【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门的制造，具体涉及一种用于阀门焊接的工装夹具。
技术介绍
1、阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，阀门作为管道系统的重要组成部分，阀门的规格和种类很多，作用也不同，在阀门的生产制造过程中往往需要经过焊接的步骤，焊接工序作为整个制造过程中的关键工序之一，焊接的好坏会决定一个阀门的质量。
2、在对阀门在进行生产加工时，需对其进行焊接处理，现有焊接方式主要采用人工进行焊接，人工焊接经常需要工作对阀门进行翻转，现有的焊接夹具经常用到焊接转台以协助焊接作业的进行，但是这种固定的方式效果较为一般，存在一定的局限性，导致焊接的质量不佳且工人实际操作过程较为麻烦。
3、因此，专利技术一种用于阀门焊接的工装夹具来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种用于阀门焊接的工装夹具，以解决技术中对阀门进行焊接时不便于对阀门进行定位和翻转导致阀门的焊接质量不佳的问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于阀门焊接的工装夹具，包括底板、导轨、驱动电机和气缸，所述导轨上设置有滑台，所述滑台前侧和后侧贯穿的结构有丝杆、一号滑杆和二号滑杆，所述驱动电机输出端连接有丝杆，所述气缸的轴端上连接有齿条，所述齿条和齿轮两者啮合连接，所述齿轮内壁上设置有转动轴，所述转动轴端部上设置有一号定位件，所述一号定位件端部上开设有定位孔，所述一号定位件外侧设置有二号定位件，所述一号定位件和二号
3、优选的：所述底板顶部的一侧设置有固定板，所述底板顶部的另一侧设置有驱动电机，所述固定板和驱动电机之间设置有导轨。
4、优选的：所述滑台顶部上安装有连接板，所述连接板上表面连接有移动板。
5、优选的：所述丝杆两侧分别设置有一号滑杆和二号滑杆，所述一号滑杆和二号滑杆呈平行设置。
6、优选的：所述固定板侧面上安装有安装板，所述安装板上表面设置有滑槽，所述滑槽内部设置有齿条。
7、优选的：所述固定板上安装有一号凸台，所述一号凸台前、后两个侧面贯穿有转动轴，所述固定板上还安装有控制面板。
8、优选的：所述一号定位件外壁上套接有一号橡胶封堵件，所述二号定位件外壁上套接有二号橡胶封堵件。
9、优选的：所述移动板上安装有二号凸台，所述二号凸台上设置有套筒。
10、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
11、通过设计的导轨、滑台、驱动电机和丝杆，使得滑台带动移动板和二号定位件进行水平方向上的移动，通过一号定位件和二号定位件的配合以及定位柱和定位孔的定位作用，便于对阀门进行精准的定位，使得焊接过程中阀门更平稳；
12、通过设计的气缸、齿条、滑槽、齿轮、转动轴和套筒，使得气缸能够带动一号定位件和二号定位件形成的整体进行转动，便于对阀门进行翻转，无需工作人员参与，实现了对阀门的全方位焊接，提高了工作效率，节省了人力。
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1.一种用于阀门焊接的工装夹具，包括底板(1)、导轨(2)、驱动电机(4)和气缸(10)，其特征在于：所述导轨(2)上设置有滑台(3)，所述滑台(3)前侧和后侧贯穿的结构有丝杆(5)、一号滑杆(6)和二号滑杆(7)，所述驱动电机(4)输出端连接有丝杆(5)，所述气缸(10)的轴端上连接有齿条(11)，所述齿条(11)和齿轮(13)两者啮合连接，所述齿轮(13)内壁上设置有转动轴(14)，所述转动轴(14)端部上设置有一号定位件(16)，所述一号定位件(16)端部上开设有定位孔(17)，所述一号定位件(16)外侧设置有二号定位件(22)，所述一号定位件(16)和二号定位件(22)处于同一水平线上，所述二号定位件(22)一个端部上安装有定位柱(23)，所述二号定位件(22)另一个端部的外壁上设置有套筒(26)，所述定位柱(23)与定位孔(17)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种用于阀门焊接的工装夹具，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧设置有固定板(8)，所述底板(1)顶部的另一侧设置有驱动电机(4)，所述固定板(8)和驱动电机(4)之间设置有导轨(2)。
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