【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢板材加工，尤其涉及玻璃钢板材裁切装置及裁切方法。
技术介绍
1、玻璃钢板材，又称玻璃纤维增强塑料，玻璃钢板材广泛应用于建筑、汽车、船舶制造、航空航天、电子等领域。玻璃钢板材在加工过程中需要进行裁切。
2、申请号为cn201920418260.9的专利，公开了玻璃钢平板专用裁切工装，包括裁切机架、裁切装置、裁切导轨、固定装置和吸尘装置。
3、现有技术中如上述的板材裁切装置，在固定好板材的位置后，一次最多只能将板材切割分段成二段左右，需要切割板材分段层多段时，需要不断调整固定好板材的位置，因此对板材对裁切效率低下。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术存在的不足，提供了玻璃钢板材裁切装置及裁切方法，具体技术方案如下：
2、本专利技术的目的之一在于，提供玻璃钢板材裁切装置，包括机架和裁切机构，所述裁切机构的上方设置有用于带动裁切机构做水平转动的转动组件，所述裁切机构包括活动壳体，所述活动壳体的底部对称设置有两组用于对板材进行裁切的裁切组件，所述转动组件和裁切机构之间设置用于带动所述活动壳体在活动壳体的y轴线方向移动的第二位移组件，两个所述裁切组件与活动壳体之间均设置有用于带动裁切组件在所述活动壳体的x轴线方向移动的第三位移组件，所述裁切组件包括两组激光切割机和带动激光切割机做相向或相离移动的调位组件。
3、作为上述技术方案的改进：所述第二位移组件包括安装板，所述安装板靠近活动壳体的一侧固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸
4、作为上述技术方案的改进：所述裁切组件还包括裁切壳和两个位于裁切组件一侧方的顶壳，每个所述裁切壳设置在一个所述顶壳的内部，所述顶壳的内部还固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出杆固定连接于激光切割机的一侧。
5、作为上述技术方案的改进：所述调位组件包括固定安装于裁切壳内壁一侧的第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面对称螺纹连接有两组螺母套，每个所述螺母套的一端均通过连接杆与顶壳的一端固定连接。
6、作为上述技术方案的改进：所述活动壳体的底部开设有安装槽，所述第三位移组件包括固定安装于安装槽一侧的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述安装槽的中部固定连接有隔板，每个所述均裁切组件的一端均螺纹连接于一个所述第一螺纹杆上。
7、作为上述技术方案的改进：所述机架的内侧顶部还安装有第一位移组件，所述位移组件的底部配合安装有连接块。
8、作为上述技术方案的改进：所述转动组件包括第一驱动电机，所述第一驱动电机的底端输出杆固定连接于安装板的顶部中心处，所述第一驱动电机的底部固定连接有环板，所述环板的顶部通过支架与连接块固定连接，所述安装板的顶部还固定连接有呈环形设置的环形块，所述环板的底部开设有与环形块相对应的环形槽，所述环形块的顶端滑动连接于环形槽中。
9、作为上述技术方案的改进：还包括固夹组件，所述固夹组件包括固定安装机架内侧底部两端的第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的相向端均通过输出杆连接有夹紧板。
10、作为上述技术方案的改进：所述安装板靠近活动壳体的一侧安装有滑轨，所述活动壳体的一侧通过滑块与滑轨滑动连接。
11、本专利技术的目的之二在于，提供玻璃钢板材裁切方法，应用于上述的玻璃钢板材裁切装置，所述裁切方法包括以下步骤：
12、步骤一、固定板材：先将待裁切的板材放置在机架的内侧底部，再通过固夹组件对板材的两端进行夹紧固定；
13、步骤二、调整切割位置：首先根据被板材裁切的规格，通过所述第三位移组件带动所述裁切壳上两个激光切割机做相向或相离的移动，以调整多个所述激光切割机之间的距离；
14、步骤三、对板材切割一：首先通过第一位移组件带动所述裁切机构朝板材的x轴方向移动，到达指定板材的指定切割区域，再通过转动组件控制整个所述裁切机构转动，以调整多个激光切割机与板材之间的水平角度，再启动一个以上的激光切割机，通过第二电动伸缩杆带动工作的激光切割机靠近板材，然后通过第二位移组件带动所述激光切割机朝板材的y轴线方向移动；
15、步骤四、对板材切割二：当对板材的一切割区域切割完成后，按照上述步骤三的相同步骤继续对板材的下一指定切割区域位置进行切割，直至对板材的所有区域切割完成。
16、本专利技术的有益效果为：
17、通过本申请的裁切装置以及裁切方法能够在一次对板材固定的情况下，能够快速地对板材分段切割成多段，并且在切割过程中，能够灵活调整激光切割机的位置，方便对板材进行斜切等不同位置条件的切割，有效提高了对板材的裁切效率。
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1.玻璃钢板材裁切装置，其特征在于，包括机架(1)和裁切机构(7)，所述裁切机构(7)的上方设置有用于带动裁切机构(7)做水平转动的转动组件，所述裁切机构(7)包括活动壳体(73)，所述活动壳体(73)的底部对称设置有两组用于对板材进行裁切的裁切组件(74)，所述转动组件和裁切机构(7)之间设置用于带动所述活动壳体(73)在活动壳体(73)的Y轴线方向移动的第二位移组件，两个所述裁切组件(74)与活动壳体(73)之间均设置有用于带动裁切组件(74)在所述活动壳体(73)的X轴线方向移动的第三位移组件，所述裁切组件(74)包括两组激光切割机(747)和带动激光切割机(747)做相向或相离移动的调位组件。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢板材裁切装置，其特征在于：所述第二位移组件包括安装板(71)，所述安装板(71)靠近活动壳体(73)的一侧固定安装有第二液压缸(711)，所述第二液压缸(711)的输出端固定连接于活动壳体(73)的一侧中部。
3.根据权利要求2所述的玻璃钢板材裁切装置，其特征在于：所述裁切组件(74)还包括裁切壳(741)和两个位于裁切组件(7
4.根据权利要求3所述的玻璃钢板材裁切装置，其特征在于：所述调位组件包括固定安装于裁切壳(741)内壁一侧的第三驱动电机(742)，所述第三驱动电机(742)的输出端固定连接有第二螺纹杆(744)，所述第二螺纹杆(744)的表面对称螺纹连接有两组螺母套(743)，每个所述螺母套(743)的一端均通过连接杆(745)与顶壳(746)的一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的玻璃钢板材裁切装置，其特征在于：所述活动壳体(73)的底部开设有安装槽(730)，所述第三位移组件包括固定安装于安装槽(730)一侧的第二驱动电机(75)，所述第二驱动电机(75)的输出轴固定连接有第一螺纹杆(752)，所述安装槽(730)的中部固定连接有隔板(751)，每个所述均裁切组件(74)的一端均螺纹连接于一个所述第一螺纹杆(752)上。
6.根据权利要求5所述的玻璃钢板材裁切装置，其特征在于：所述机架(1)的内侧顶部还安装有第一位移组件，所述位移组件的底部配合安装有连接块(5)。
7.根据权利要求6所述的玻璃钢板材裁切装置，其特征在于：所述转动组件包括第一驱动电机(8)，所述第一驱动电机(8)的底端输出杆固定连接于安装板(71)的顶部中心处，所述第一驱动电机(8)的底部固定连接有环板(80)，所述环板(80)的顶部通过支架与连接块(5)固定连接，所述安装板(71)的顶部还固定连接有呈环形设置的环形块(81)，所述环板(80)的底部开设有与环形块(81)相对应的环形槽，所述环形块(81)的顶端滑动连接于环形槽中。
8.根据权利要求7所述的玻璃钢板材裁切装置，其特征在于：还包括固夹组件，所述固夹组件包括固定安装机架(1)内侧底部两端的第一电动伸缩杆(2)，两个所述第一电动伸缩杆(2)的相向端均通过输出杆连接有夹紧板(3)。
9.根据权利要求3所述的玻璃钢板材裁切装置，其特征在于：所述安装板(71)靠近活动壳体(73)的一侧安装有滑轨(712)，所述活动壳体(73)的一侧通过滑块与滑轨(712)滑动连接。
10.玻璃钢板材裁切方法，其特征在于：应用于上述权利要求8-9任一项的所述玻璃钢板材裁切装置，所述裁切方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.玻璃钢板材裁切装置，其特征在于，包括机架(1)和裁切机构(7)，所述裁切机构(7)的上方设置有用于带动裁切机构(7)做水平转动的转动组件，所述裁切机构(7)包括活动壳体(73)，所述活动壳体(73)的底部对称设置有两组用于对板材进行裁切的裁切组件(74)，所述转动组件和裁切机构(7)之间设置用于带动所述活动壳体(73)在活动壳体(73)的y轴线方向移动的第二位移组件，两个所述裁切组件(74)与活动壳体(73)之间均设置有用于带动裁切组件(74)在所述活动壳体(73)的x轴线方向移动的第三位移组件，所述裁切组件(74)包括两组激光切割机(747)和带动激光切割机(747)做相向或相离移动的调位组件。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢板材裁切装置，其特征在于：所述第二位移组件包括安装板(71)，所述安装板(71)靠近活动壳体(73)的一侧固定安装有第二液压缸(711)，所述第二液压缸(711)的输出端固定连接于活动壳体(73)的一侧中部。
3.根据权利要求2所述的玻璃钢板材裁切装置，其特征在于：所述裁切组件(74)还包括裁切壳(741)和两个位于裁切组件(74)一侧方的顶壳(746)，每个所述裁切壳(741)设置在一个所述顶壳(746)的内部，所述顶壳(746)的内部还固定安装有第二电动伸缩杆(748)，所述第二电动伸缩杆(748)的输出杆固定连接于激光切割机(747)的一侧。
4.根据权利要求3所述的玻璃钢板材裁切装置，其特征在于：所述调位组件包括固定安装于裁切壳(741)内壁一侧的第三驱动电机(742)，所述第三驱动电机(742)的输出端固定连接有第二螺纹杆(744)，所述第二螺纹杆(744)的表面对称螺纹连接有两组螺母套(743)，每个所述螺母套(743)的一端均通过连接杆(745)与顶壳(746)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓帆，
申请(专利权)人：宣城沣润新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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