【技术实现步骤摘要】
一种转盘式发泡覆膜生产线用操作环台
[0001]本申请涉及发泡设备的领域,尤其是涉及一种转盘式发泡覆膜生产线用操作环台。
技术介绍
[0002]聚氨酯发泡产品具有韧性强、压缩永久变形小、回弹快、隔热保温好、吸音性能优异等特点,因此广泛应用于汽车空调、翼子板、发动机盖板、座椅、头枕、顶棚、地垫、门板内衬、遮阳板等制品。但是因为聚氨酯发泡产品为开孔结构,吸水率大,在一些需要防水的部位无法使用,阻碍了其在汽车轻量化上的发展和使用。
[0003]聚氨酯发泡产品表面覆膜可以解决这一问题,相关技术中,使用一种发泡覆膜机对聚氨酯同时进行发泡和覆膜,为了提高生产效率,工厂中常常将多个发泡覆膜机放置于转盘上且多个发泡覆膜机呈圆周均匀分布,转盘在转盘驱动装置的驱动下能绕着自身圆心水平旋转,转盘的外侧一方位置处设置有固定架台。工作时,转盘连续旋转,操作工站在固定架台上并手持聚氨酯发泡料的注料头向经过该区的发泡覆膜机的模具中注入聚氨酯发泡料并手动合模,使得聚氨酯发泡料在发泡覆膜机中进行发泡;待得发泡完成后,再进行手动开模,取出发泡件。
[0004]针对上述技术方案,专利技术人认为,当转盘驱动装置断电或出现故障时,转盘停止转动,工人站在固定架台上手持注料头,只能向靠近固定架台的发泡覆膜机内注入聚氨酯发泡料,工作效率低下。
技术实现思路
[0005]为了改善转盘出现故障停止转动时生产效率较低的技术问题,本申请提供一种转盘式发泡覆膜生产线用操作环台。
[0006]本申请提供的一种转盘式发泡覆膜生产线用操作环
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转盘式发泡覆膜生产线用操作环台,其特征在于:包括环台本体(1),所述环台本体(1)围设在转盘(2)的外侧,所述环台本体(1)包括多个首尾依次相连的扇形架台(11),所述扇形架台(11)包括扇形板(111)和用于支撑扇形板(111)的支撑机构(112),所述扇形板(111)底部设有用于收纳支撑机构(112)的容置槽(1111),所述容置槽(1111)沿扇形板(111)的径向设置,当所述支撑机构(112)收纳于容置槽(1111)内时,所述支撑机构(112)远离转盘(2)的一端转动设置于容置槽(1111)内。2.根据权利要求1所述的一种转盘式发泡覆膜生产线用操作环台,其特征在于:其中一组相邻所述扇形板(111)分别为起始板(1112)和终止板(1113),除起始板(1112)和终止板(1113)之外,其它相邻所述扇形板(111)的边缘通过合页(1114)连接且相邻所述合页(1114)在扇形板(111)的上下两侧板面交错设置,所述起始板(1112)和终止板(1113)通过扣接机构(12)连接。3.根据权利要求2所述的一种转盘式发泡覆膜生产线用操作环台,其特征在于:所述扣接机构(12)包括第一连接板(121)和第二连接板(122),所述第一连接板(121)设于起始板(1112)远离转盘(2)的一侧,所述第二连接板(122)设于终止板(1113)远离转盘(2)的一侧,所述第一连接板(121)上设有第一开口(1211),所述第二连接板(122)上设有第二开口(1221),所述第一开口(1211)与第二开口(1221)对应设置,所述第二开口(1221)内转动设置有锁紧栓(1222),所述锁紧栓(1222)穿出第一开口(1211),所述锁紧栓(1222)穿出第一开口(1211)的一端套设有锁紧组件(123)。4.根据权利要求3所述的一种转盘式发泡覆膜生产线用操作环台,其特征在于:所述支撑机构(112)包括套杆(1121)和伸缩杆(1122),所述套杆(1121)套设于伸缩杆(1122)的外侧,所述套杆(1121)远离伸缩杆(1122)的一端与容置槽(1111)的侧壁转动连接,所述套杆(1121)上设有多个调节孔(1123),多个所述调节孔(1123)沿套杆(1121)的长度方向均匀设置,所述伸缩杆(1122)上设有连接孔(1124),所述连接孔(1124)内设有连接销(1125),所述连接销(1125)穿出其中一个调节孔(1123)。5.根据权利要求4所述的一种转盘式发泡覆膜生产线用操作环台,其特征在于:当所述支撑机构(112)对扇形板(111)进行支撑时,所述扇形板(111)上设有用于限制支撑机构(112)转动的限制机构(13),所述限制机构(13)包括第一限制杆(131)和第二限制杆(132),所述第一限制杆(131)的一端与容置槽(1111)的底部铰接,另一端与第二限制杆(132)的一端铰接,所述第二限制杆(132)远离第一限制杆(131)的一端与套杆(1121)靠近转盘(2)的一侧铰接,所述第一限制杆(131...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡颖,
申请(专利权)人:常州丰锦塑胶科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。