一种工件自夹紧的抛光机制造技术

本发明专利技术涉及抛光机附属装置领域，具体涉及一种工件自夹紧的抛光机，包括自适应夹紧装置与基板，所述自适应夹紧装置位于基板上，且与基板连接，所述自适应夹紧装置包括第一紧定座：还包括：与第一紧定座连接的外管夹紧组件，本发明专利技术通过利用自适应夹紧装置来对管型工件进行夹紧，利用受压弹簧与推力弹簧的位移改变量，适应不同尺寸的管型工件，同时驱动第一气缸使内管受插柱前端的三组夹持块夹持管型工件进行前移，从而便于抛光机对管型工件被夹持的管壁进行抛光，以解决现有的抛光机需要人工调节夹紧装置来夹紧不同尺寸的管型工件，降低了抛光效率且被夹持的管壁难以被抛光的问题。了抛光效率且被夹持的管壁难以被抛光的问题。了抛光效率且被夹持的管壁难以被抛光的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种工件自夹紧的抛光机


[0001]本专利技术涉及抛光机附属装置的领域，具体涉及一种工件自夹紧的抛光机。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工；
[0003]现有技术中，在对工件进行平面抛光时，需要借助夹紧装置来对工件进行夹紧和释放，一般的，在对不同形状或相同形状不同尺寸的工件进行抛光时，需要使用不同类型的夹紧装置，因而大大提高了抛光成本，特别的，在对管型工件进行加工时，由于其没有棱边，因而其加工难度更大，且对于不同尺寸的管型工件进行加工时，需要人工调节夹紧装置来夹紧不同尺寸的管型工件，大大降低了抛光效率；
[0004]传统的抛光机在对工件进行抛光时，工件被夹持的外壁因受到夹持装置的作用，而难以被抛光，在工件被抛光完成后，需要人工对未抛光的部分进行抛光，因而增大了工作周期，降低了工作效率；
[0005]因此，专利技术一种工件自夹紧的抛光机很有必要。

技术实现思路

[0006]为此，本专利技术提供一种工件自夹紧的抛光机，通过利用自适应夹紧装置来对管型工件进行夹紧，利用受压弹簧与推力弹簧的位移改变量，适应不同尺寸的管型工件，同时驱动第一气缸使内管受插柱前端的三组夹持块夹持管型工件进行前移，从而便于抛光机对管型工件被夹持的管壁进行抛光，以解决现有的抛光机需要人工调节夹紧装置来夹紧不同尺寸的管型工件，降低了抛光效率且被夹持的管壁难以被抛光的问题。<br/>[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工件自夹紧的抛光机，包括自适应夹紧装置与基板，所述自适应夹紧装置位于基板上，且与基板连接，所述自适应夹紧装置包括第一紧定座：还包括：与第一紧定座连接的外管夹紧组件；
[0008]所述外管夹紧组件设有两组，两组所述外管夹紧组件分别位于基板一侧两端，所述外管夹紧组件包括受装座，所述受装座顶端外侧壁固定安装有三组受装块，三组所述受装块呈圆周阵列排布，所述受装座与三组受装块连接处顶壁均开设有滑槽，三组所述滑槽外端内壁均固定安装有受压弹簧，三组所述滑槽另一端内壁均固定安装有推力弹簧，三组所述滑槽内均滑动连接有L型滑块，所述L型滑块一侧与受压弹簧末端固定连接，所述L型滑块另一侧与推力弹簧末端固定连接，三组所述L型滑块内侧壁均开设有第一滑道，三组所述第一滑道内侧壁均滑动连接有夹持滑板，所述夹持滑板一侧固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧末端与L型滑块内壁固定连接，三组所述L型滑块底部内壁均固定安装有摩擦条纹，三组所述L型滑块顶部均固定安装有弧形导向板；
[0009]位于右侧的所述受装座中部固定安装有受装管，所述受装管固定贯穿受装座，所
述受装管内壁开设有三组受装滑轨，三组所述受装滑轨呈圆周阵列排布，所述受装管内部设有内管受插柱，所述内管受插柱外壁固定安装有三组限位棱条，三组所述限位棱条呈圆周阵列排布，三组所述限位棱条分别与三组受装滑轨滑动连接，所述内管受插柱与受装管滑动连接，所述内管受插柱顶端外壁固定安装有三组定位座，三组所述定位座呈圆周阵列排布，三组所述定位座顶端外壁均转动连接有夹持块，三组所述夹持块内壁均卡接有复位弹簧，三组所述复位弹簧末端分别与三组定位座侧壁固定连接。
[0010]优选的，所述第一紧定座底部与基板右侧固定连接，所述第一紧定座顶部一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸输出轴与内管受插柱末端活动接触，所述第一紧定座顶部另一侧固定安装有带孔安装板，位于右侧的所述受装座外侧壁与带孔安装板中部内壁转动连接；
[0011]所述自适应夹紧装置还包括第二紧定座，所述第二紧定座底部与基板左侧固定连接，所述第二紧定座顶部开设有第二滑道，所述第二滑道内壁滑动连接有滑座，所述滑座顶部固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸输出端与位于左侧的受装座末端侧壁固定连接，所述第二紧定座顶部末端固定安装有第二气缸，所述第二气缸输出端与滑座侧壁固定连接，两组所述受装座位于同一水平面上。
[0012]优选的，所述基板上固定安装有无杆气缸，所述无杆气缸输出端固定安装有基座，所述基座上开设有第三滑道，所述第三滑道内壁滑动连接有底座，所述底座上固定安装有抛光机，所述基座上固定安装有第三气缸，所述第三气缸输出端与底座侧壁固定连接，所述基板上固定安装有限位滑轨，所述限位滑轨与无杆气缸呈平行设置，所述限位滑轨上滑动连接有支撑座，所述支撑座顶部与基座底部固定连接。
[0013]本专利技术的有益效果是：
[0014]1、将待抛光的管型工件安装到两组外管夹紧组件内，此时将管型工件两端分别通过弧形导向板插入到夹持滑板内，在管型工件推力的作用下，夹持滑板向内侧运动，伸缩弹簧被压缩，使夹持滑板底部的摩擦条纹的摩擦力增大，从而卡紧管型工件，同时L型滑块受管型工件的推力影响，使受压弹簧被压缩，推力弹簧内拉伸，在受压弹簧与推力弹簧双重弹力的作用下，管型工件能够被夹持滑板夹紧，同时位于右侧的内管受插柱插入到管型工件内部，在管型工件内壁的限制作用下，复位弹簧被拉伸，使三组夹持块向外挤压管型工件，从而增大管型工件与夹持块之间的压力，从而完成对管型工件的安装，该自适应夹紧装置能够夹持不同内径的管型工件；
[0015]2、通过驱动旋转气缸，使旋转气缸输出端带动受装座进行转动，从而使与受装座连接的管型工件进行转动，驱动第三气缸，第三气缸输出轴带动底座进行运动，使底座上固定连接的抛光机能够对旋转的管型工件进行抛光，同时驱动无杆气缸，无杆气缸输出端带动基座进行运动，从而能够对旋转的管型工件整体外壁进行抛光，当需要对管型工件末端被夹持的外壁进行抛光时，只需启动第一气缸，第一气缸输出轴推动内管受插柱进行运动，使内管受插柱前端的三组夹持块带动被夹持的管型工件前移，同时驱动第二气缸，使第二气缸输出端带动滑座后移，使滑座后移的距离与内管受插柱前移的距离相同，便于抛光机对被夹持的管型工件壁进行抛光，同时反转管型工件，重复以上操作，即可对管型工件另一端外壁进行抛光。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提供的该工件自夹紧的抛光机的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术提供的抛光机的安装位置拆分图；
[0018]图3为本专利技术提供的自适应夹紧装置的结构示意图；
[0019]图4为本专利技术提供的左侧外管夹紧组件的安装位置拆分图；
[0020]图5为本专利技术提供的右侧外管夹紧组件的安装位置图；
[0021]图6为本专利技术提供的右侧外管夹紧组件的结构示意图；
[0022]图7为本专利技术提供的外管夹紧组件的结构示意图；
[0023]图8为本专利技术提供的受装座上各部件的安装位置图；
[0024]图9为本专利技术提供的L型滑块的结构示意图；
[0025]图10为本专利技术提供的伸缩弹簧的安装位置图；
[0026]图11为本专利技术提供的弧形导向板的安装位置图；
[0027]图12为本专利技术提供的内管受插柱上各部件的安装结构示意图；
[0028]图13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件自夹紧的抛光机，包括自适应夹紧装置(100)与基板(200)，所述自适应夹紧装置(100)位于基板(200)上，且与基板(200)连接，其特征在于：所述自适应夹紧装置(100)包括第一紧定座(140)：还包括：与第一紧定座(140)连接的外管夹紧组件(110)；所述外管夹紧组件(110)设有两组，两组所述外管夹紧组件(110)分别位于基板(200)一侧两端，所述外管夹紧组件(110)包括受装座(111)，所述受装座(111)顶端外侧壁固定安装有三组受装块(114)，三组所述受装块(114)呈圆周阵列排布，所述受装座(111)与三组受装块(114)连接处顶壁均开设有滑槽(115)，三组所述滑槽(115)外端内壁均固定安装有受压弹簧(116)，三组所述滑槽(115)另一端内壁均固定安装有推力弹簧(117)，三组所述滑槽(115)内均滑动连接有L型滑块(120)，所述L型滑块(120)一侧与受压弹簧(116)末端固定连接，所述L型滑块(120)另一侧与推力弹簧(117)末端固定连接，三组所述L型滑块(120)内侧壁均开设有第一滑道(121)，三组所述第一滑道(121)内侧壁均滑动连接有夹持滑板(123)，所述夹持滑板(123)一侧固定安装有伸缩弹簧(122)，所述伸缩弹簧(122)末端与L型滑块(120)内壁固定连接，三组所述L型滑块(120)底部内壁均固定安装有摩擦条纹(124)，三组所述L型滑块(120)顶部均固定安装有弧形导向板(125)；位于右侧的所述受装座(111)中部固定安装有受装管(112)，所述受装管(112)固定贯穿受装座(111)，所述受装管(112)内壁开设有三组受装滑轨(113)，三组所述受装滑轨(113)呈圆周阵列排布，所述受装管(112)内部设有内管受插柱(130)，所述内管受插柱(130)外壁固定安装有三组限位棱条(131)，三组所述限位棱条(131)呈圆周阵列排布，三组所述限位棱条(131)分别与三组受装滑轨(113)滑动连接，所述内管受插柱(130)与受装管(112)滑动连接，所述内管受插柱(130)顶端外壁固定安装有三组定...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔长珠，宋晓良，梁芝禄，张菊斌，
申请(专利权)人：江西坚固五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：