一种不锈钢丝加工用抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢丝加工用抛光设备，包括机体，所述机体被钢丝本体贯穿，所述钢丝本体，所述钢丝本体收卷在收卷辊上，所述机体的顶部固定连接有喷头，所述机体的内部设置有抛光装置，所述抛光装置的底部设置有收集组件，所述抛光装置包括电机，所述电机固定连接在机体的内壁上；主动齿轮，所述主动齿轮固定连接在电机的输出轴上。该不锈钢丝加工用抛光设备通过抛光装置的使用，通过电机的输出轴带动主动齿轮转动，进而在从动齿轮的传动作用下，使固定筒能够转动，进而带动弧形打磨板围绕钢丝本体进行圆周转动，对钢丝本体的外表面进行全面均匀的打磨，打磨效果好，不需要重复多次打磨，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢丝加工用抛光设备


[0001]本技术涉及钢丝加工
，具体为一种不锈钢丝加工用抛光设备。

技术介绍

[0002]钢丝具有良好的韧性，且钢丝质量较轻、质量良好被广泛应用于各个行业，钢丝加工出来过后需要进行抛光，目前，现有的钢丝加工用抛光设备在进行抛光时，一般是通过将钢丝边收卷边抛光，在其过程中通过抛光辊设置在钢丝的上下两侧，再对钢丝进行抛光处理，但是，这种方式仍不能对钢丝进行全面抛光，需要进行多次抛光，降低了工作效率，例如公告号为CN211220195U的中国专利，公开了一种不锈钢丝加工用抛光设备，也存在需要进行多次抛光，其实际的工作侠侣第；鉴于此，我们提出一种不锈钢丝加工用抛光设备。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种不锈钢丝加工用抛光设备，能够解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的不锈钢丝加工用抛光设备，包括机体，所述机体被钢丝本体贯穿，所述钢丝本体，所述钢丝本体收卷在收卷辊上，所述机体的顶部固定连接有喷头，所述机体的内部设置有抛光装置，所述抛光装置的底部设置有收集组件，所述抛光装置包括：
[0005]电机，所述电机固定连接在机体的内壁上；
[0006]主动齿轮，所述主动齿轮固定连接在电机的输出轴上；
[0007]从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合；
[0008]及抛光组件，所述抛光组件设置在喷头的下方。
[0009]优选的，所述抛光组件包括固定筒，且固定筒固定连接在从动齿轮的外壁上，所述固定筒与从动齿轮的中部开设有通口，且钢丝本体贯穿固定筒与从动齿轮中部的通口。
[0010]优选的，所述固定筒的外壁上开设有通孔，所述固定筒螺纹连接有螺栓，所述螺栓靠近钢丝本体的一端转动连接有弧形打磨板，且弧形打磨板滑动连接在固定筒的内壁上。
[0011]优选的，所述固定筒远离从动齿轮的一端转动连接在吊柱的外壁上，所述吊柱中也开设有通口。
[0012]优选的，所述收集组件包括收集箱，所述收集箱放置在机体的底部，所述收集箱中可拆卸连接有过滤网。
[0013]优选的，所述机体的外壁上开设有输送口。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种不锈钢丝加工用抛光设备。具备以下有益效果：
[0016](1)、该不锈钢丝加工用抛光设备通过抛光装置的使用，通过电机的输出轴带动主动齿轮转动，进而在从动齿轮的传动作用下，使固定筒能够转动，进而带动弧形打磨板围绕钢丝本体进行圆周转动，对钢丝本体的外表面进行全面均匀的打磨，打磨效果好，不需要重
复多次打磨，提高了工作效率。
[0017](2)、该不锈钢丝加工用抛光设备通过抛光组件的使用，使该装置能够根据钢丝的粗细进行弧形打磨板的调节，增加了该装置的使用范围，同时通过喷头喷洒冷却水，能够防止钢丝打磨时温度过高出现断裂，并且通过收集组件能够对打磨的杂质进行收集。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术整体装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术正视剖视的结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A结构示意图；
[0022]图4为本技术抛光组件侧视结构示意图。
[0023]附图标号说明：
[0024]1、机体；2、钢丝本体；3、收卷辊；4、喷头；5、抛光装置；6、收集组件；7、吊柱；101、输送口；51、电机；52、主动齿轮；53、从动齿轮；54、抛光组件；541、固定筒；542、通孔；543、螺栓；544、弧形打磨板；61、收集箱；62、过滤网。
[0025]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0029]请参阅图1
‑
图4，本技术提出一种不锈钢丝加工用抛光设备，包括机体1，机体1的外壁上开设有输送口101，用于进行钢丝本体2的输送，机体1被钢丝本体2贯穿，钢丝本体2，钢丝本体2收卷在收卷辊3上，通过收卷辊3能够对打磨后的钢丝本体2进行收卷，机体1的顶部固定连接有喷头4，用于喷洒冷却水对钢丝本体2在打磨时进行冷却降温，机体1的内部设置有抛光装置5，通过抛光装置5的使用，能够对钢丝本体2的外表面进行全面均匀的打
磨，打磨效果好，不需要重复多次打磨，提高了工作效率，抛光装置5包括电机51，且电机51固定连接在机体1的内壁上，电机51的输出轴上固定连接有主动齿轮52，主动齿轮52啮合有从动齿轮53，喷头4的下方设置有抛光组件54，抛光装置5的底部设置有收集组件6，用于对抛光装置5对钢丝本体2抛光的碎屑进行收集，便于后续的集中处理。
[0030]在本技术的实施例中，为了能够对钢丝本体2的外表面进行全面均匀的打磨，具体地，抛光组件54包括固定筒541，且固定筒541固定连接在从动齿轮53的外壁上，固定筒541远离从动齿轮53的一端转动连接在吊柱7的外壁上，吊柱7中也开设有通口，固定筒541与从动齿轮53的中部开设有通口，且钢丝本体2贯穿固定筒541与从动齿轮53中部的通口，固定筒541的外壁上开设有通孔542，固定筒541螺纹连接有螺栓543，螺栓543靠近钢丝本体2的一端转动连接有弧形打磨板544，且弧形打磨板544滑动连接在固定筒541的内壁上，通过转动螺栓543，能够带动弧形打磨板544与钢丝本体2接触，然后启动电机51，电机51的输出轴转动，带动主动齿轮52转动，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢丝加工用抛光设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)被钢丝本体(2)贯穿，所述钢丝本体(2)，所述钢丝本体(2)收卷在收卷辊(3)上，所述机体(1)的顶部固定连接有喷头(4)，所述机体(1)的内部设置有抛光装置(5)，所述抛光装置(5)的底部设置有收集组件(6)，所述抛光装置(5)包括：电机(51)，所述电机(51)固定连接在机体(1)的内壁上；主动齿轮(52)，所述主动齿轮(52)固定连接在电机(51)的输出轴上；从动齿轮(53)，所述从动齿轮(53)与主动齿轮(52)啮合；及抛光组件(54)，所述抛光组件(54)设置在喷头(4)的下方。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝加工用抛光设备，其特征在于：所述抛光组件(54)包括固定筒(541)，且固定筒(541)固定连接在从动齿轮(53)的外壁上，所述固定筒(541)与从动齿轮(53)的中部开设有通口，且钢丝本体(2)贯穿固定筒(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁海青，徐志周，杨乾坤，
申请(专利权)人：江阴市春瑞金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：