一种倒料机构及成型工装制造技术

本申请公开一种倒料机构及成型工装，包括倒料机构、炉体，加强筋设置在炉体的内壁上，炉体内设有倒料机构，架体与炉体连接；炉体上设有炉盖，炉盖上设有两个进料斗，进料斗位于对应的坩埚上方；本申请解决小规模化企业单次出炉只能生产单块稀土金属或合金的难题。炉只能生产单块稀土金属或合金的难题。炉只能生产单块稀土金属或合金的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种倒料机构及成型工装


[0001]本技术涉及倒料设备
，具体涉及一种倒料机构及成型工装。

技术介绍

[0002]生产车间在制备稀土金属或合金时，通常在真空、充入氩气的环境中加工稀土金属或合金；目前，用于加工稀土金属或合金的原料主要为稀土氟化物，如图1所示，示出的是小规模化企业使用到的生产设备，该设备的主体为炉体，炉体内设有坩埚和模具，坩埚通常置于模具的上方。在使用该现有生产设备时，需要先将炉体上方的炉盖打开，将定量的稀土氟化物原料倒入坩埚中，关闭炉盖；然后依次对炉体内进行抽真空、向炉体内注入氩气，通过加热坩埚的方式实现对稀土氟化物原料的熔炼；最后将熔炼好的稀土金属或合金倒入模具中，待稀土金属或合金凝固成型后，打开炉盖将成型的模具及成品取出。
[0003]但是，上述现有设备存在的问题在于：每次出炉只能对单个的模具进行倒料作业，从而导致每次出炉只能生产单个的稀土金属或合金，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种倒料机构及成型工装，解决小规模化企业单次出炉只能生产单块稀土金属或合金的难题。
[0005]第一方面，本技术公开了一种倒料机构，包括旋转结构，旋转结构的输出端上连接有蜗杆，旋转结构的输出端用于驱动相应的蜗杆进行旋转；蜗杆上啮合联动有蜗轮，蜗杆、蜗轮共同构成蜗轮蜗杆机构，旋转结构的输出端和相应的蜗轮蜗杆机构至少为两个；蜗轮蜗杆机构的蜗轮用于连接坩埚，旋转结构的上方设有用于放置模具的架体，模具的数量与旋转结构的输出端的数量保持一致。
[0006]作为对旋转结构的进一步限定，旋转结构包括缺口轮盘，缺口轮盘的缺口上连接有杆体，缺口轮盘的侧端设有三脚槽轮，蜗杆和三脚槽轮同心连接；三脚槽轮的弧形面与缺口轮盘的外弧面滑动、贴合适配；杆体的末端形成的限位头与三脚槽轮的槽体滑动适配；缺口齿轮、杆体、三脚槽轮共同构成日内瓦机构；缺口轮盘的上方设有架体。
[0007]作为对本申请的优化，用于和坩埚连接的蜗轮、蜗杆之间的传动比为1：
[0008]进一步的，本申请还包括驱动结构，其中，驱动结构包括蜗轮和蜗杆，蜗轮与缺齿轮盘同心连接，蜗轮上啮合联动有蜗杆。
[0009]第二方面，本技术公开了一种成型工装，包括倒料机构和炉体，加强筋设置在炉体的内壁上，炉体内设有倒料机构，架体与炉体连接；炉体上设有炉盖，炉盖上设有两个进料斗，进料斗位于对应的坩埚上方。
[0010]本技术的有益效果在于以下几点：
[0011]第一，本申请通过结合倒料机构，保证小规模化企业在单次出炉时能生产出两块以上的稀土金属或合金，相较于现有技术，提高了工作效率；本申请还具有一个突出的优点：只要杆体的限位头从三脚槽轮的槽体内连续滑入、滑出1次后，并根据相应的传动比，就
能准确的判断出坩埚的翻转角度，无需工作人员特意去观察坩埚的翻转角度，省时省力。
附图说明
[0012]图1为小规模化企业使用到的生产设备。
[0013]图2为倒料机构、模具的装配结构示意图。
[0014]图3为旋转结构、坩埚及蜗轮蜗杆的装配结构示意图。
[0015]图4为倒料机构的使用状态图。
[0016]图5为驱动结构的装配结构示意图。
[0017]图6为成型工装的立体结构示意图。
[0018]图中，模具1、旋转结构2、缺口轮盘201、杆体202、三脚槽轮203、坩埚3、蜗轮4、蜗杆5、加强筋6、架体7、炉体8、炉盖9、进料斗10。
具体实施方式
[0019]为了清楚的理解本申请技术方案，下面将结合具体实施例和附图对本申请提供的一种倒料机构及成型工装进行详细说明。
[0020]以下实施例中所使用的术语只是为了描述特定实施例的目的，而并非旨在作为对本申请的限制。如在本申请的说明书和所附权利要求书中所使用的那样，单数表达形式“一个”、“一种”、“上述”、“该”和“这一”旨在也包括例如“一个或多个”这种表达形式，除非其上下文中明确地有相反指示。还应当理解，在本申请以下各实施例中，“至少一个”、“一个或多个”是指一个、两个或两个以上。
[0021]在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“一个实施例”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
[0022]实施例1
[0023]本实施例提供了一种倒料机构，如图2，示出的是倒料机构、模具1的装配结构示意图，从图中可以看出，包括旋转结构2，旋转结构2的周侧等间距设有两坩埚3，坩埚3的端缘上连接有蜗轮4，蜗轮4与相邻侧的加强筋6转动连接；旋转结构2的输出端上连接有蜗杆5，旋转结构2输出端用于驱动蜗杆5发生旋转，蜗轮4和蜗杆5相互啮合并形成蜗轮4蜗杆5机构；旋转结构2的上方设有架体7，架体7的顶部表面上以环形阵列的方式放置有两个模具1，单个的模具1置于对应的坩埚3正下方。
[0024]具体的，参考图3，示出的是旋转结构2、坩埚3及蜗轮4蜗杆5的装配结构示意图，从图中可以看出，旋转结构2包括缺口轮盘201，缺口轮盘201的缺口上连接有杆体202，缺口轮盘201的侧端设有三脚槽轮203，蜗杆5连接在三脚槽轮203的中心；三脚槽轮203的弧形面与缺口轮盘201的外弧面滑动、贴合适配；杆体202的末端形成有限位头，限位头与三脚槽轮203的槽体滑动适配；缺口齿轮、杆体202、三脚槽轮203共同构成日内瓦机构；参见图2，架体7罩设在缺口轮盘201的上方。
[0025]倒料机构的工作原理：首先，工作人员将2份稀土氟化物原料分别加入至两个坩埚3中，加热坩埚3，直至稀土氟化物原料熔炼为稀土金属或合金；参考图4，示出的是倒料机构的使用状态图，如图中所示，在外力的作用下使缺口轮盘201发生旋转(沿a方向)，在缺口轮盘201旋转时，杆体202的限位头先滑入三脚槽轮203的槽体、后滑出槽体；此时，在制造蜗轮4和蜗杆5时，可以将蜗轮4和蜗杆5之间的传动比设定为1：1，根据日内瓦机构原理，当杆体202的限位头从三脚槽轮203的槽体内连续滑入、滑出1次，三脚槽轮203相应旋转120度(沿b方向)，坩埚3在蜗轮4蜗杆5的联动下实现120度翻转(沿c方向)；最后，坩埚3内的稀土金属或合金倒入模具1中。在需要将坩埚3回转时，反向旋转缺口轮盘201即可。注：倒料机构是在真空、氩气环境下进行使用。
[0026]本申请通过结合倒料机构，保证小规模化企业在单次出炉时能生产出两块以上的稀土金属或合金，相较于现有技术，提高了工作效率；本申请还具有一个突出的优点：只要杆体202的限位头从三脚槽轮203的槽体内连续滑入、滑出1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倒料机构，其特征在于：包括旋转结构(2)，旋转结构(2)的输出端上连接有蜗杆(5)，旋转结构(2)的输出端用于驱动相应的蜗杆(5)进行旋转；蜗杆(5)上啮合联动有蜗轮(4)，蜗杆(5)、蜗轮(4)共同构成蜗轮(4)蜗杆(5)机构，旋转结构(2)的输出端和相应的蜗轮(4)蜗杆(5)机构至少为两个；蜗轮(4)蜗杆(5)机构的蜗轮(4)用于连接坩埚(3)，旋转结构(2)的上方设有用于放置模具(1)的架体(7)，模具(1)的数量与旋转结构(2)的输出端的数量保持一致。2.根据权利要求1所述的倒料机构，其特征在于：旋转结构(2)包括缺口轮盘(201)，缺口轮盘(201)的缺口上连接有杆体(202)，缺口轮盘(201)的侧端设有三脚槽轮(203)，蜗杆(5)和三脚槽轮(203)同心连接；三脚槽轮(203)的弧形面与缺口轮盘(201)的外弧面滑动、贴合适...

【专利技术属性】
技术研发人员：满来，辛常青，格日乐图，
申请(专利权)人：包头中科稀土再生科技有限公司，
类型：新型
国别省市：