一种矿渣微粉生产线制造技术

本发明专利技术属于矿渣微粉生产技术领域，尤其是一种矿渣微粉生产线，包括基板，所述基板顶部外壁固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架顶部外壁固定连接有处理罐，所述处理罐内侧设置有圆形筛网板，所述圆形筛网板一侧固定连接有弧形密封板，所述处理罐一侧开设有弧形活动口，且弧形密封板滑动连接在弧形活动口内壁上，所述弧形密封板一侧外壁固定连接有推拉环。本发明专利技术能够对粉磨的矿渣微粉起到烘干的作用，并且两个粉磨辊在转动时能够带动两个固定杆做相对方向的转动，使得两个固定杆能够带动扇叶转动，从而可以将矿渣微粉分散开，使得矿渣微粉的分布更加均匀，从而矿渣微粉的烘干效率得到了较好的提升。率得到了较好的提升。率得到了较好的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种矿渣微粉生产线


[0001]本专利技术涉及矿渣微粉生产
，尤其涉及一种矿渣微粉生产线。

技术介绍

[0002]矿渣微粉生产通常采用流水线作业，原料为矿渣，矿渣微粉等量替代各种用途混凝土及水泥制品中的水泥用量，可以明显的改善混凝土和水泥制品的综合性能，矿渣微粉作为高性能混凝土的新型掺合料，具有改善混凝土各种性能的优点，具体表现为：可以大幅度提高水泥混凝土的强度，能配制出超高强水泥混凝土；可以有效抑制水泥混凝土的碱骨料反应，显著提高水泥混凝土的抗碱骨料反应性能，提高水泥混凝土的耐久性；可以有效提高水泥混凝土的抗海水浸蚀性能，特别适用于抗海水工程；可以显著减少水泥混凝土的泌水量，改善混凝土的和易性；可以显著提高水泥混凝土的致密性，改善水泥混凝土的抗渗性；可以显著降低水泥混凝土的水化热，适用于配置大体积混凝土。
[0003]在将矿渣输送至粉磨设备的过程中，通常需要对矿渣进行筛分，然而在筛分完成之后，较大的块状矿渣仍然停留在筛网板上，如果得不到及时清理的话，容易对下一次的筛分效果造成影响，并且矿渣粉磨是矿渣微粉生产的重要环节，其粉磨效率的高低和粉磨质量的好坏直接影响矿渣粉磨生产的成本和品质，在矿渣粉磨成为矿渣微粉之后，通常需要对其进行烘干处理，然而当前所采用的烘干方式大多是借助热风炉提供的热风进行烘干，存在有矿渣微粉烘干不均匀、烘干效率不佳的问题。

技术实现思路

[0004]基于当前所采用的烘干方式大多是借助热风炉提供的热风进行烘干，存在有矿渣微粉烘干不均匀、烘干效率不佳的技术问题，本专利技术提出了一种矿渣微粉生产线。
[0005]本专利技术提出的一种矿渣微粉生产线，包括基板，所述基板顶部外壁固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架顶部外壁固定连接有处理罐，所述处理罐内侧设置有圆形筛网板，所述圆形筛网板一侧固定连接有弧形密封板，所述处理罐一侧开设有弧形活动口，且弧形密封板滑动连接在弧形活动口内壁上，所述弧形密封板一侧外壁固定连接有推拉环，所述处理罐一侧内壁开设有弧形限位槽，所述圆形筛网板一侧与弧形限位槽内壁相接触；
[0006]所述基板顶部外壁固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架顶部外壁固定连接有粉磨箱，所述粉磨箱顶部开设有对称设置的安装孔，两个所述安装孔内壁均转动连接有转动环，两个所述转动环内壁均固定连接有第二转动轴，两个所述第二转动轴底端均固定连接有粉磨辊，两个所述粉磨辊底端均固定连接有固定杆，两个所述固定杆外壁均固定连接有等距分布的扇叶；
[0007]两个所述粉磨辊相互对称，两个所述粉磨辊均位于粉磨箱内侧，所述粉磨箱顶部外壁固定连接有防护外壳，所述防护外壳顶部内壁固定连接有对称设置的第二电机，两个所述第二电机的输出轴分别通过联轴器连接在两个第二转动轴顶端。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述粉磨箱两侧均开设有矩形开口，且两个矩
形开口内壁均固定连接有安装外壳，两个所述安装外壳内侧均固定安装有电热管，两个所述安装外壳分别位于两个固定杆一侧。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述粉磨箱底部内壁固定连接有对称设置的导流座，所述第二支撑架和粉磨箱的连接处均开设有矩形安装口，且矩形安装口内壁固定连接有矩形下料管，两个所述导流座分别位于矩形下料管顶端两侧。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第二支撑架底部外壁固定连接有安装板，所述安装板一侧外壁固定连接有输送座，所述输送座位于矩形下料管正下方，且输送座固定连接在基板顶部外壁上。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述处理罐顶部中部设置开设有第一通孔，且第一通孔内壁固定连接有进料斗。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述处理罐一侧内壁转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴外壁固定连接有等距分布的粉碎刀片，所述粉碎刀片位于圆形筛网板下方，所述处理罐一侧外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接在第一转动轴一端。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述处理罐底部内壁固定连接有碗形座，所述碗形座中部位置、处理罐底部中部位置与第一支撑架中部位置均开设有第二通孔，且第二通孔内壁固定连接有输料管。
[0014]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述基板顶部外壁固定连接有支撑座，且支撑座顶部外壁固定连接有水平设置的第一输送外壳，所述输料管连通于第一输送外壳，所述第一输送外壳内侧安装有第一螺旋输送机。
[0015]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述基板顶部外壁固定连接有竖直设置的第二输送外壳，且第二输送外壳固定连接在第一输送外壳一侧外壁上，所述第二输送外壳内侧安装有第二螺旋输送机，所述第二输送外壳顶部一侧开设有楔形安装口，且楔形安装口内壁固定连接有楔形送料管，所述楔形送料管与粉磨箱相连通。
[0016]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第一输送外壳一侧开设有对称设置的送料口，所述第二输送外壳一侧开设有输料口，且输料口与两个送料口相连通。
[0017]本专利技术中的有益效果为：
[0018]1、本专利技术中，将矿渣经过进料斗的作用输送至处理罐内，矿渣落入在圆形筛网板上，经过圆形筛网板的作用能够对矿渣起到筛分的作用，筛分之后较大的块状矿渣停留在圆形筛网板上，较小的矿渣在处理罐内下落，当筛分完成之后，通过设置的弧形密封板、弧形活动口和推拉环，可以拉动圆形筛网板向处理罐的外侧移动，直到圆形筛网板完全位于处理罐的外侧，从而便于对圆形筛网板上积累的较大的块状矿渣进行清理，清理完成之后，再次经过的弧形密封板、弧形活动口、推拉环和弧形限位槽的作用将圆形筛网板安装在处理罐内。
[0019]2、本专利技术中，当矿渣输送至粉磨箱内之后，启动两个第二电机工作，两个第二电机配合两个转动环的作用带动两个第二转动轴做相对方向的转动，两个第二转动轴带动两个粉磨辊做相对方向的转动，从而可以对矿渣起到粉磨的作用，同时打开两个安装外壳的电热管工作，能够对粉磨的矿渣微粉起到烘干的作用，并且两个粉磨辊在转动时能够带动两个固定杆做相对方向的转动，使得两个固定杆能够带动扇叶转动，从而可以将矿渣微粉分
散开，使得矿渣微粉的分布更加均匀，从而矿渣微粉的烘干效率得到了较好的提升。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种矿渣微粉生产线的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术提出的一种矿渣微粉生产线的处理罐剖视结构示意图；
[0022]图3为本专利技术提出的一种矿渣微粉生产线的第一输送外壳和第二输送外壳侧视剖视结构示意图；
[0023]图4为本专利技术提出的一种矿渣微粉生产线的粉磨箱剖视结构示意图；
[0024]图5为本专利技术提出的一种矿渣微粉生产线的输送座结构示意图。
[0025]图中：1、基板；2、第一支撑架；3、处理罐；4、进料斗；5、弧形密封板；6、第一输送外壳；7、第二输送外壳；8、第二支撑架；9、粉磨箱；10、楔形送料管；11、防护外壳；12、安装外壳；13、安装板；14、圆形筛网板；15、弧形活动口；16、推拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿渣微粉生产线，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)顶部外壁固定连接有第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)顶部外壁固定连接有处理罐(3)，所述处理罐(3)内侧设置有圆形筛网板(14)，所述圆形筛网板(14)一侧固定连接有弧形密封板(5)，所述处理罐(3)一侧开设有弧形活动口(15)，且弧形密封板(5)滑动连接在弧形活动口(15)内壁上，所述弧形密封板(5)一侧外壁固定连接有推拉环(16)，所述处理罐(3)一侧内壁开设有弧形限位槽(17)，所述圆形筛网板(14)一侧与弧形限位槽(17)内壁相接触；所述基板(1)顶部外壁固定连接有第二支撑架(8)，所述第二支撑架(8)顶部外壁固定连接有粉磨箱(9)，所述粉磨箱(9)顶部开设有对称设置的安装孔(29)，两个所述安装孔(29)内壁均转动连接有转动环(30)，两个所述转动环(30)内壁均固定连接有第二转动轴(31)，两个所述第二转动轴(31)底端均固定连接有粉磨辊(32)，两个所述粉磨辊(32)底端均固定连接有固定杆(33)，两个所述固定杆(33)外壁均固定连接有等距分布的扇叶(34)；两个所述粉磨辊(32)相互对称，两个所述粉磨辊(32)均位于粉磨箱(9)内侧，所述粉磨箱(9)顶部外壁固定连接有防护外壳(11)，所述防护外壳(11)顶部内壁固定连接有对称设置的第二电机(35)，两个所述第二电机(35)的输出轴分别通过联轴器连接在两个第二转动轴(31)顶端。2.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉生产线，其特征在于，所述粉磨箱(9)两侧均开设有矩形开口，且两个矩形开口内壁均固定连接有安装外壳(12)，两个所述安装外壳(12)内侧均固定安装有电热管(28)，两个所述安装外壳(12)分别位于两个固定杆(33)一侧。3.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉生产线，其特征在于，所述粉磨箱(9)底部内壁固定连接有对称设置的导流座(36)，所述第二支撑架(8)和粉磨箱(9)的连接处均开设有矩形安装口，且矩形安装口内壁固定连接有矩形下料管(37)，两个所述导流座(36)分别位于矩形下料管(37)顶端两侧。4.根据权利要求3所述的一种矿渣微粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，
申请(专利权)人：成武金利宏新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：