一种自动进料喷涂机制造技术

本发明专利技术涉及喷涂机技术领域，具体涉及一种自动进料喷涂机，包括喷涂装置与车体，所述喷涂装置位于车体上，且与车体连接，所述喷涂装置包括出料组件：还包括：与出料组件连接的连续喷出组件，本发明专利技术通过利用密封块前端空间的变化量，使密封块前端空间的压强进行交替变化，使涂料不断的充满与排出密封块前端空间，防止了喷料机内充入气体，提高了喷射效率，同时借助电磁阀与胶泵向主用罐内补充涂料，以解决现有的涂料机多次工作后喷出的涂料不均匀且因借助气泵进行同步工作而使工作效率降低的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动进料喷涂机


[0001]本专利技术涉及喷涂机
，具体涉及一种自动进料喷涂机。

技术介绍

[0002]喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动,对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面；
[0003]现有的喷涂机在工作时，需要外加气泵，利用气泵的压力将喷涂机内部的涂料喷出，因此其在携带与运输时耗时较大，运输成本较高，且在喷涂工作时，必须借助气泵进行同步工作，因而其工作效率较低，同时，气泵在工作过程中，将喷涂机内部的涂料喷出后，喷出后的位置空间会充满空气，随着喷涂机的多次工作后，喷涂机内空气累积量变多，因此，再次工作后会出现喷出的涂料不均匀的问题，当喷料机内喷料消耗殆尽后，需要手动进行补充，造成了生产的不便；
[0004]因此，专利技术一种自动进料喷涂机很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本专利技术提供一种自动进料喷涂机，通过利用密封块前端空间的变化量，使密封块前端空间的压强进行交替变化，使涂料不断的充满与排出密封块前端空间，防止了喷料机内充入气体，提高了喷射效率，同时借助电磁阀与胶泵向主用罐内补充涂料，以解决现有的涂料机多次工作后喷出的涂料不均匀且因借助气泵进行同步工作而使工作效率降低的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动进料喷涂机，包括喷涂装置与车体，所述喷涂装置位于车体上，且与车体连接，所述喷涂装置包括出料组件：还包括：与出料组件连接的连续喷出组件；
[0007]所述连续喷出组件包括密封壳，所述密封壳底部与车体固定连接，所述密封壳顶部固定安装有伺服电机，所述密封壳两侧内壁转动连接有同一个带轴圆盘，所述带轴圆盘上转轴与圆盘呈偏心设置，所述伺服电机输出轴与带轴圆盘顶部转轴固定连接，所述带轴圆盘圆盘外侧壁开设有第一半球槽，所述带轴圆盘圆盘外壁设有限位环，所述限位环内侧壁开设有第二半球槽，所述第一半球槽与第二半球槽内卡接有多组呈圆周阵列排布的配重换向球，所述带轴圆盘通过多组配重换向球与限位环转动连接，所述限位环前端侧壁固定安装有卡柱，所述密封壳中部内壁滑动连接有套筒连杆，所述卡柱与套筒连杆后端套筒卡接，所述套筒连杆前端固定安装有密封块，所述密封块外侧壁与密封壳前端内壁密封滑动连接，所述密封壳前端两侧分别开设有进料通道与出料通道，所述进料通道与出料通道均位于密封块前端，且关于密封块呈对称设置，所述进料通道与出料通道内部均设有单向导通机构，两组所述单向导通机构呈直线阵列排布；
[0008]所述单向导通机构包括单孔阀壳，两组所述单孔阀壳底部通孔外侧壁分别与进料
通道与出料通道内侧壁密封固定连接，所述单孔阀壳侧壁开设有多组排出槽，所述单孔阀壳底部通孔内侧壁固定安装有密封圈，所述单孔阀壳顶部内壁中心处固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧底部固定安装有堵块，所述堵块底部与密封圈内壁密封接触。
[0009]优选的，所述出料组件包括主用罐，所述主用罐底部与车体固定连接，所述主用罐顶部一侧固定连接有安装架，所述安装架底部固定连接有减速电机，所述减速电机输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆另一端与安装架顶部转动连接，所述螺纹杆，上啮合有滑块，所述滑块底部与安装架上的限位杆滑动连接，所述滑块顶部固定安装有桥型连杆，所述桥型连杆输出杆密封滑动贯穿主用罐顶部侧壁，位于主用罐内部的所述桥型连杆末端固定安装有十字安装架，所述十字安装架底部固定安装有推板，所述推板外侧壁包裹有密封橡胶垫，所述推板通过密封橡胶垫与主用罐内壁密封滑动连接，所述主用罐前端内壁开设有漏斗孔，所述漏斗孔与进料通道通道口密封固定连接，所述出料通道通道口密封固定安装有出料管，所述出料管末端固定连接有喷枪。
[0010]优选的，所述喷涂装置还包括备用罐，所述备用罐底部与车体固定连接，所述备用罐顶部末端开设有进料口，所述备用罐前端固定安装有电磁阀，所述电磁阀前端阀口与备用罐内部连通，所述电磁阀末端阀口固定安装有胶泵，所述胶泵输入端与电磁阀末端阀口连通，所述胶泵底部与车体固定连接，所述胶泵输出端固定安装有进料管，所述进料管与主用罐前端底部固定连接，所述进料管管口位于主用罐内部。
[0011]本专利技术的有益效果是：
[0012]1、当需要进行喷涂涂料时，启动减速电机，使十字安装架带动推板后移，从而挤压主用罐内部的涂料，使主用罐内部的涂料由漏斗孔进入到进料通道内，同时启动伺服电机，使带轴圆盘上的圆盘围绕转轴进行转动，从而带动限位环进行运动，当带轴圆盘上转轴的转动角度为0～180
°
时，带轴圆盘上的圆盘带动限位环向后运动，使限位环前端的卡柱带动套筒连杆后移，使密封块在密封壳内向后滑动，此时密封块前端空间变大，区域压强变小，此时，外界气压均向内挤压两组堵块，位于出料通道内的堵块与密封圈贴合更紧密，位于进料通道内的堵块向内挤压伸缩弹簧，使伸缩弹簧收缩，堵块与密封圈分离，在压强的作用下，进料通道内的涂料进入到单孔阀壳内，由排出槽排出，进入到密封壳内部，反之，当带轴圆盘上转轴的转动角度为180
°
～360
°
时，密封块前端空间变小，区域压强变大，在压强的作用下，密封壳内部的涂料进入到出料通道的单孔阀壳内，由排出槽排出，进入到出料管内，由喷枪喷出，通过利用密封块前端空间的变化量，使密封块前端空间的压强进行交替变化，使涂料不断的充满与排出密封块前端空间，防止了喷料机内充入气体，提高了喷射效率；
[0013]2、当主用罐内涂料不足时，打开备用罐上的电磁阀，启动胶泵，使胶泵抽取备用罐内的涂料，由进料管进入到主用罐内，同时反转减速电机，使螺纹杆带动滑块向前运动，使涂料能够充满主用罐，当备用罐内涂料不足时，打开备用罐上的进料口，即可向备用罐内部充入待喷涂的涂料。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提供的该喷涂机的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术提供的该喷涂机的仰视图；
[0016]图3为本专利技术提供的喷涂装置与车体的拆分图；
[0017]图4为本专利技术提供的连续喷出组件与主用罐的连接结构图；
[0018]图5为本专利技术提供的出料组件的结构示意图；
[0019]图6为本专利技术提供的连续喷出组件的结构示意图；
[0020]图7为本专利技术提供的密封壳的内部结构示意图；
[0021]图8为本专利技术提供的连续喷出组件的部分拆分图；
[0022]图9为本专利技术提供的连续喷出组件的半剖图；
[0023]图10为本专利技术提供的单向导通机构的安装位置图；
[0024]图11为本专利技术提供的单向导通机构的拆分图。
[0025]图中：喷涂装置100、连续喷出组件110、密封壳111、伺服电机112、带轴圆盘113、第一半球槽114、限位环115、第二半球槽116、配重换向球117、卡柱118、套筒连杆119、密封块120、进料通道121、出料通道122、出料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动进料喷涂机，包括喷涂装置(100)与车体(200)，所述喷涂装置(100)位于车体(200)上，且与车体(200)连接，其特征在于：所述喷涂装置(100)包括出料组件(140)：还包括：与出料组件(140)连接的连续喷出组件(110)；所述连续喷出组件(110)包括密封壳(111)，所述密封壳(111)底部与车体(200)固定连接，所述密封壳(111)顶部固定安装有伺服电机(112)，所述密封壳(111)两侧内壁转动连接有同一个带轴圆盘(113)，所述带轴圆盘(113)上转轴与圆盘呈偏心设置，所述伺服电机(112)输出轴与带轴圆盘(113)顶部转轴固定连接，所述带轴圆盘(113)圆盘外侧壁开设有第一半球槽(114)，所述带轴圆盘(113)圆盘外壁设有限位环(115)，所述限位环(115)内侧壁开设有第二半球槽(116)，所述第一半球槽(114)与第二半球槽(116)内卡接有多组呈圆周阵列排布的配重换向球(117)，所述带轴圆盘(113)通过多组配重换向球(117)与限位环(115)转动连接，所述限位环(115)前端侧壁固定安装有卡柱(118)，所述密封壳(111)中部内壁滑动连接有套筒连杆(119)，所述卡柱(118)与套筒连杆(119)后端套筒卡接，所述套筒连杆(119)前端固定安装有密封块(120)，所述密封块(120)外侧壁与密封壳(111)前端内壁密封滑动连接，所述密封壳(111)前端两侧分别开设有进料通道(121)与出料通道(122)，所述进料通道(121)与出料通道(122)均位于密封块(120)前端，且关于密封块(120)呈对称设置，所述进料通道(121)与出料通道(122)内部均设有单向导通机构(130)，两组所述单向导通机构(130)呈直线阵列排布；所述单向导通机构(130)包括单孔阀壳(131)，两组所述单孔阀壳(131)底部通孔外侧壁分别与进料通道(121)与出料通道(122)内侧壁密封固定连接，所述单孔阀壳(131)侧壁开设有多组排出槽(132)，所述单孔阀壳(131)底部通孔内侧壁固定安装有密封圈(133)，所述单孔阀壳(131)顶部内壁中心处固定安装有伸缩弹簧(135)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔长珠，宋晓良，梁芝禄，张菊斌，
申请(专利权)人：江西坚固五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：