壳体具有自下而上依次设置的燃料腔、气体腔和液体腔，所述壳体还具有与所述燃料腔连通的加料口、与所述气体腔连通的进气口和与所述液体腔连通的进液口；所述筒体设在所述壳体内，且所述筒体的至少一部分设在所述气体腔内，所述筒体具有容纳腔以及与所述容纳腔连通的第一口、第二口和第三口，所述第一口与所述燃料腔连通，所述第二口与所述气体腔连通；所述第一散热管沿上下方向延伸，所述第一散热管的下端口与所述第三口连通，所述第一散热管的上端口向上伸出所述壳体的外部，所述第一散热管的一部分设在所述液体腔内。
[0007]本专利技术实施例的立式燃煤锅炉，利用第一散热管内温度较高的气体对液体腔内的液体进行加热，一方面，第一散热管的位于液体腔内的部分均能够与液体腔内的液体接触，通过合理设置第一散热管的管径，使得第一散热管与液体的接触面积较大，与相关技术中仅依靠锅炉的底部与水接触相比，有利于提高立式燃煤锅炉对液体的加热效率，提高立式燃煤锅炉的换热效率；另一方面，经第一口进入筒体的容纳腔内的热量最终也通过第三口进入第一散热管，并对液体腔内的液体加热，使得燃烧产生的热量可以更多的与液体腔内的液体换热，有利于进一步提高立式燃煤锅炉对液体的加热效率，提高立式燃煤锅炉的换热效率。
[0008]在一些实施例中，所述第一散热管沿上下方向延伸的轴线可转动地与壳体相连。
[0009]在一些实施例中，所述筒体沿上下方向延伸的轴线可转动地设在所述壳体内，所述第一散热管的下端口与所述第三口固定连接，以便所述筒体带动所述第一散热管转动。
[0010]在一些实施例中，所述立式燃煤锅炉还包括进气管，所述进气管沿水平方向延伸，
所述进气管的一端开口与所述气体腔连通，所述进气管的另一端开口与所述第二口连通，所述进气管的中心线与所述筒体的中心线错开布置。
[0011]在一些实施例中，所述第二口设有多个，多个所述第二口沿所述筒体的周向间隔均布，所述进气管设有多个，多个所述进气管沿所述筒体的周向间隔均布，多个所述进气管与多个所述第二口一一对应，每个所述进气管与对应的所述第二口连通。
[0012]在一些实施例中，所述筒体为圆筒，以所述进气管的中心线为第一直线，以所述筒体的经过所述第一直线的切线为第二直线，所述第一直线与所述第二直线之间的夹角为60
°
～80
°
。
[0013]在一些实施例中，所述筒体还包括与所述气体腔连通的第四口，所述立式燃煤锅炉还包括第二散热管，所述第二散热管设在所述筒体的上侧，所述第二散热管的下端口与所述第四口连通，所述第二散热管的上端口封闭，所述第二散热管的至少一部分设在所述液体腔内。
[0014]在一些实施例中，所述第四口设有多个，多个所述第四口沿所述筒体的周向间隔均布，所述第二散热管设有多个，多个所述第二散热管沿所述筒体的周向间隔均布，多个所述第二散热管与多个所述第四口一一对应，每个所述第二散热管的下端与对应的所述第四口连通。
[0015]在一些实施例中，所述筒体包括自下而上依次相连的第一筒段、第二筒段和第三筒段，所述第一筒段位于所述燃料腔内，所述第二筒段位于所述气体腔内，所述第三筒段位于所述液体腔内，所述第一口设在所述第一筒段上，所述第二口设在所述第二筒段上，所述第三口设在所述第三筒段上。
[0016]在一些实施例中，所述壳体还具有灰渣腔以及与所述灰渣腔连通的排渣口，所述灰渣腔设在所述燃料腔的下方，所述灰渣腔和所述燃料腔通过隔板隔开，所述隔板上设有连通口，所述连通口上设有过滤网；和/或所述立式燃煤锅炉还包括温度计，所述温度计设在所述壳体上，且所述温度计的一部分伸入所述液体腔内，所述温度计的另一部分伸出所述壳体的外部，以便检测所述液体腔内液体的温度；和/或所述立式燃煤锅炉还包括防护罩，所述防护罩罩设在所述第一散热管的上端口上；和/或所述壳体的中心线、所述筒体的中心线和所述第一散热管的中心线重合；和/或所述立式燃煤锅炉还包括多个滚轮，多个所述滚轮间隔设在所述壳体的下部；和/或所述进气口设有多个，多个所述进气口沿所述壳体的周向间隔布置。
附图说明
[0017]图1是本专利技术一个实施例的立式燃煤锅炉的主视图。
[0018]图2是图1中A处的放大图。
[0019]图3是图1中B处的放大图。
[0020]图4是图3中筒体和进气管处的俯视图。
[0021]附图标记：
[0022]立式燃煤锅炉100；
[0023]壳体1；燃料腔101；加料口1011；气体腔102；进气口1021；液体腔103；进液口1031；出液口1032；灰渣腔104；排渣口1041；第一支撑板105；第二支撑板106；隔板107；底板108；
[0024]筒体2；第一筒段201；第一口2011；第二筒段202；第二口2021；第三筒段203；第三口2031；第四口2032；容纳腔204；
[0025]第一散热管3；
[0026]进气管4；
[0027]第二散热管5；
[0028]防护罩6；
[0029]温度计7；
[0030]进料门8；
[0031]排渣门9；
[0032]滚轮10；
[0033]进液管11；
[0034]出液管12；
[0035]过滤网13；
[0036]观察窗14。
具体实施方式
[0037]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0038]如图1至图4所示，本专利技术实施例的立式燃煤锅炉100包括壳体1、筒体2和第一散热管3，壳体1具有自下而上依次设置的燃料腔101、气体腔102和液体腔103。壳体1还具有与燃料腔101连通的加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式燃煤锅炉，其特征在于，包括：壳体，所述壳体具有自下而上依次设置的燃料腔、气体腔和液体腔，所述壳体还具有与所述燃料腔连通的加料口、与所述气体腔连通的进气口和与所述液体腔连通的进液口；筒体，所述筒体设在所述壳体内，且所述筒体的至少一部分设在所述气体腔内，所述筒体具有容纳腔以及与所述容纳腔连通的第一口、第二口和第三口，所述第一口与所述燃料腔连通，所述第二口与所述气体腔连通；和第一散热管，所述第一散热管沿上下方向延伸，所述第一散热管的下端口与所述第三口连通，所述第一散热管的上端口向上伸出所述壳体的外部，所述第一散热管的一部分设在所述液体腔内。2.根据权利要求1所述的立式燃煤锅炉，其特征在于，所述第一散热管沿上下方向延伸的轴线可转动地与壳体相连。3.根据权利要求2所述的立式燃煤锅炉，其特征在于，所述筒体沿上下方向延伸的轴线可转动地设在所述壳体内，所述第一散热管的下端口与所述第三口固定连接，以便所述筒体带动所述第一散热管转动。4.根据权利要求3所述的立式燃煤锅炉，其特征在于，所述立式燃煤锅炉还包括进气管，所述进气管沿水平方向延伸，所述进气管的一端开口与所述气体腔连通，所述进气管的另一端开口与所述第二口连通，所述进气管的中心线与所述筒体的中心线错开布置。5.根据权利要求4所述的立式燃煤锅炉，其特征在于，所述第二口设有多个，多个所述第二口沿所述筒体的周向间隔均布，所述进气管设有多个，多个所述进气管沿所述筒体的周向间隔均布，多个所述进气管与多个所述第二口一一对应，每个所述进气管与对应的所述第二口连通。6.根据权利要求4所述的立式燃煤锅炉，其特征在于，所述筒体为圆筒，以所述进气管的中心线为第一直线，以所述筒体的经过所述第一直线的切线为第二直线，所述第一直线与所述第二直线之间的夹角为60
°
～80
°
。7.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈富军，
申请(专利权)人：扎赉诺尔煤业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：