一种接料固化组件及成型装置制造方法及图纸

本申请公开一种接料固化组件及成型装置，包括接料固化组件和炉体，接料固化组件设于炉体内，进料皮带、出料皮带与炉体转接；炉体上分别设有出料口和进料口，进料口、出料口上分别设有盖体和挡体；辊轴、炉体转接，驱动源、炉体固定；本申请解决现有技术中单次出炉只能生产出单块稀土金属或合金的难题。出单块稀土金属或合金的难题。出单块稀土金属或合金的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种接料固化组件及成型装置


[0001]本技术涉及接料设备
，具体涉及一种接料固化组件及成型装置。

技术介绍

[0002]在小规模化的生产企业中，使用到的现有设备如图1所示，从图中可以看出，该现有设备主要包括炉体，炉体内设有单个坩埚和单个模具，模具的上方放置坩埚，使用时，首先将稀土氟化物原料倒入坩埚中，加热坩埚，坩埚中的稀土氟化物原料熔炼为稀土金属或合金，然后将稀土金属或合金倒入模具中，最后等待稀土金属或合金冷却成型后将其取出。
[0003]但是，上述现有设备存在的问题在于：炉体中用于接料的模具只设置为单个，导致每次出炉只能生产出单块的稀土金属或合金，工作效率降低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种接料固化组件及成型装置，解决现有技术中单次出炉只能生产出单块稀土金属或合金的难题。
[0005]第一方面，本技术公开了一种接料固化组件，包括输送机构，其中，输送机构包括进料皮带、出料皮带，进料皮带、出料皮带并行设置、旋转方向相反；进料皮带输出端的上方设有向进料皮带上模具进行倒料的坩埚，进料皮带输出端的旁侧设有伸缩机构，伸缩机构用于将进料皮带上的模具推至出料皮带上。
[0006]进一步，进料皮带或出料皮带的一端连接辊轴，辊轴上连接用于驱动辊轴转动的驱动源；其中，驱动源包括架体，架体内分别转接有蜗轮、蜗杆，涡轮、蜗杆啮合联动，蜗杆同心连接在辊轴。
[0007]进一步，架体的外表面上设有角度盘，角度盘与蜗杆同轴共线固定连接。
[0008]第二方面，本技术公开了一种成型装置，包括接料固化组件和炉体，接料固化组件设于炉体内，进料皮带、出料皮带与炉体转接；炉体上分别设有出料口和进料口，进料口、出料口上分别设有盖体和挡体；辊轴、炉体转接，驱动源、炉体固定。
[0009]进一步，转把与炉体密封转接，且转把的末端置于炉体的外侧。
[0010]本技术的有益效果在于以下几点：
[0011]第一，本申请通过结合接料固化组件，在单次出炉时，坩埚可实现连续对2个以上的模具进行倒料作业，相较于现有技术，单炉生产的成型金属或合金可以达到2块以上，工作效率大为提升。
附图说明
[0012]图1为现有设备的结构示意图。
[0013]图2为接料固化组件的立体结构示意图。
[0014]图3为接料固化组件的使用状态图。
[0015]图4为驱动源的装配结构示意图。
[0016]图5为角度盘的安装结构示意图。
[0017]图6为成型装置的立体结构示意图。
[0018]图中，进料皮带1、出料皮带2、坩埚3、钢梁4、模具5、电动伸缩杠6、推爪7、辊轴8、架体9、蜗轮10、蜗杆11、角度盘12、炉体13、出料口14、进料口15、盖体16、挡体17、转把18。
具体实施方式
[0019]为了清楚的理解本申请技术方案，下面将结合具体实施例和附图对本申请提供的一种接料固化组件及成型装置进行详细说明。
[0020]以下实施例中所使用的术语只是为了描述特定实施例的目的，而并非旨在作为对本申请的限制。如在本申请的说明书和所附权利要求书中所使用的那样，单数表达形式“一个”、“一种”、“上述”、“该”和“这一”旨在也包括例如“一个或多个”这种表达形式，除非其上下文中明确地有相反指示。还应当理解，在本申请以下各实施例中，“至少一个”、“一个或多个”是指一个、两个或两个以上。
[0021]在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“一个实施例”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
[0022]实施例1
[0023]本实施例提供了一种接料固化组件，参见图2，示出的是接料固化组件的立体结构示意图，从图中可以看出，包括输送机构，输送机构为双轨制，具体的，输送机构由进料皮带1和出料皮带2构成，两条输送皮带并行设置，进料皮带1和出料皮带2的旋转方向相反；进料皮带1输出端的上方设有坩埚3，坩埚3用于转接在钢梁4上；进料皮带1上沿横向(即图3中的x轴)等间距放置有4个模具5，进料皮带1输出端的旁侧设有伸缩机构，该实施例中的伸缩机构直接选用电动伸缩杠6，电动伸缩杠6的输出端上连接有推爪7，推爪7上形成有内弧面，推爪7的内弧面用于和进料皮带1上的模具5侧表面相适配；电动伸缩杠6的输出端用于带动推爪7沿纵向(即图3中的y轴)移动，进而推爪7用于将进料皮带1上相对应的模具5推至出料皮带2上。
[0024]接料固化组件的工作原理：参考图3，示出接料固化组件的使用状态图，如图中所示，首先，工作人员在进料皮带1的表面上沿纵向、等间距放置2个以上的模具5；然后，启动进料皮带1，进料皮带1沿b方向发生旋转，直至其中一个模具5的开口移动到坩埚3的正下方(注：坩埚3的开口翻转后能够与模具5的开口相对应)，停止进料皮带1的运转，在外力(外力的产生由转把18实现)的作用下使坩埚3翻转，进而将熔炼好的稀土金属或合金倒入模具5中；最后，启动电动伸缩杠6，电动伸缩杠6带动推爪7将进料皮带1上的模具5推至出料皮带2上，随后启动出料皮带2，出料皮带2将模具5移动至少一个模具5直径的距离(沿c方向)，循环往复，直至将进料皮带1上所有的模具5均移动至出料皮带2，等待所有模具5中的稀土金属或合金均冷却成型，再次启动出料皮带2，将出料皮带2上的模具5及成型稀土金属、合金移出。注：接料固化组件的所有操作均是在真空、氩气的环境中进行。
[0025]本申请通过结合接料固化组件，在单次出炉时，坩埚3可实现连续对2个以上的模具5进行倒料作业，相较于现有技术，单炉生产的成型金属或合金可以达到2块以上，工作效率大为提升。
[0026]进一步的，为了保证进料皮带1或出料皮带2能够顺利实现运转，为此，在进料皮带1或出料皮带2的一端连接辊轴8，辊轴8上连接驱动源，驱动源产生的动力用于驱动辊轴8发生旋转；具体的，如图4，示出驱动源的装配结构示意图，从图中可以看出，驱动源包括架体9，架体9内分别转接有蜗轮10和蜗杆11，涡轮和蜗杆11共同构成蜗轮10蜗杆11机构，蜗杆11与辊轴8同心连接；使用时，转动蜗杆11即可带动蜗轮10发生旋转，蜗轮10进而带动辊轴8发生旋转。通过设置驱动源，不仅可以使辊轴8发生旋转，同时可以保证辊轴8在旋转后即可对其进行锁定。
[0027]进一步的，为了使工作人员能够及时、准确的掌握进、出料皮带的移动距离，为此，参见图5，示出角度盘12的安装结构示意图，如图中所示，在架体9的外表面粘贴有角度盘12，角度盘12与蜗杆11同轴共线固定连接。使用时，蜗杆11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接料固化组件，其特征在于：包括输送机构，其中，输送机构包括进料皮带(1)、出料皮带(2)，进料皮带(1)、出料皮带(2)并行设置、旋转方向相反；进料皮带(1)输出端的上方设有向进料皮带(1)上模具(5)进行倒料的坩埚(3)，进料皮带(1)输出端的旁侧设有伸缩机构，伸缩机构用于将进料皮带(1)上的模具(5)推至出料皮带(2)上。2.根据权利要求1所述的接料固化组件，其特征在于：进料皮带(1)或出料皮带(2)的一端连接辊轴(8)，辊轴(8)上连接用于驱动辊轴(8)转动的驱动源；其中，驱动源包括架体(9)，架体(9)内分别转接有蜗轮(10)、蜗杆(11)，涡轮、蜗杆(11)啮合联动，蜗杆(11)同心连接在辊轴(8)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：辛常青，满来，格日乐图，
申请(专利权)人：包头中科稀土再生科技有限公司，
类型：新型
国别省市：