一种便于安装的发泡覆膜设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于安装的发泡覆膜设备，属于发泡覆膜机安装的领域，其包括安装基座，安装基座用于放置发泡覆膜机，安装基座上连接有滑移杆和两根支撑杆，两根支撑杆分别位于滑移杆两端，滑移杆上滑移连接有放置块，放置块上滑移连接有注料机构，放置块上连接有用于驱动注料机构沿竖直方向滑移的控制组件，放置块上连接有用于驱动放置块沿滑移杆的长度方向滑移的驱动组件。本申请具有提升膨胀阀保温棉的生产效率的效果。保温棉的生产效率的效果。保温棉的生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的发泡覆膜设备


[0001]本技术涉及发泡覆膜机安装的领域，尤其是涉及一种便于安装的发泡覆膜设备。

技术介绍

[0002]发泡覆膜机是一种用于生产膨胀阀保温棉的设备，生产膨胀阀保温棉时，若干个发泡覆膜机通常直接放置在地面上且呈弧形排开，由工人手持注料机构向每一个发泡覆膜机内注料。
[0003]现有技术需要工人手持注料机构进行注料，自动化程度低，劳动强度大，随时间推移，工人疲惫后工作效率也会降低。

技术实现思路

[0004]为了提升膨胀阀保温棉的生产效率，本申请提供一种便于安装的发泡覆膜设备。
[0005]本申请提供的一种便于安装的发泡覆膜设备，采用如下的技术方案：
[0006]一种便于安装的发泡覆膜设备,包括安装基座，所述安装基座用于放置发泡覆膜机，所述安装基座上连接有滑移杆和两根支撑杆，两根所述支撑杆分别位于滑移杆两端，所述滑移杆上滑移连接有放置块，所述放置块上滑移连接有注料机构，所述放置块上连接有用于驱动注料机构沿竖直方向滑移的控制组件，所述放置块上连接有用于驱动放置块沿滑移杆的长度方向滑移的驱动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，发泡覆膜机放置在安装基座上且沿滑移杆的长度方向排列放置在两根支撑杆之间，注料机构先通过驱动组件沿滑移杆的长度方向朝待注料的发泡覆膜机滑移，直至位于发泡覆膜机上方，再通过控制组件沿竖直方向朝待注料的发泡覆膜机滑移，直至注料机构与待注料的发泡覆膜机之间的距离满足注料条件，注料完毕后，注料机构在控制组件的作用下向远离注料完毕的发泡覆膜机的方向滑移，再重复上述步骤，该装置提升生产膨胀阀保温棉的工作效率与自动化程度，减少工人的劳动强度。
[0008]优选的，所述驱动组件包括与滑移杆连接的齿条，所述齿条沿滑移杆的长度方向设置，所述放置块内转动连接有与齿条啮合的齿轮，所述放置块上连接有用于驱动齿轮转动的驱动件。
[0009]通过采用上述技术方案，齿轮在驱动件的作用下在放置块内转动，滑移杆上连接有与齿轮啮合的齿条，从而带动放置块沿滑移杆的长度方向滑移，节省人力。
[0010]优选的，所述安装基座上开设有安装滑道，所述安装滑道上滑移连接有若干滑移座，所述发泡覆膜机通过滑移座滑动设置于安装基座上，所述安装滑道包括第一滑道和若干第二滑道，所述第一滑道沿安装基座的长度方向设置，所述第二滑道沿安装基座的宽度方向设置，所述安装基座上转动连接有若干换向座，所述换向座位于第一滑道与第二滑道的交接处，所述换向座上开设有换向滑道，所述换向座转动后换向滑道分别与第一滑道或第二滑道对齐，所述安装基座上设有用于放置发泡覆膜机的安装件。
[0011]通过采用上述技术方案，发泡覆膜机通过滑移座在安装滑道上滑移，发泡覆膜机通过第一滑道滑移至换向座上的换向滑道后，通过换向座的转动设置，使换向滑道与第二滑道连通，从而使发泡覆膜机通过第二滑道滑移至安装槽内，无需开设额外的弯道用于供发泡覆膜机换向，节省安装基座制作成本。
[0012]优选的，所述安装基座上转动连接有限位杆，所述换向座上开设有供限位杆嵌入的限位槽，所述限位槽为两个，所述换向座转动至换向滑道与第一滑道连通或换向滑道与第二滑道连通时限位杆嵌入对应的限位槽。
[0013]通过采用上述技术方案，在限位槽与限位杆的配合下，当换向座转动至第一滑道与换向滑道连通时，限位杆嵌入对应的限位槽内，限制换向座转动；当换向座转动至第二滑道与换向滑道连通时，限位杆嵌入另一个限位槽内，限制换向座转动，不易出现发泡覆膜机需要换向时换向滑道难以与安装滑道连通的情况，提升装置的可靠性。
[0014]优选的，所述安装件包括安装基座上开设的安装槽，所述安装槽低于第二滑道设置，所述安装基座上滑移连接有过渡块，所述过渡块位于第二滑道与安装槽之间，所述过渡块上连接有弹性件，所述弹性件用于驱动过渡块向远离安装基座的方向滑移，所述过渡块上开设有过渡滑道，所述过渡块滑移后过渡滑道与第二滑道或安装槽齐平。
[0015]通过采用上述技术方案，通过安装槽低于第二滑道的高度方向设置，当发泡覆膜机位于安装槽内时，安装槽四周的安装基座对发泡覆膜机有限位的作用，不易出现发泡覆膜机倾倒的情况；通过过渡块的滑动设置，当发泡覆膜机位于过渡块上时，过渡块靠近安装槽的一端与安装槽齐平，便于发泡覆膜机滑移至安装槽内；当发泡覆膜机位于安装槽内时，过渡块在弹性件的作用下滑移至过渡滑道靠近第二滑道的一端与第二滑道齐平，此时过渡块靠近安装槽的一端高于安装槽，对位于安装槽内的发泡覆膜机有限位的作用，发泡覆膜机不易从安装槽滑移至第二滑道，提升装置的可靠性。
[0016]优选的，所述安装基座上连接有用于放置线缆的排线箱，所述排线箱沿安装基座的长度方向设置，所述排线箱位于安装基座靠近安装槽的一端，所述排线箱远离安装基座的一端转动连接有箱门。
[0017]通过采用上述技术方案，用于供电的线缆均可放置在排线箱内，提升厂房的整洁度，便于清理地面，不易出现工人走动时不慎被线缆绊倒的情况；通过箱门的设置，出现电路问题时，便于对排线箱内的线缆进行检测。
[0018]优选的，所述支撑杆滑动设置于安装基座上，所述支撑杆滑移至注料点时与安装基座固定。
[0019]通过采用上述技术方案，支撑杆不易限制到发泡覆膜机的安装，发泡覆膜机安装完毕后，将支撑杆固定在安装基座的注料处，便于确定注料位置，提升装置的可靠性。
[0020]优选的，所述支撑杆滑动设置于安装基座上，所述支撑杆滑移至注料机构位于发泡覆膜机上方时与安装基座固定。
[0021]通过采用上述技术方案，导向杆对注料机构有限位作用，不易出现注料机构在竖直方向和水平方向滑移时晃动的情况。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.注料机构先通过驱动组件沿滑移杆的长度方向朝待注料的发泡覆膜机滑移，再通过控制组件沿竖直方向朝待注料的发泡覆膜机滑移，直至注料机构与待注料的发泡覆膜
机之间的距离满足注料条件，注料完毕后，注料机构在控制组件的作用下向远离注料完毕的发泡覆膜机的方向滑移，再重复上述步骤，该装置提升生产膨胀阀保温棉的工作效率，减少工人的劳动强度；
[0024]2.发泡覆膜机通过第一滑道滑移至换向座后，通过换向座的转动设置，使换向滑道与第二滑道连通，从而使发泡覆膜机通过第二滑道滑移至安装槽内，无需开设弯道以供发泡覆膜机换向，节省安装基座制作成本。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例中注料机构的安装机构。
[0027]图3是本申请实施例中安装基座的结构示意图。
[0028]附图标记说明：1、安装基座；11、支撑杆；12、滑杆滑道；13、安装槽；14、安装滑道；141、第一滑道；142、第二滑道；143、滑移座；15、安装滑槽；16、限位杆；17、排线箱；171、箱门；2、滑移杆；21、放置块；211、滑杆通孔；212、注料机构；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的发泡覆膜设备,其特征在于：包括安装基座(1)，所述安装基座(1)用于放置发泡覆膜机(5)，所述安装基座(1)上连接有滑移杆(2)和两根支撑杆(11)，两根所述支撑杆(11)分别位于滑移杆(2)两端，所述滑移杆(2)上滑移连接有放置块(21)，所述放置块(21)上滑移连接有注料机构(212)，所述放置块(21)上连接有用于驱动注料机构(212)沿竖直方向滑移的控制组件(213)，所述放置块(21)上连接有用于驱动放置块(21)沿滑移杆(2)的长度方向滑移的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的发泡覆膜设备，其特征在于：所述驱动组件包括与滑移杆(2)连接的齿条(22)，所述齿条(22)沿滑移杆(2)的长度方向设置，所述放置块(21)内转动连接有与齿条(22)啮合的齿轮(215)，所述放置块(21)上连接有用于驱动齿轮(215)转动的驱动件(216)。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的发泡覆膜设备，其特征在于：所述安装基座(1)上开设有安装滑道(14)，所述安装滑道(14)上滑移连接有若干滑移座(143)，所述发泡覆膜机(5)通过滑移座(143)滑动设置于安装基座(1)上，所述安装滑道(14)包括第一滑道(141)和若干第二滑道(142)，所述第一滑道(141)沿安装基座(1)的长度方向设置，所述第二滑道(142)沿安装基座(1)的宽度方向设置，所述安装基座(1)上转动连接有若干换向座(3)，所述换向座(3)位于第一滑道(141)与第二滑道(142)的交接处，所述换向座(3)上开设有换向滑道(31)，所述换向座(3)转动后换向滑道(31)分别与第一滑道(141)或第二滑道(142)对齐，所述安装基座(1)上设有用于放置发泡覆膜机(5)的安装件。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟林，
申请(专利权)人：常州丰锦塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：