一种便于快速降温的铸造模具制造技术

技术编号:37536600 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-12 16:04
本实用新型专利技术涉及牺牲阳极制备技术领域的一种便于快速降温的铸造模具,提供了一种冷却速度较快的降温装置和铸造模具。一种便于快速降温的铸造模具,包括支撑架,支撑架的顶部固定连接有冷却机,冷却机的一侧连通有两个呈L形的冷却管,两个冷却管之间滑动连接有模具,模具的底部开设有两个滑槽,两个冷却管分别滑动连接于相邻的滑槽内部,支撑架的侧面固定连接有风冷机,风冷机的侧面连通有若干个呈U形的风冷管,风冷管靠近滑槽的底部,滑槽的侧面设有降温机构。本实用新型专利技术将模具通过滑槽放入到冷却管上,然后使用风冷管对滑槽内的降温机构吹动,加快冷却的效率,减小风冷冷却的时间。减小风冷冷却的时间。减小风冷冷却的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种便于快速降温的铸造模具


[0001]本技术涉及牺牲阳极制备的
,尤其涉及一种便于快速降温的铸造模具。

技术介绍

[0002]牺牲阳极是指电解池理论金属做阳极情况下,阳极(金属)随着流出的电流而逐渐消耗。牺牲阳极通常仅经济地应用在保护电流需要量小的构筑物上和低土壤电阻率环境中,在生产牺牲阳极时,需要使用铸造模具来方便的制作牺牲阳极的本体。
[0003]现有技术中,在需要对灌入原料后的铸造模具进行冷却时,需要将铸造模具放置在风冷器进行风冷降温,在降温后拿出铸造模具,然后换上个新的铸造模具继续进行降温。
[0004]但是,使用风冷器对铸造模具进行风冷降温时,需要一个个的更换铸造模具,并且风冷只是气流对模具的表面进行吹动,降温效率较慢,影响对于牺牲阳极生产的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供牺牲阳极制备
的一种便于快速降温的铸造模具,提供了一种冷却速度较快的降温装置和铸造模具。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种便于快速降温的铸造模具,包括支撑架,支撑架的顶部固定连接有冷却机,冷却机的一侧连通有两个呈L形的冷却管,两个冷却管之间滑动连接有模具,模具的底部开设有两个滑槽,两个冷却管分别滑动连接于相邻的滑槽内部,支撑架的侧面固定连接有风冷机,风冷机的侧面连通有若干个呈U形的风冷管,风冷管靠近滑槽的底部,滑槽的侧面设有降温机构。
[0008]优选的,降温机构包括开设于滑槽侧面的呈U形的冷却槽。
[0009]优选的,冷却管的表面固定连接有若干个支撑杆,支撑杆的顶部转动连接有移动轮。
[0010]优选的,支撑架的侧面固定连接有两个安装板,两个安装板之间穿设有呈U形的拉杆,拉杆通过两个压缩弹簧分别与相邻的安装板弹性连接。
[0011]优选的,拉杆的一侧开设有拉动槽,拉动槽的内部滑动连接有防动板。
[0012]优选的,冷却管的表面套接有阻挡板,阻挡板的表面与模具的表面贴合。
[0013]本技术至少具备以下有益效果:
[0014]在需要对模具进行冷却降温时,能够将模具通过滑槽放入到冷却管上,然后使用风冷管对滑槽内的降温机构吹动,加快冷却的效率,并且能够将多个模具放入到冷却管上进行预降温,减小风冷冷却的时间。
[0015]本技术还具有以下有益效果:
[0016]在需要将模具放入到冷却管时,能够先向上拉动防动板,然后将拉杆向着远离冷却机的方向拉动,使得模具能够放入到冷却管上,然后放开防动板与拉杆,使得拉杆与防动
板对模具进行挤压,从而防止模具滑动。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的示意图;
[0019]图2为图1的侧面示意图;
[0020]图3为图1中模具的侧面示意图;
[0021]图4为图3中模具的剖视示意图。
[0022]图中:1、支撑架;2、冷却机;3、冷却管;4、模具;5、滑槽;6、风冷机;7、风冷管;8、降温机构;9、安装板;10、拉杆;11、压缩弹簧;12、防动板;13、拉动槽;14、阻挡板;801、冷却槽;802、支撑杆;803、移动轮。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]参照图1

4,一种便于快速降温的铸造模具,包括支撑架1,支撑架1的顶部固定连接有冷却机2,冷却机2的一侧连通有两个呈L形的冷却管3,两个冷却管3之间滑动连接有模具4,模具4的底部开设有两个滑槽5,两个冷却管3分别滑动连接于相邻的滑槽5内部,支撑架1的侧面固定连接有风冷机6,风冷机6的侧面连通有若干个呈U形的风冷管7,风冷管7靠近滑槽5的底部,滑槽5的侧面设有降温机构8,具体的,降温机构8能够方便风冷管7内的冷却风对模具4进行降温。
[0025]本方案具备以下工作过程:
[0026]在需要将铸造模具4进行降温时,需要将已经灌注材料后的模具4放到支撑架1内的冷却管3上,使得冷却管3进入到滑槽5中,然后滑动模具4使得模具4靠近风冷管7,风冷机6产生气流通过风冷管7进入到滑槽5中,通过降温机构8辅助对模具4进行降温,冷却机2使得冷却管3内部的冷却水进行流动与冷却,从而使得冷却管3与滑槽5进行热交换,对模具4进行降温。
[0027]根据上述工作过程可知:
[0028]在需要对模具4进行冷却时,能够将多个模具4放到冷却管3上,然后启动风冷机6对滑槽5灌入气流,使得气流将热量带走,同时多个模具4相互靠近,能够同时被冷却管3进行冷却,在冷却时将靠近冷却机2的模具4拿出,然后剩余的模具4进行移动靠近风冷管7,使得较多的模具4进行预冷,然后被风冷机6产生的气流进行快速风冷,提高模具4降温的效率。
[0029]进一步的,降温机构8包括开设于滑槽5侧面的呈U形的冷却槽801,具体的,风冷管7排出的气流一部分通过滑槽5进入到相邻的模具4中,另一部分进入到冷却槽801中,将模
具4内部的热量带走。
[0030]进一步的,冷却管3的表面固定连接有若干个支撑杆802,支撑杆802的顶部转动连接有移动轮803,具体的,支撑杆802与移动轮803能够使得模具4在冷却管3上方便的进行移动,从而节省推动模具4的力。
[0031]进一步的,支撑架1的侧面固定连接有两个安装板9,两个安装板9之间穿设有呈U形的拉杆10,拉杆10通过两个压缩弹簧11分别与相邻的安装板9弹性连接,具体的,在需要放入刚刚注入材料的模具4时,下拉动拉杆10,然后放入模具4,在放开拉杆10。
[0032]进一步的,拉杆10的一侧开设有拉动槽13,拉动槽13的内部滑动连接有防动板12,具体的,在需要对模具4进行限制时,能够先将防动板12向上拉动,然后在放入新的模具4后,再放下防动板12,防动板12能够阻挡模具4滑动。
[0033]进一步的,冷却管3的表面套接有阻挡板14,阻挡板14的表面与模具4的表面贴合,具体的,阻挡板14能够使得最边上模具4的一侧进行阻挡,使得风冷管7进入到滑槽5后能够传输到相邻模具4上的滑槽5中。
[0034]综上所述,在需要对模具4进行降温时,能够先将模具4放入到冷却管3上,然后使用风冷管7对最边缘的模具4进行冷却,能够使得模具4在被风冷之前先被冷却管3进行水冷,在模具4移动到风冷管7后能够快速进行降温。
[0035]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于快速降温的铸造模具,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)的顶部固定连接有冷却机(2),所述冷却机(2)的一侧连通有两个呈L形的冷却管(3),两个所述冷却管(3)之间滑动连接有模具(4),所述模具(4)的底部开设有两个滑槽(5),两个所述冷却管(3)分别滑动连接于相邻的所述滑槽(5)内部,所述支撑架(1)的侧面固定连接有风冷机(6),所述风冷机(6)的侧面连通有若干个呈U形的风冷管(7),所述风冷管(7)靠近所述滑槽(5)的底部,所述滑槽(5)的侧面设有降温机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于快速降温的铸造模具,其特征在于,所述降温机构(8)包括开设于所述滑槽(5)侧面的呈U形的冷却槽(801)。3.根据权利要求2所述的一种便于快速降温的铸造模具,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘必胜
申请(专利权)人:南通海门鑫瑞船舶配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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