一种聚酯纤维吸音板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚酯纤维吸音板，涉及吸音板技术领域，包括聚酯纤维吸音板一，所述聚酯纤维吸音板一的一端固定有蜂窝降噪板，所述蜂窝降噪板远离聚酯纤维吸音板一一端粘接固定有聚酯纤维吸音板二，所述聚酯纤维吸音板一和聚酯纤维吸音板二相互远离的一端均固定连接有吸音棉层。本实用新型专利技术通过设置有蜂窝降噪板以及吸音棉层，通过两个吸音棉层与蜂窝降噪板配合下，能够进一步对声音的消除，进一步提高降噪效果，提高了该聚酯纤维吸音板降噪效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯纤维吸音板


[0001]本技术涉及吸音板
，具体为一种聚酯纤维吸音板。

技术介绍

[0002]聚酯纤维吸音板称之为玻璃棉，是一种通过聚酯纤维为原料经过热压呈现，具有吸音功能的材料。
[0003]参照CN215106188U，本技术公开了一种聚酯纤维吸音板，包括吸音板主体，所述吸音板主体的一侧外表面设置有移动机构，所述吸音板主体的前端外表面开设有卡槽，所述吸音板主体的外表面设置有耐磨保护层。本技术所述的一种聚酯纤维吸音板，设有移动机构与耐磨保护层，将固定套板套在吸音板的一侧外表面，通过弹性绳可以将固定套板牢牢卡在吸音板的一侧外表面，由于固定套板的内表面设置有防滑膜，有效提高固定套板的稳定性能，最后人们通过海绵握住定位板，以便来搬运吸音板，提高人们的搬运效率，将铸石粉末层.高分子聚乙烯层﹑碳化硅层与锰钢合金粉末层依次涂在吸音板的外表面，通过多层的耐磨保护，可以提高吸音板的耐磨性能。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：上述聚聚酯纤维吸音板仅通过聚酯纤维吸音板本身消音效果进行处理，消音效果有限，降低了降噪隔音效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种聚酯纤维吸音板，以解决上述
技术介绍
中提出吸音板消音有限的问题。
[0006]本技术提供一种聚酯纤维吸音板，采用如下的技术方案；
[0007]一种聚酯纤维吸音板，包括聚酯纤维吸音板一，所述聚酯纤维吸音板一的一端固定有蜂窝降噪板，所述蜂窝降噪板远离聚酯纤维吸音板一一端粘接固定有聚酯纤维吸音板二，所述聚酯纤维吸音板一和聚酯纤维吸音板二相互远离的一端均固定连接有吸音棉层。
[0008]通过采用上述技术方案，通过蜂窝降噪板和吸音棉层的相互配合下进一步提高了聚酯纤维吸音板的降噪效果。
[0009]可选的，两吸音棉层相互远离的一端均粘接固定有聚酯纤维纱布层，且聚酯纤维纱布层远离吸音棉层一端和聚酯纤维吸音板二远离蜂窝降噪板均粘接固定有阻燃纤维板。
[0010]通过采用上述技术方案，通过阻燃纤维板的作用起到防阻燃效果。
[0011]可选的，所述聚酯纤维吸音板二一端的外壁设置开设有四个胶液槽，且胶液槽呈T型。
[0012]通过采用上述技术方案，通过T型设置，增加强力胶液和聚酯纤维吸音板二的牢固性。
[0013]可选的，所述聚酯纤维吸音板一靠近蜂窝降噪板一端设置有强力胶液。
[0014]通过采用上述技术方案，通过强力胶液能够将聚酯纤维吸音板安装架和聚酯纤维
吸音板牢固粘连。
[0015]可选的，所述蜂窝降噪板的顶端一体化固定有对接板，所述蜂窝降噪板底端一体化开设有凹槽一，且凹槽一的截面等于对接板的截面。
[0016]通过采用上述技术方案，对接板插入阻燃纤维板内，使上下聚酯纤维吸音板对齐定位拼装。
[0017]可选的，所述胶液槽的四周连通开设有五个缝隙。
[0018]通过采用上述技术方案，有利于强力胶液进入胶液槽内。
[0019]可选的，所述阻燃纤维板靠近聚酯纤维吸音板二一端的外部开设有多个凹槽二。
[0020]通过采用上述技术方案，通过凹槽二增加强力胶液和聚酯纤维吸音板的接触面积。
[0021]可选的，所述对接板的底端开设有限位槽。
[0022]通过采用上述技术方案，通过限位槽的作用下使上下聚酯纤维吸音板定位组装，不发生错位现象。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果；
[0024]1.通过设置有蜂窝降噪板以及吸音棉层，通过两个吸音棉层与蜂窝降噪板配合下，能够进一步对声音的消除，进一步提高降噪效果，提高了该聚酯纤维吸音板降噪效果；
[0025]2.通过设置有胶液槽、缝隙以及凹槽二，在背部挤上强力胶液后，强力胶液处于胶液槽和凹槽二处该聚酯纤维吸音板安装后，强力胶液受到挤压进入胶液槽和内，形成工字型，因此提高安装后的牢固性，同理通过凹槽二的作用同样提高强力胶液和该聚酯纤维吸音板占据面积，提高牢固性，实现了该聚酯纤维吸音板安装牢固；
[0026]3.通过设置有阻燃纤维板，通过在该聚酯纤维吸音板外壁涂上阻燃纤维板，通过阻燃纤维板内部的氯氧美材料起到防阻燃效果，通过在该聚酯纤维吸音板两面均涂阻燃纤维板，双面均起到阻燃效果，实现了该聚酯纤维吸音板带有防阻燃作用。
附图说明
[0027]图1为本技术的主视结构示意图；
[0028]图2为本技术的仰视剖面结构示意图；
[0029]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0030]图4为本技术的图2中B处放大结构示意图；
[0031]图5为本技术的后视结构示意图；
[0032]图6为本技术的局部剖面结构示意图。
[0033]图中：1、阻燃纤维板；2、对接板；3、胶液槽；4、聚酯纤维吸音板一；5、蜂窝降噪板；6、聚酯纤维吸音板二；7、强力胶液；8、聚酯纤维纱布层；9、吸音棉层；10、凹槽一；11、缝隙；12、凹槽二；13、限位槽。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]以下结合附图1
‑
6对本技术作进一步详细说明。
[0036]本技术公开一种聚酯纤维吸音板。参照图1
‑
3，包括聚酯纤维吸音板一4，聚酯纤维吸音板一4的一端固定有蜂窝降噪板5，蜂窝降噪板5远离聚酯纤维吸音板一4一端粘接固定有聚酯纤维吸音板二6，聚酯纤维吸音板一4和聚酯纤维吸音板二6相互远离的一端均固定连接有吸音棉层9。使用时通过两吸音棉层9起到消音效果，并且通过蜂窝降噪板5进一步提高消音效果。
[0037]参照图1
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3，两吸音棉层9相互远离的一端均粘接固定有聚酯纤维纱布层8，且聚酯纤维纱布层8远离吸音棉层9一端和聚酯纤维吸音板二6远离蜂窝降噪板5均粘接固定有阻燃纤维板1。通过在该聚酯纤维吸音板外壁上组装阻燃纤维板1，通过阻燃纤维板1中含有的氯氧美材料起到防阻燃效果；聚酯纤维吸音板一4靠近蜂窝降噪板5一端设置有强力胶液7，聚酯纤维吸音板二6一端的外壁设置开设有四个胶液槽3，且胶液槽3呈T型，通过T型设置，增加强力胶液7和聚酯纤维吸音板二6的牢固性。胶液槽3的四周连通开设有五个缝隙11，使强力胶液7填满胶液槽3，阻燃纤维板1靠近聚酯纤维吸音板二6一端的外部开设有多个凹槽二12。
[0038]参照图2
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4，使用时在背部挤上强力胶液7后，强力胶液7处于胶液槽3和凹槽二12处该聚酯纤维吸音板安装后，强力胶液7受到挤压进入胶液槽3和内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酯纤维吸音板，包括聚酯纤维吸音板一（4），其特征在于：所述聚酯纤维吸音板一（4）的一端固定有蜂窝降噪板（5），所述蜂窝降噪板（5）远离聚酯纤维吸音板一（4）一端粘接固定有聚酯纤维吸音板二（6），所述聚酯纤维吸音板一（4）和聚酯纤维吸音板二（6）相互远离的一端均固定连接有吸音棉层（9）。2.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维吸音板，其特征在于：两吸音棉层（9）相互远离的一端均粘接固定有聚酯纤维纱布层（8），且聚酯纤维纱布层（8）远离吸音棉层（9）一端和聚酯纤维吸音板二（6）远离蜂窝降噪板（5）均粘接固定有阻燃纤维板（1）。3.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维吸音板，其特征在于：所述聚酯纤维吸音板二（6）一端的外壁设置开设有四个胶液槽（3），且胶液槽（3）呈T型。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱平，
申请(专利权)人：常州丰锦塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：