System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种矿用局部防灭火惰性气体灭火器制造技术_技高网

一种矿用局部防灭火惰性气体灭火器制造技术

技术编号:40917332 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 14:43
本发明专利技术提供一种矿用局部防灭火惰性气体灭火器,涉及灭火材料相变设备技术领域,包括箱体组件、进料机构、进排气组件、换热组件、外支撑件、连接支撑件、驱动电机、料箱组件和支撑底座,本发明专利技术将引射器的高压流体入口连接到矿压的压风系统中,利用喷射原理将压风系统中高速流动的流体引入引射器中,通过引射器的低压流体入口混合及加速引入巷道空气,因此引射器喷出的气体包括矿压的压风系统中的空气和矿井巷道内的空气,以此为相变换热的热源,引射器喷出的气体喷入到换热管的内部,由于换热管会持续进行旋转,因此是依次通入换热气体,换热管转动一圈后,再次经过引射器的喷出口,喷入新的气体,原有已经经过换热的气体通过排气管流出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及灭火材料相变设备,具体为一种矿用局部防灭火惰性气体灭火器


技术介绍

1、目前向煤矿地采空区注入惰性气体是常用且高效的一种采空区防灭火技术,此种方法的原理是通过使用惰性气体来替换氧气,从而减缓火灾的发生概率和蔓延速度,常规形态下,气体的惰性气体例如二氧化碳等难以大量保存,一般是以其固态形式贮存,因此在注入惰性气体前,需要将惰性气体由固态升华成为气态,但是升华的过程,在自然条件下相变速率较慢,需要较长的时间,在发生火灾时,无法满足防灭火的需要。

2、目前在现有技术中,一般使用电加热等方式对于干冰进行加热,加快其升华相变的过程,但是在煤矿的开采过程中,一方面使用电能十分的不方便,难以随时随地找到供电用的电能,而且煤矿的矿井内一般使用电压较小的供电系统,难以满足电加热的要求,但是煤矿的矿井巷道中的空气温度一般较高,而且矿井中的都会设置矿井压风系统,用于输送新鲜空气进入矿井,确保井下工作环境的安全和适宜,使用矿井压风系统和矿井中的空气能够强化加速固态惰性气体的升华相变,但是现有技术中缺乏一种使用矿井压风系统来强化加速固态惰性气体升华相变的装置。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种矿用局部防灭火惰性气体灭火器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种矿用局部防灭火惰性气体灭火器,包括:

4、箱体组件,所述箱体组件包括中空的箱体,所述箱体上安装有惰性气体出气阀,所述惰性气体出气阀与箱体的内部相连通;

5、进料机构,所述进料机构包括固定在箱体侧面的进料管,所述进料管一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部,另一端固定有装料门;

6、进排气组件,所述进排气组件包括引射器和排气管,所述引射器的扩散管延伸至箱体的内部,排气管一端延伸至箱体的内部;

7、换热组件,所述换热组件设置在箱体的内部,包括呈环形排列的多组换热管,所述换热管两端固定在环形的密封板上,且换热管贯穿密封板,所述密封板滑动安装在环形的密封座内,所述密封座外侧通过安装板固定在箱体的内侧壁,所述换热管两端的密封板和密封座对称设置,密封座的底部设置有镂空的换气孔,两个换气孔分别与引射器的扩散管和排气管相连通,两个换气孔的中心,沿着换热管的延伸方向,处于同一水平直线上;

8、外支撑件,所述外支撑件包括转动固定在换热管一端外部的轴承,所述轴承外部固定有圆形的转动板,所述转动板外侧的箱体内壁上固定有环形的导向板,所述导向板的内侧设置有导向凹槽,所述转动板卡在导向凹槽内部;

9、连接支撑件,所述支撑件包括第一安装板,所述第一安装板外侧固定有第一支撑架,所述第一支撑架另一端固定在换热管上,所述第一支撑架设置在远离外支撑件的一端,所述换热管的中部内侧设置有第二安装板,所述第二安装板外侧固定有第二支撑架,所述第二支撑架另一端固定在换热管上,所述第一安装板和第二安装板均位于环形排列的换热管的中心线上;

10、驱动电机,所述驱动电机固定在箱体的外部,且驱动电机的转轴和第一安装板同轴连接。

11、进一步地,所述箱体上还固定有压力表和浓度传感器,所述压力表和浓度传感器均与箱体的内部相连通,分别用于测量箱体的内部气体压力和惰性气体的浓度。

12、进一步地,所述箱体的外侧壁固定有一端开口的进气箱,所述引射器的低压流体入口和进气箱的内部连通,位于箱体外部的排气管一端安装有排气阀。

13、进一步地,所述密封板可在密封座的内部自由地转动,所述密封板和密封座相贴合的侧面内设置有可自由转动的滚珠。

14、进一步地,所述换热管的内侧设置有料箱组件,所述料箱组件包括内部中空的圆柱形料箱,所述料箱靠近进料管的一端开口,另一端密封固定在第一支撑架上,所述进料管延伸至料箱的内部,所述第二支撑架贯穿料箱,所述料箱侧面设置有镂空的气孔,所述料箱的外侧面和换热管之间通过支撑杆相连接。

15、进一步地,所述进料管倾斜向上设置,所述装料门竖直设置。

16、进一步地,所述箱体外部包裹有一层隔热绝缘材料,所述隔热绝缘材料采用玻璃纤维、岩棉、聚苯乙烯泡沫和聚氨酯泡沫中的一种。

17、进一步地,所述箱体的底部设置有支撑底座,所述箱体固定在支撑底座上,所述箱体的截面为环形结构。

18、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

19、本专利技术在使用时,将引射器的高压流体入口连接到矿压的压风系统中,利用喷射原理将压风系统中高速流动的流体引入引射器中,通过引射器的低压流体入口混合及加速引入巷道空气,因此引射器喷出的气体包括矿压的压风系统中的空气和矿井巷道内的空气,以此为相变换热的热源,引射器喷出的气体喷入到换热管的内部,由于换热管会持续进行旋转,因此是依次通入换热气体,换热管转动一圈后,再次经过引射器的喷出口,喷入新的气体,原有已经经过换热的气体通过排气管流出,相变后的惰性气体经过惰性气体出气阀排出;

20、本专利技术的换热管内部的换热气体都是在转动一圈后才进行排出的,在转动的过程中充分与固态的惰性气体接触进行换热,能够最大效率利用换热气体的热量进行相变,本专利技术能够充分利用矿井中的空气和压风系统来进行换热,十分适合矿井内防火灭火时进行使用。

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【技术保护点】

1.一种矿用局部防灭火惰性气体灭火器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种矿用局部防灭火惰性气体灭火器,其特征在于:所述箱体(11)上还固定有压力表(13)和浓度传感器(14),所述压力表(13)和浓度传感器(14)均与箱体(11)的内部相连通,分别用于测量箱体(11)的内部气体压力和惰性气体的浓度。

3.根据权利要求1所述的一种矿用局部防灭火惰性气体灭火器,其特征在于:所述箱体(11)的外侧壁固定有一端开口的进气箱(32),所述引射器(31)的低压流体入口和进气箱(32)的内部连通,位于箱体(11)外部的排气管(33)一端安装有排气阀(34)。

4.根据权利要求1所述的一种矿用局部防灭火惰性气体灭火器,其特征在于:所述密封板(43)可在密封座(42)的内部自由地转动,所述密封板(43)和密封座(42)相贴合的侧面内设置有可自由转动的滚珠(46)。

5.根据权利要求1所述的一种矿用局部防灭火惰性气体灭火器,其特征在于:所述换热管(41)的内侧设置有料箱组件(80),所述料箱组件(80)包括内部中空的圆柱形料箱(81),所述料箱(81)靠近进料管(21)的一端开口,另一端密封固定在第一支撑架(62)上,所述进料管(21)延伸至料箱(81)的内部,所述第二支撑架(64)贯穿料箱(81),所述料箱(81)侧面设置有镂空的气孔,所述料箱(81)的外侧面和换热管(41)之间通过支撑杆(82)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种矿用局部防灭火惰性气体灭火器,其特征在于:所述进料管(21)倾斜向上设置,所述装料门(22)竖直设置。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种矿用局部防灭火惰性气体灭火器,其特征在于:所述箱体(11)外部包裹有一层隔热绝缘材料,所述隔热绝缘材料采用玻璃纤维、岩棉、聚苯乙烯泡沫和聚氨酯泡沫中的一种。

8.根据权利要求1-6任一项所述的一种矿用局部防灭火惰性气体灭火器,其特征在于:所述箱体(11)的底部设置有支撑底座(90),所述箱体(11)固定在支撑底座(90)上,所述箱体(11)的截面为环形结构。

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【技术特征摘要】

1.一种矿用局部防灭火惰性气体灭火器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种矿用局部防灭火惰性气体灭火器,其特征在于:所述箱体(11)上还固定有压力表(13)和浓度传感器(14),所述压力表(13)和浓度传感器(14)均与箱体(11)的内部相连通,分别用于测量箱体(11)的内部气体压力和惰性气体的浓度。

3.根据权利要求1所述的一种矿用局部防灭火惰性气体灭火器,其特征在于:所述箱体(11)的外侧壁固定有一端开口的进气箱(32),所述引射器(31)的低压流体入口和进气箱(32)的内部连通,位于箱体(11)外部的排气管(33)一端安装有排气阀(34)。

4.根据权利要求1所述的一种矿用局部防灭火惰性气体灭火器,其特征在于:所述密封板(43)可在密封座(42)的内部自由地转动,所述密封板(43)和密封座(42)相贴合的侧面内设置有可自由转动的滚珠(46)。

5.根据权利要求1所述的一种矿用局部防灭火惰性气体灭火器,其特征在于:所述换热管(41)的内侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋文杰刘清臣张熙梁任杰杨小彬付天予胡慢谷
申请(专利权)人:扎赉诺尔煤业有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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