【技术实现步骤摘要】
本技术涉及内衬板,具体涉及一种可沿设计方向自由膨胀的内衬结构及余热锅炉。
技术介绍
1、余热锅炉是一种利用工业生产过程中产生的废热来加热水或产生蒸汽的设备,其工作原理是通过余热回收技术将废气、废水、废油等工业生产过程中的废热收集起来,经过预处理后送入余热锅炉进行加热或蒸发,再通过换热器将余热传递给水或其他介质,使其达到预定温度或压力。这样既可以满足工业生产需要,又可以节约能源和降低环境污染。
2、为了保证余热锅炉内的热量,一般会在锅炉壳体表面做一层保温层,以降低热量向外散发,提高热量的利用率。目前,余热锅炉采用新型的内保温结构形式,即采用外衬板、保温材料及内衬板的组合形式,通过内衬板对保温材料的固定,以避免保温材料受废气的高温高压冲刷而掉落或者损坏,影响保温效果。但是由于内衬板是整体一块,并且是通过固定柱固定在壳体内,当高温烟气冲刷内衬板时,由于内衬板会受热膨胀变形,会在壳体内发生相对位移,导致内衬板与固定柱之间会发生松弛,长期运行后,会影响内衬板的固定,从而造成了安全隐患。
技术实现思路
1、为本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可沿设计方向自由膨胀的内衬结构,其特征在于,包括沿烟气流动的方向依次叠加的若干内衬板,所述内衬板上设有膨胀死点结构及沿所述膨胀死点结构周缘布设的若干导向点结构;所述膨胀死点结构包括第一螺柱、套设在所述第一螺柱上的第一垫板、内衬板及第二垫板,所述第一螺柱的底部用于与烟道壳体焊接,所述第一垫板与所述第一螺柱、内衬板均不焊接,所述第二垫板分别与所述第一螺柱、内衬板焊接;所述导向点结构包括第二螺柱、套设在所述第二螺柱上的第一护板、重叠的内衬板及第二护板,所述第二螺柱的底部用于与烟道壳体焊接,所述第一护板与所述第一螺柱、重叠的内衬板均不焊接,所述第二护板与所述第二螺柱焊
...【技术特征摘要】
1.一种可沿设计方向自由膨胀的内衬结构,其特征在于,包括沿烟气流动的方向依次叠加的若干内衬板,所述内衬板上设有膨胀死点结构及沿所述膨胀死点结构周缘布设的若干导向点结构;所述膨胀死点结构包括第一螺柱、套设在所述第一螺柱上的第一垫板、内衬板及第二垫板,所述第一螺柱的底部用于与烟道壳体焊接,所述第一垫板与所述第一螺柱、内衬板均不焊接,所述第二垫板分别与所述第一螺柱、内衬板焊接;所述导向点结构包括第二螺柱、套设在所述第二螺柱上的第一护板、重叠的内衬板及第二护板,所述第二螺柱的底部用于与烟道壳体焊接,所述第一护板与所述第一螺柱、重叠的内衬板均不焊接,所述第二护板与所述第二螺柱焊接,且所述第二护板与所述重叠的内衬板不焊接。
2.根据权利要求1所述的可沿设计方向自由膨胀的内衬结构,其特征在于,所述内衬板呈方形结构设置。
3.根据权利要求2所述的可沿设计方向自由膨胀的内衬结构,其特征在于,所述方形结构为正方形和/或长方形。
4.根据权利要求1所述的可沿设计方向自由膨胀的内衬结构,其特征在于,所述内衬板的规格为:厚度2mm,长800-850mm,宽800-850mm,所述第一垫板、第二垫板、第一护板、第二护板的规格均为:长75-80mm,宽75-80mm。
5.根据权利要求4所述的可沿设计方向自由膨胀的内衬结构,其特征在于,所述第二垫板与所述内...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢全虎,陈秋雨,王聪,
申请(专利权)人:迪森常州能源装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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