本发明专利技术提供了一种玻璃钢格栅及其加工装置，所述加工方法包括以下步骤：采集端采集玻璃钢格栅加工过程中的各项参数，依据各项参数建立加工系数Jgxs；设定预警阈值Xi、Xj，且Xi<Xj，处理端将加工系数Jgxs与预警阈值Xi、Xj进行对比；若Jgxs<Xi或Jgxs>Xj，系统发出玻璃钢格栅继续加工会导致缺陷产生的预警信号。本发明专利技术通过采集参数建立加工系数Jgxs，再将加工系数Jgxs与预警阈值Xi、Xj进行对比，从而提前判断玻璃钢格栅的当前加工是否存在缺陷，进而使得工作人员能够在系统发出预警信号时，提前对玻璃钢格栅的加工过程进行调整，有利于提高玻璃钢格栅的良品率。璃钢格栅的良品率。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢格栅及其加工装置
[0001]本专利技术涉及格栅加工
，尤其涉及一种玻璃钢格栅及其加工装置。
技术介绍
[0002]玻璃钢格栅又名玻璃钢格板，是一种用玻璃纤维作增强材料，不饱和聚酯树脂为基体，经过特殊的加工复合而成的一种带有许多空格的板状材料，玻璃钢格栅可以作为结构材料，用作有腐蚀环境的地板、地沟盖板、平台、舰艇甲板、楼梯、栈道等。
[0003]现有技术存在以下不足：现有玻璃钢格栅加工时，主要是通过将原料注塑到模具中成型玻璃钢格栅，然而，加工装置在注塑过程中不能采集影响玻璃钢格栅加工的因素，从而导致玻璃钢格栅成型后存在阻燃性、耐久性、耐腐蚀性差，并且玻璃钢格栅内部可能会存在气泡以及裂缝等缺陷，降低玻璃钢格栅的良品率。
技术实现思路
[0004]本专利技术针对现有技术的不足，提供了一种玻璃钢格栅及其加工装置。
[0005]本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种玻璃钢格栅及其加工装置，所述加工方法包括以下步骤：
[0006]S1：原料注入模具的过程中，采集端采集玻璃钢格栅加工过程中的各项参数，依据各项参数建立加工系数Jgxs；
[0007]S2：设定预警阈值Xi、Xj，且Xi<Xj，处理端将加工系数Jgxs与预警阈值Xi、Xj进行对比；
[0008]S3：若Jgxs<Xi或Jgxs>Xj，系统发出玻璃钢格栅继续加工会导致缺陷产生的预警信号；
[0009]S4：处理端根据预警信号自动调节或由工作人员手动调节，使Xi≤Jgxs≤Xj后，玻璃钢格栅加工继续进行。
[0010]优选的，步骤S1中，采集端采集玻璃钢格栅加工过程中的各项参数，依据各项参数建立加工系数Jgxs包括以下步骤：
[0011]S1.1：采集端采集原料配比率、玻纤浸渍率、加热温度、加热时间；
[0012]S1.2：原料配比率、玻纤浸渍率、加热温度、加热时间分别标定为Pbl、Jzl、Jrwd、Jrsj；
[0013]S1.3：将原料配比率、玻纤浸渍率、加热温度、加热时间做无量纲处理，建立加工系数Jgxs，表达式为：
[0014]Jgxs＝a1Pbl+a2Jzl+a3Jrwd+a4Jrsj
[0015]式中，a1、a2、a3、a4分别为原料配比率、玻纤浸渍率、加热温度、加热时间的比例系数，a1、a2、a3、a4均大于0，且a2>a3>a1>a4。
[0016]本专利技术还提供一种玻璃钢格栅，由以下组分组成，不饱和聚酯树脂或者乙烯基酯树脂36.3
‑
38.5wt％，交联剂1.9～2.1wt％，阻燃剂28.2～30.5wt％，促进剂0.08～
0.09wt％，固化剂0.56～0.61wt％，阻聚剂0.0064～0.0069wt％，无碱连续玻璃纤维纱25.5～27.6％。
[0017]优选的，所述交联剂为苯乙烯，阻燃剂为氢氧化钠，促进剂为异辛酸钴，固化剂为过氧化甲乙酮，阻聚剂为邻苯二酚。
[0018]优选的，将28.2～30.6wt％的不饱和聚酯树脂或者乙烯基酯树脂、1.9～2.1wt％的交联剂、30.3～32.5wt％的阻燃剂、0.08～0.09wt％的促进剂、0.0064～0.0069wt％的阻聚剂以及2～4wt％的色糊或者色浆充分混合，获得树脂混合料。
[0019]本专利技术还提供一种玻璃钢格栅加工装置，包括注塑机构以及模具，在模具的下方还设置有顶升机构，注塑机构向模具内部注塑原料，原料的配比率通过注塑机构内部的光谱检测仪检测，注塑机构分至少三次为模具注塑原料，每注塑一层后，由玻纤浸渍机向树脂原料中浸入玻纤，模具上还设置有温度调节器，注塑完成后，温度调节器对模具降温，模具内部的玻璃钢格栅定型后，由顶升机构将玻璃钢格栅推出模具。
[0020]本专利技术的有益效果：
[0021]本专利技术通过采集参数建立加工系数Jgxs，再将加工系数Jgxs与预警阈值Xi、Xj进行对比，从而提前判断玻璃钢格栅的当前加工是否存在缺陷，进而使得工作人员能够在系统发出预警信号时，提前对玻璃钢格栅的加工过程进行调整，有利于提高玻璃钢格栅的良品率。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]本实施例所述一种玻璃钢格栅加工方法，所述加工方法包括以下步骤：
[0025]原料注入模具的过程中，采集端采集玻璃钢格栅加工过程中的各项参数，依据各项参数建立加工系数Jgxs，设定预警阈值Xi、Xj，且Xi<Xj，处理端将加工系数Jgxs与预警阈值Xi、Xj进行对比，若Jgxs<Xi或Jgxs>Xj，系统发出玻璃钢格栅继续加工会导致缺陷产生的预警信号，处理端根据预警信号自动调节或由工作人员手动调节，使Xi≤Jgxs≤Xj后，玻璃钢格栅加工继续进行，
[0026]本实施例中，通过采集参数建立加工系数Jgxs，再将加工系数Jgxs与预警阈值Xi、Xj进行对比，从而提前判断玻璃钢格栅的当前加工是否存在缺陷，进而使得工作人员能够在系统发出预警信号时，提前对玻璃钢格栅的加工过程进行调整，有利于提高玻璃钢格栅的良品率。
[0027]采集端采集玻璃钢格栅加工过程中的各项参数，依据各项参数建立加工系数Jgxs具体包括以下步骤：
[0028]1)采集端采集原料配比率、玻纤浸渍率、加热温度、加热时间；
[0029]2)原料配比率、玻纤浸渍率、加热温度、加热时间分别标定为Pbl、Jzl、Jrwd、Jrsj；
[0030]3)将原料配比率、玻纤浸渍率、加热温度、加热时间做无量纲处理，建立加工系数
Jgxs，表达式为：
[0031]Jgxs＝a1Pbl+a2Jzl+a3Jrwd+a4Jrsj
[0032]式中，a1、a2、a3、a4分别为原料配比率、玻纤浸渍率、加热温度、加热时间的比例系数，a1、a2、a3、a4均大于0，且a2>a3>a1>a4，a1、a2、a3、a4的实际值可以根据实际经验进行设置，在此不做限定。
[0033]通过结合原料配比率、玻纤浸渍率、加热温度、加热时间建立加工系数Jgxs，对于玻璃钢格栅来说，当原料配比率过大或者过小时，将会直接影响玻璃钢格栅后期的性能，尤其是耐久性和阻燃性；
[0034]当玻纤浸渍率过低时，树脂中气泡就排不出去，成型后的格栅板容易出现露白、气泡开裂等缺陷，这样就会降低了格栅的耐腐蚀性和力学性能；
[0035]加热温度、加热时间，和其他手糊制品不同，模塑格栅树本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢格栅加工方法，其特征在于：所述加工方法包括以下步骤：S1：原料注入模具的过程中，采集端采集玻璃钢格栅加工过程中的各项参数，依据各项参数建立加工系数Jgxs；S2：设定预警阈值Xi、Xj，且Xi<Xj，处理端将加工系数Jgxs与预警阈值Xi、Xj进行对比；S3：若Jgxs<Xi或Jgxs>Xj，系统发出玻璃钢格栅继续加工会导致缺陷产生的预警信号；S4：处理端根据预警信号自动调节或由工作人员手动调节，使Xi≤Jgxs≤Xj后，玻璃钢格栅加工继续进行。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅加工方法，其特征在于：步骤S1中，采集端采集玻璃钢格栅加工过程中的各项参数，依据各项参数建立加工系数Jgxs包括以下步骤：S1.1：采集端采集原料配比率、玻纤浸渍率、加热温度、加热时间；S1.2：原料配比率、玻纤浸渍率、加热温度、加热时间分别标定为Pbl、Jzl、Jrwd、Jrsj；S1.3：将原料配比率、玻纤浸渍率、加热温度、加热时间做无量纲处理，建立加工系数Jgxs，表达式为：Jgxs＝a1Pbl+a2Jzl+a3Jrwd+a4Jrsj式中，a1、a2、a3、a4分别为原料配比率、玻纤浸渍率、加热温度、加热时间的比例系数，a1、a2、a3、a4均大于0，且a2>a3>a1>a4。3.一种玻璃钢格栅，通过权利要求1或...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓帆，
申请(专利权)人：宣城沣润新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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