【技术实现步骤摘要】
一种铝合金牺牲阳极的熔铸方法
[0001]本专利技术涉及铝合金
,尤其涉及一种铝合金牺牲阳极的熔铸方法。
技术介绍
[0002]国内外铝合金牺牲阳极的熔炼工艺均是以纯度为99.85%的原铝锭、99.99%的锌锭等为原料,通过熔炼炉将金属锭加热到约750
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780℃熔化,经熔化—搅拌—静置—扒渣—加合金—静置—浇铸等工序,制得铝合金牺牲阳极。熔炼炉通常采用电加热或燃气加热,铝合金牺牲阳极适用于海水介质中的船舶、机械设备、海洋工程和海港设施以及海泥中管道、电缆等设施金属防腐蚀的阴极保护,铝牺牲阳极的使用环境处在海水环境中的大部分金属设备或者原油储罐内部底板的阴极保护是不能用在氯离子含量低的土壤环境中,铝牺牲阳极的电极电位为
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1.05伏特,当周围温度高于49摄氏度时铝牺牲阳极的电容量随着温度的增长而递减,在咸水环境中,铝牺牲阳极的电流容量可能会降低一半,铝牺牲阳极可以直接与需要保护的设备结构固定在一起而不需要其他物质作为填料。
[0003]现有技术中的铝合金熔体的精炼一般有固体精 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金牺牲阳极的熔铸方法,包括活化元素有Zn,In,Sn,Cd,Si,Mg,不同的活化元素对铝所起的活化作用不尽相同,Zn 是制备铝合金牺牲阳极的最主要合金组分,可使铝阳极易合金化,增加各组分的均匀程度,腐蚀产物易脱落,使合金电位降低0.1
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0.3 V,Zn的存在促进了ZnAlO4的产生,增加了氧化膜的缺陷,并可和其他合金元素共同作用,降低氧化膜的稳定性,In 可改善铝的活性,使其电位负移,使合金电位降低0.4 V左右,是组分中的In可改变表面吸附Cl
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的电位,使得Cl
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更容易吸附在阳极表面,破坏表面钝化膜,In的添加比例需要控制在0.02%
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0.03%,In含量过低不能充分起到活化作用,过高则会形成偏析相,加剧阳极的自腐蚀,降低电流效率。2.根据权利要求1所述的一种铝合金牺牲阳极的熔铸方法,其特征在于,所述Sn可降低铝表面钝化膜电阻,使铝表面钝化膜产生孔隙,破坏其连续致密性,单独添加Sn的合金的腐蚀产物不易脱落,导致溶解不均匀,Sn一般作为Al
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Zn
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In的第四组元加入,和Zn,In具有协同效应,可与In形成固溶体,使得铝合金晶粒细化,减少晶间偏析相,提高Al
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Zn
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In
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Sn合金活化性能的稳定性,阳极溶解更均匀,含Sn的阳极熔炼工艺较为复杂,需进行均质化热处理,以弥补Fe杂质带来的不利影响,造成生产成本提高。3.根据权利要求1所述的一种铝合金牺牲阳极的熔铸方法,其特征在于,所述Mg可以改变合金的微观结构,从而改善阳极的电化学性能,使溶解更加均匀,并提升极化能力,Mg在Al中除少量以固溶形式存在外,多表现为化合物状态,它们相对基体电位较负,易成为点蚀核...
【专利技术属性】
技术研发人员:张健,
申请(专利权)人:南通海门鑫瑞船舶配件有限公司,
类型:发明
国别省市:
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