一种熔炼装置的输出机构制造方法及图纸

技术编号:37494999 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-07 09:32
本实用新型专利技术涉及熔炼技术领域,尤其涉及一种熔炼装置的输出机构,解决了现有技术中针对于自动控制的方式,也是多种多样,常见的运行方式是将吸附在阀门的料渣击碎,使其无法继续吸附在阀门工作处,防止阀门发生堵塞导致不流通的情况,击碎料渣的手段多种多样,为了增加输出机构的使用种类丰富度,提高输出机构的市场竞争性的问题。一种熔炼装置的输出机构,包括隔板,隔板的一侧中心位置处固定连接有外壳,外壳的一侧安装有电机,电机的一端传动连接有贯穿外壳侧壁的丝杆,外壳的顶部和底部均开设有通槽。本实用新型专利技术自动化的控制节省了人员处理阀门堵塞情况的时间,降低了结构的复杂程度,增加了人员的选择性,抬升了输出机构的市场竞争性。市场竞争性。市场竞争性。

【技术实现步骤摘要】
一种熔炼装置的输出机构


[0001]本技术涉及熔炼
,尤其涉及一种熔炼装置的输出机构。

技术介绍

[0002]在金属再生熔炼系统中,由于熔炼炉的金属熔炼液的高温,对于熔炼液的排放控制,其输送和控制的方式分为开放式和封闭式的两种。
[0003]采用封闭式输送和控制方式,现有的高温控制阀很难满足控制要求,金属液体容易结渣造成局部卡死堵死使得阀门无法正常工作,而且阀门的可动密封非常困难,使用寿命极短。采用开放式输送和控制,则不仅操作环境非常恶劣,自动控制相关装置也无法保持稳定运行,尤其是无论手动或自动控制,安全问题突出。
[0004]针对于自动控制的方式,也是多种多样,常见的运行方式是将吸附在阀门的料渣击碎,使其无法继续吸附在阀门工作处,防止阀门发生堵塞导致不流通的情况,击碎料渣的手段多种多样,为了增加输出机构的使用种类丰富度,提高输出机构的市场竞争性,特此提出一种熔炼装置的输出机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种熔炼装置的输出机构,解决了现有技术中针对于自动控制的方式,也是多种多样,常见的运行方式是将吸附在阀门的料渣击碎,使其无法继续吸附在阀门工作处,防止阀门发生堵塞导致不流通的情况,击碎料渣的手段多种多样,为了增加输出机构的使用种类丰富度,提高输出机构的市场竞争性的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种熔炼装置的输出机构,包括隔板,所述隔板的一侧中心位置处固定连接有外壳,所述外壳的一侧安装有电机,所述电机的一端传动连接有贯穿外壳侧壁的丝杆,所述外壳的顶部和底部均开设有通槽,所述丝杆的外圈套设有螺套,所述螺套的外圈两侧均固定连接有贯穿相邻通槽的连接杆,所述连接杆的一端固定连接有圆杆,所述隔板的一侧外壁的两侧均开设有通孔,所述圆杆的外圈与通槽的内腔相适配。
[0008]优选地,所述外壳的顶部固定连接有保护壳,且保护壳一侧与相邻的隔板的一侧固定连接,所述保护壳的一侧内壁开设有贯穿保护壳侧壁的连接槽,其中一个所述连接杆的一侧固定连接有贯穿连接槽的指针,所述保护壳的一侧外壁下部固定连接有与指针相适配的刻度尺。
[0009]优选地,所述连接槽的内腔与指针的外圈相适配。
[0010]优选地,所述丝杆的一端与相邻的隔板的一侧之间通过转轴转动连接,且丝杆的另一端通过轴套贯穿保护壳的侧壁与电机的输出轴传动连接。
[0011]优选地,所述连接杆的外圈与通槽的内腔滑动连接。
[0012]优选地,所述圆杆远离连接杆的一端固定连接有延伸杆,且延伸杆的一端固定连接有橡胶密封块,所述橡胶密封块的外圈与相邻的通孔的内侧壁相贴合。
[0013]本技术至少具备以下有益效果:
[0014]在人员使用时,人员可通过控制电机带动丝杆旋转,使得螺套被带动随之位移,一并位移的还有连接杆以及与其连接的圆杆,圆杆带动延伸杆和橡胶密封块向内进行位移,对于吸附在隔板内壁上的原料进行击碎处理,使得阀门连接处的吸附物松动,人员打开阀门不会造成阀门的不流通的情况,通过结构上的设计,自动化的控制节省了人员处理阀门堵塞情况的时间,降低了结构的复杂程度,增加了人员的选择性,抬升了输出机构的市场竞争性。
[0015]本技术还具备以下有益效果:
[0016]通过指针的设置,配合刻度尺方便人员直观的看出连接杆带动圆杆的移动距离,通过连接槽的设置,使得指针的运动方向被限定,不会发生指针左右摇晃的情况,通过转轴的设置,使得丝杆的旋转更加地流畅,通过连接杆的设置,配合通槽,使得螺套不会随着丝杆一并发生自转的情况,通过橡胶密封块的设置,保证了通孔内部的密封性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术连接槽结构示意图;
[0020]图3为本技术保护壳结构示意图。
[0021]图中:1、隔板;2、外壳;3、保护壳;4、电机;5、指针;6、刻度尺;7、通槽;8、连接杆;9、螺套;10、转轴;11、圆杆;12、通孔;13、延伸杆;14、橡胶密封块;15、连接槽。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]参照图1

3,一种熔炼装置的输出机构,包括隔板1,隔板1的一侧中心位置处固定连接有外壳2,外壳2的一侧安装有电机4,电机4的一端传动连接有贯穿外壳2侧壁的丝杆,外壳2的顶部和底部均开设有通槽7,丝杆的外圈套设有螺套9,螺套9的外圈两侧均固定连接有贯穿相邻通槽7的连接杆8,连接杆8的一端固定连接有圆杆11,隔板1的一侧外壁的两侧均开设有通孔12,圆杆11的外圈与通槽7的内腔相适配,具体的,在人员使用时,人员可通过控制电机4带动丝杆旋转,使得螺套9被带动随之位移,一并位移的还有连接杆8以及与其连接的圆杆11,圆杆11带动延伸杆13和橡胶密封块14向内进行位移,对于吸附在隔板1内壁上的原料进行击碎处理,使得阀门连接处的吸附物松动,人员打开阀门不会造成阀门的不流通的情况,通过结构上的设计,自动化的控制节省了人员处理阀门堵塞情况的时间,降低了结构的复杂程度,增加了人员的选择性,抬升了输出机构的市场竞争性。
[0024]本方案具备以下工作过程:
[0025]在人员使用时,人员可通过控制电机4带动丝杆旋转,使得螺套9被带动随之位移,一并位移的还有连接杆8以及与其连接的圆杆11,圆杆11带动延伸杆13和橡胶密封块14向内进行位移,对于吸附在隔板1内壁上的原料进行击碎处理,使得阀门连接处的吸附物松动,人员打开阀门不会造成阀门的不流通的情况。
[0026]根据上述工作过程可知:
[0027]通过结构上的设计,自动化的控制节省了人员处理阀门堵塞情况的时间,降低了结构的复杂程度,增加了人员的选择性,抬升了输出机构的市场竞争性。
[0028]进一步地,外壳2的顶部固定连接有保护壳3,且保护壳3一侧与相邻的隔板1的一侧固定连接,保护壳3的一侧内壁开设有贯穿保护壳3侧壁的连接槽15,其中一个连接杆8的一侧固定连接有贯穿连接槽15的指针5,保护壳3的一侧外壁下部固定连接有与指针5相适配的刻度尺6,具体的,通过指针5的设置,配合刻度尺6方便人员直观的看出连接杆8带动圆杆11的移动距离。
[0029]进一步地,连接槽15的内腔与指针5的外圈相适配,具体的,通过连接槽15的设置,使得指针5的运动方向被限定,不会发生指针5左右摇晃的情况。
[0030]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔炼装置的输出机构,包括隔板(1),其特征在于,所述隔板(1)的一侧中心位置处固定连接有外壳(2),所述外壳(2)的一侧安装有电机(4),所述电机(4)的一端传动连接有贯穿外壳(2)侧壁的丝杆,所述外壳(2)的顶部和底部均开设有通槽(7),所述丝杆的外圈套设有螺套(9),所述螺套(9)的外圈两侧均固定连接有贯穿相邻通槽(7)的连接杆(8),所述连接杆(8)的一端固定连接有圆杆(11),所述隔板(1)的一侧外壁的两侧均开设有通孔(12),所述圆杆(11)的外圈与通槽(7)的内腔相适配。2.根据权利要求1所述的一种熔炼装置的输出机构,其特征在于,所述外壳(2)的顶部固定连接有保护壳(3),且保护壳(3)一侧与相邻的隔板(1)的一侧固定连接,所述保护壳(3)的一侧内壁开设有贯穿保护壳(3)侧壁的连接槽(15),其中一个所述连接杆(8)的一侧固定连接有贯穿连接槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:张健刘必胜
申请(专利权)人:南通海门鑫瑞船舶配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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