一种化工管道阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工管道阀门，包括阀门本体，所述阀门本体的顶部通过螺栓固定连接有阀座，所述阀座的顶部设置有阀杆，所述阀杆的底端设置有阀芯，所述阀芯的底部中央位置处设置有转柱，所述转柱的一侧外壁上开设有限位凹孔，所述阀门本体的底部靠近转柱的外侧位置处通过螺栓固定连接有限位套，所述限位套的一侧内壁上开设有凹腔，所述凹腔的一侧内壁上设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有滚珠台。该化工管道阀门，通过限位套对转柱转动后位置上的限位，可以保证阀芯位置上的稳定，避免出现阀芯位置上的偏移造成阀门自动开闭的问题，通过阀门本体和进液管的便捷拆卸，便于对金属滤网进行清理更换。网进行清理更换。网进行清理更换。

【技术实现步骤摘要】
一种化工管道阀门


[0001]本技术涉及化工阀门
，具体为一种化工管道阀门。

技术介绍

[0002]化工阀门是化工管路上控制介质流动的一种重要附件，阀门由阀体、启闭机构、阀盖三大部分组成。
[0003]为了实现对流体中的杂质过滤，中国专利“一种化工管道阀门”(专利号：202020535151.8)，通过设置有第一球阀体、第二球阀体、第一旋转轴、第二旋转轴、连接轴和手轮，不仅克服了传统阀体通过螺杆进行开关管路费时的问题，而且在一定程度上提高了开闭管理的效率和质量，通过设置有过滤网，有利于对化工流体中的杂质进行过滤，提高了化工流体的纯度和质量，但是，上述专利中的阀门通过第一旋转轴和第二旋转轴实现第二球阀体的转动，虽然能实现阀门的开闭，但是第二球阀体无法保证其位置上的稳定性，进而在水流的冲击下容易出现位置偏移，进而造成阀门自动闭合或者打开的问题，而且，流体中的杂质会堵塞在过滤网上，不仅不便于清理，还难以保证流体流通的速率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化工管道阀门，以解决上述
技术介绍
中提出上述专利中的阀门通过第一旋转轴和第二旋转轴实现第二球阀体的转动，虽然能实现阀门的开闭，但是第二球阀体无法保证其位置上的稳定性，进而在水流的冲击下容易出现位置偏移，进而造成阀门自动闭合或者打开的问题，而且，流体中的杂质会堵塞在过滤网上，不仅不便于清理，还难以保证流体流通的速率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工管道阀门，包括阀门本体，所述阀门本体的顶部通过螺栓固定连接有阀座，所述阀座的顶部设置有阀杆，所述阀杆的底端设置有阀芯，所述阀芯的底部中央位置处设置有转柱，所述转柱的一侧外壁上开设有限位凹孔，所述阀门本体的底部靠近转柱的外侧位置处通过螺栓固定连接有限位套，所述限位套的一侧内壁上开设有凹腔，所述凹腔的一侧内壁上设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有滚珠台，所述滚珠台上远离弹簧的一侧外壁上嵌入有滚珠。
[0006]优选的，所述阀门本体的一侧位置处设置有进液管，所述进液管和阀门本体的一侧外壁上均设置有连接环，且进液管和阀门本体的另一侧外壁上均设置有法兰盘，所述进液管的一侧内壁上通过螺栓固定连接有金属滤网，且进液管的底部靠近金属滤网的一侧位置处通过螺栓固定连接有疏通管，所述疏通管底部通过螺纹旋合连接有管塞。
[0007]优选的，所述阀芯的一侧外壁上开设有贯穿的通孔。
[0008]优选的，所述限位凹孔和滚珠相匹配契合，所述滚珠和滚珠台之间滚动接触。
[0009]优选的，两个连接环之间通过螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述凹腔和滚珠台之间滑动连接，且凹腔共设置有四个，且四个凹腔对称设置在限位套的一侧内壁上。
[0011]优选的，所述金属滤网与水平面之间的角度为60度。
[0012]优选的，所述法兰盘的一侧外壁上开设有通孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化工管道阀门，通过限位套对转柱转动后位置上的限位，可以保证阀芯位置上的稳定，避免出现阀芯位置上的偏移造成阀门自动开闭的问题，通过阀门本体和进液管的便捷拆卸，便于对金属滤网进行清理更换，并在金属滤网的导流下和疏通管的打开下，可以对金属滤网过滤出的杂质进行清理，保证阀门的流体流通速率。
附图说明
[0014]图1为本技术主视图；
[0015]图2为本技术进液管内部结构示意图；
[0016]图3为本技术限位套仰视剖视图；
[0017]图4为本技术阀芯主视图；
[0018]图5为本技术图3中的A处放大图。
[0019]图中：1、阀门本体；2、阀座；3、阀杆；4、阀芯；5、转柱；6、限位凹孔；7、限位套；8、凹腔；9、弹簧；10、滚珠台；11、滚珠；12、进液管；13、连接环；14、法兰盘；15、金属滤网；16、疏通管；17、管塞。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种化工管道阀门，包括阀门本体1，阀门本体1的顶部通过螺栓固定连接有阀座2，阀座2的顶部设置有阀杆3，阀杆3的底端设置有阀芯4，阀芯4的一侧外壁上开设有贯穿的通孔，保证阀芯4具有流通能力，从而保证流体流过阀门本体1，阀芯4的底部中央位置处设置有转柱5，转柱5的一侧外壁上开设有限位凹孔6，阀门本体1的底部靠近转柱5的外侧位置处通过螺栓固定连接有限位套7，限位套7的一侧内壁上开设有凹腔8，凹腔8和滚珠台10之间滑动连接，保证滚珠台10在凹腔8内移动的稳定性，凹腔8共设置有四个，且四个凹腔8对称设置在限位套7的一侧内壁上，保证可以将转柱5从四个方向上进行固定，凹腔8的一侧内壁上设置有弹簧9，弹簧9的一端设置有滚珠台10，滚珠台10上远离弹簧9的一侧外壁上嵌入有滚珠11，限位凹孔6和滚珠11相匹配契合，便于滚珠11可以嵌入在限位凹孔6内，滚珠11和滚珠台10之间滚动接触，保证滚珠11可以在滚珠台10内转动，进而减少滚珠11受到挤压力的阻力，阀门本体1的一侧位置处设置有进液管12，进液管12和阀门本体1的一侧外壁上均设置有连接环13，两个连接环13之间通过螺栓固定连接，便于将阀门本体1和进液管12安装固定在一起，进而便于金属滤网15的清理，进液管12和阀门本体1的另一侧外壁上均设置有法兰盘14，法兰盘14的一侧外壁上开设有通孔，便于将阀门本体1和进液管12安装固定在管道上，进液管12的一侧内壁上通过螺栓固定连接有金属滤网15，金属滤网15与水平面之间的角度为60度，提高金属滤网15与流体的接
触面积，减少金属滤网15堵塞的几率，进液管12的底部靠近金属滤网15的一侧位置处通过螺栓固定连接有疏通管16，疏通管16底部通过螺纹旋合连接有管塞17。
[0022]工作原理：在使用时，将金属滤网15安装固定在进液管12的一侧内壁上，并将阀门本体1和进液管12之间通过连接环13安装固定在一起，通过法兰盘14和管道之间的连接，将阀门本体1和进液管12对接在管道上，管道内的流体通过进液管12进入阀门本体1，金属滤网15将流体内的杂质过滤并将杂质过滤在进液管12内，当管道内的流体停止流动时，流体中的杂质在重力作用下沿着金属滤网15流至疏通管16，旋下管塞17即可将过滤下来的杂质清理出阀门，过滤后的流体穿过阀芯4进入管道，当需要调节阀门本体1的开闭时，转动阀杆3，阀杆3带动阀芯4和转柱5转动，转柱5在转动过程中挤压滚珠11，滚珠台10受到挤压后挤压弹簧9，当阀芯4转动90度后，滚珠11在弹簧9的回弹力作用下嵌入在转柱5上的限位凹孔6内，实现转柱5和阀芯4位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工管道阀门，包括阀门本体(1)，其特征在于：所述阀门本体(1)的顶部通过螺栓固定连接有阀座(2)，所述阀座(2)的顶部设置有阀杆(3)，所述阀杆(3)的底端设置有阀芯(4)，所述阀芯(4)的底部中央位置处设置有转柱(5)，所述转柱(5)的一侧外壁上开设有限位凹孔(6)，所述阀门本体(1)的底部靠近转柱(5)的外侧位置处通过螺栓固定连接有限位套(7)，所述限位套(7)的一侧内壁上开设有凹腔(8)，所述凹腔(8)的一侧内壁上设置有弹簧(9)，所述弹簧(9)的一端设置有滚珠台(10)，所述滚珠台(10)上远离弹簧(9)的一侧外壁上嵌入有滚珠(11)。2.根据权利要求1所述的一种化工管道阀门，其特征在于：所述阀门本体(1)的一侧位置处设置有进液管(12)，所述进液管(12)和阀门本体(1)的一侧外壁上均设置有连接环(13)，且进液管(12)和阀门本体(1)的另一侧外壁上均设置有法兰盘(14)，所述进液管(12)的一侧内壁上通过螺栓固定连接有金属滤网(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：王青华，
申请(专利权)人：上海越盛金属焊接有限公司，
类型：新型
国别省市：