箱体组件及制冷设备制造技术

本发明专利技术提供一种箱体组件及制冷设备。箱体组件包括外壳；内壳，所述内壳设置于所述外壳内，且所述内壳和所述外壳之间形成发泡腔；加强结构，所述加强结构位于所述发泡腔内，且所述加强结构设置于所述内壳上。本发明专利技术提供的箱体组件及制冷设备，利用加强结构在保证内壳结构强度可靠的前提下，减少内壳的厚度以减少内壳的重量，从而降低对内壳及箱体的翻转操作难度，减少翻转过程所需时间，从而提高生产效率，同时减少内壳的厚度也可以减少材料的使用，有效地降低生产成本，而且加强结构设置在发泡腔内，可以增加内壳与发泡腔内发泡材料的接触面积，从而提高内壳与发泡材料的连接强度，保证箱体组件的可靠性。箱体组件的可靠性。箱体组件的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
箱体组件及制冷设备


[0001]本专利技术涉及发泡结构
，特别是一种箱体组件及制冷设备。

技术介绍

[0002]现有的应用于制冷领域的保温箱体是由外侧板、外背板、内侧板、内背板及发泡料组成。外侧板、外背板、内侧板和内背板拼装组成发泡空间，向发泡空间填充发泡料。拼装发泡箱体是需要将拼装好的内箱体翻转180
°
后，再拼装外箱体，拼装完成的发泡箱体还需要翻转180
°
放入模具。由于拼装过程需要翻转两次，考虑到发泡箱体的可靠性，需要较厚的钣金材料，箱体的重量增加，在对箱体进行翻转的过程中费时费力，造成箱体的生产效率低的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中箱体生产效率低的技术问题，而提供一种设置加强结构以减轻箱体重量来提高生产效率的箱体组件及制冷设备。
[0004]一种箱体组件，包括：外壳；内壳，所述内壳设置于所述外壳内，且所述内壳和所述外壳之间形成发泡腔；加强结构，所述加强结构位于所述发泡腔内，且所述加强结构设置于所述内壳上。
[0005]所述加强结构包括安装板和加强件，所述安装板贴合于所述内壳上，所述加强件设置于所述安装板上，且所述加强件位于所述发泡腔内的发泡材料中。
[0006]所述加强结构包括两个所述加强件，两个所述加强件分别连接于所述安装板的两端形成U形结构。
[0007]所述安装板与所述内壳焊接连接。
[0008]所述内壳包括内壳背板，所述加强结构设置于所述内壳背板上。
[0009]所述内壳还包括内壳底板和内壳顶板，所述内壳底板和所述内壳顶板均设置于所述内壳背板上，且所述加强结构的一端与所述内壳顶板抵接、另一端与所述内壳底板抵接。
[0010]所述内壳还包括内壳侧板，所述内壳侧板设置于所述内壳背板上，且所述内壳侧板、所述内壳底板、所述内壳顶板和所述内壳背板共同围成容纳腔。
[0011]所述箱体组件还包括货架支架，所述货架支架位于所述容纳腔内，且所述货架支架设置于所述加强结构上。
[0012]所述内壳包括内壳框架，所述外壳包括外壳框架，所述内壳框架和所述外壳框架之间设置有挤塑件，且所述加强结构的端部设置于所述内壳框架上。
[0013]一种制冷设备，包括上述的箱体组件。
[0014]本专利技术提供的箱体组件及制冷设备，利用加强结构在保证内壳结构强度可靠的前提下，减少内壳的厚度以减少内壳的重量，从而降低对内壳及箱体的翻转操作难度，减少翻转过程所需时间，从而提高生产效率，同时减少内壳的厚度也可以减少材料的使用，有效地降低生产成本，而且加强结构设置在发泡腔内，可以增加内壳与发泡腔内发泡材料的接触
面积，从而提高内壳与发泡材料的连接强度，保证箱体组件的可靠性。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例提供的箱体组件的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术实施例提供的箱体组件的剖视图；
[0017]图3为图2的A处局部示意图；
[0018]图4为本专利技术实施例提供的箱体组件的另一剖视图；
[0019]图5为本专利技术实施例提供的加强结构的剖视图；
[0020]图中：
[0021]1、外壳；2、内壳；3、发泡腔；4、加强结构；41、安装板；42、加强件；21、内壳背板；22、内壳底板；23、内壳顶板；24、内壳侧板；5、货架支架。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0023]如图1至图5所示的箱体组件，包括：外壳1；内壳2，所述内壳2设置于所述外壳1内，且所述内壳2和所述外壳1之间形成发泡腔3；加强结构4，所述加强结构4位于所述发泡腔3内，且所述加强结构4设置于所述内壳2上。利用加强结构4在保证内壳2结构强度可靠的前提下，减少内壳2的厚度以减少内壳2的重量，从而降低对内壳2及箱体的翻转操作难度，减少翻转过程所需时间，从而提高生产效率，同时减少内壳2的厚度也可以减少材料的使用，有效地降低生产成本，而且加强结构4设置在发泡腔3内，可以增加内壳2与发泡腔3内发泡材料的接触面积，从而提高内壳2与发泡材料的连接强度，保证箱体组件的可靠性。
[0024]作为一种实施方式，所述加强结构4包括安装板41和加强件42，所述安装板41贴合于所述内壳2上，所述加强件42设置于所述安装板41上，且所述加强件42位于所述发泡腔3内的发泡材料中。利用安装板41与内壳2进行固定连接，从而增加内壳2的结构强度，同时加强件42可以伸入至发泡腔3内的发泡材料中，增加安装板41及内壳2与发泡材料的接触面积，从而提高内壳2与发泡材料的连接强度。
[0025]可选的，所述加强结构4包括两个所述加强件42，两个所述加强件42分别连接于所述安装板41的两端形成U形结构。利用U形形状进一步的提高加强结构4与发泡材料的接触面积，从而提高箱体组件的结构可靠性。
[0026]加强结构4的截面也可以为L形、梯形等，可以根据实际需要进行选择。
[0027]其中，所述安装板41与所述内壳2焊接连接。焊接连接可以避免对安装板41和内壳2进行加工，保证安装板41与内壳2的结构强度及固定可靠。
[0028]所述内壳2包括内壳背板21，所述加强结构4设置于所述内壳背板21上。由于内壳背板21的面积较大，利用加强结构4对内壳背板21进行加强，即可有效地减少内壳2及箱体组件的重量，从而降低对内壳2及箱体的翻转操作难度，减少翻转过程所需时间，从而提高生产效率，降低生产成本。
[0029]所述内壳2还包括内壳底板22和内壳顶板23，所述内壳底板22和所述内壳顶板23
均设置于所述内壳背板21上，且所述加强结构4的一端与所述内壳顶板23抵接、另一端与所述内壳底板22抵接。由于在使用箱体组件时，内壳背板21一般为竖直放置的，因此使加强结构4是沿内壳背板21的高度方向进行设置的，提高内壳背板21在竖直方向上的强度即可保证内壳2的结构强度。
[0030]所述内壳2还包括内壳侧板24，所述内壳侧板24设置于所述内壳背板21上，且所述内壳侧板24、所述内壳底板22、所述内壳顶板23和所述内壳背板21共同围成容纳腔。在使用箱体组件时，容纳腔内用于放置货物等进行存储。
[0031]所述箱体组件还包括货架支架5，所述货架支架5位于所述容纳腔内，且所述货架支架5设置于所述加强结构4上。货架支架5是用来对货物等进行支撑的，为了提高货架支架5的结构强度，使货架支架5直接与加强结构4进行连接，由于加强结构4位于发泡腔3的内部，因此无法被货架支架5带动脱落，从而保证货架支架5的固定可靠。
[0032]所述内壳2包括内壳框架，所述外壳1包括外壳框架，所述内壳框架和所述外壳框架之间设置有挤塑件，且所述加强结构4的端部设置于所述内壳框架上。所述内壳侧板24、所述内壳底板22、所述内壳顶板23和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱体组件，其特征在于：包括：外壳(1)；内壳(2)，所述内壳(2)设置于所述外壳(1)内，且所述内壳(2)和所述外壳(1)之间形成发泡腔(3)；加强结构(4)，所述加强结构(4)位于所述发泡腔(3)内，且所述加强结构(4)设置于所述内壳(2)上。2.根据权利要求1所述的箱体组件，其特征在于：所述加强结构(4)包括安装板(41)和加强件(42)，所述安装板(41)贴合于所述内壳(2)上，所述加强件(42)设置于所述安装板(41)上，且所述加强件(42)位于所述发泡腔(3)内的发泡材料中。3.根据权利要求2所述的箱体组件，其特征在于：所述加强结构(4)包括两个所述加强件(42)，两个所述加强件(42)分别连接于所述安装板(41)的两端形成U形结构。4.根据权利要求2所述的箱体组件，其特征在于：所述安装板(41)与所述内壳(2)焊接连接。5.根据权利要求1所述的箱体组件，其特征在于：所述内壳(2)包括内壳背板(21)，所述加强结构(4)设置于所述内壳背板(21)上。6.根据权利要求5所述的箱体组件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明国，谢恒，邓子杨，谢林斌，苗志强，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：