一种发泡颗粒储放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种发泡颗粒储放装置，涉及储放装置技术领域，该发泡颗粒储放装置包括料斗，该料斗固定安装在支撑架上，且料斗底部通过输料管道与气动抽料泵的抽料口连接，气动抽料泵的出料口通过输料管道与储料箱连接；所述的储料箱下端的一侧设置有定量取料组件；在使用的时候，利用吊机将装有发泡颗粒的料袋吊装到料斗的上方，随后在料袋的底部开口，将发泡颗粒落入料斗中，随后气动抽料泵将料斗内的发泡颗粒通过输料管道输送到料箱内进行储放，节省了大量的空间，在放料的时候，旋转电机带动放料辊旋转，由于放料辊的外表面开设有多个出料槽，每当放料辊旋转一圈，发泡颗粒放出的料是一定的，为此能够起到定量取料，使用十分方便。分方便。分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡颗粒储放装置


[0001]本技术具体涉及储放装置
，具体是一种发泡颗粒储放装置。

技术介绍

[0002]可发性聚苯乙烯(EPS)通称聚苯乙烯和苯乙烯系共聚物，是一种树脂与物理性发泡剂和其它添加剂的混合物。可发性PS可被加工成低密度(0.7—10.0ib/ft3)的泡沫塑料剂品。常见的可发性聚苯乙烯是含有作为发泡剂的戊烷的透明PS粒料。由可发性聚苯乙烯制出泡沫塑料制品有几个专门步骤，这也是许多塑料树脂(包括可成型泡沫的聚烯烃及其共聚物)的一种特性。可发性PS可用来制造各种制品如咖啡杯、吸收能量的汽车用减震器或300ft3大的泡沫塑料块。EPS的主要用途是一次性饮料杯、抗震包装以及隔热材料。化学与性能可发性聚苯乙烯是小颗粒状树脂，直径一般为0.01－0.1in。大多数这种颗粒是悬浮聚合生成的珠粒，而较大直径的颗粒也可通过切粒得到。采用的珠粒大小决定于终泡沫制品的小壁厚。较大的粒子膨胀制成低密度泡沫制品比较容易，较小的粒子则较易制成填充均匀的部件。
[0003]传统的发泡颗粒在储放的时候通常是利用编织袋进行包装，在工厂内采用堆放的方式放置，由于放置时间不固定，通常会出现发泡颗粒出现受潮和板结的情况，这就导致发泡颗粒的品质下降，而且摞高式的堆放会占用大量的厂房空间面积，在使用的时候也不便于成袋发泡颗粒的使用，而且每次使用量不同，无法实现定量取料；为此我们提供一种发泡颗粒储放装置，采用箱储的方式进行储放，减少了厂房内的空间占用面积，而且在取料的时候能够实现定量取料，储放方式简便，并且不易发生板结的情况。<br/>
技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种发泡颗粒储放装置，解决上述
技术介绍
中所提出的传统的发泡颗粒在储放的时候通常是利用编织袋进行包装，在工厂内采用堆放的方式放置，由于放置时间不固定，通常会出现发泡颗粒出现受潮和板结的情况，这就导致发泡颗粒的品质下降，而且摞高式的堆放会占用大量的厂房空间面积，在使用的时候也不便于成袋发泡颗粒的使用，而且每次使用量不同，无法实现定量取料的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种发泡颗粒储放装置，包括料斗，该料斗固定安装在支撑架上，且料斗底部通过输料管道与气动抽料泵的抽料口连接，气动抽料泵的出料口通过输料管道与储料箱连接；所述的储料箱下端的一侧设置有定量取料组件；
[0007]所述的定量取料组件包括出料舌，该出料舌的内部设置有放料辊，该放料辊的外部连接有旋转电机。
[0008]作为本技术的进一步技术方案，所述的支撑架由多个方管焊接而成，该支撑架呈矩形框架状设置。
[0009]作为本技术的进一步技术方案，所述的支撑架的两侧设置有支撑柱，两个支
撑柱的底部焊接有法兰盘，并且法兰盘通过锚栓与地面固定连接，在两个支撑柱的顶部焊接有工字滑轨；所述的工字滑轨上滑动连接有吊机。
[0010]作为本技术的进一步技术方案，所述的储料箱包括料箱框架，该料箱框架上端焊接有料箱；所述的料箱的顶部固定安装有搅拌电机，该搅拌电机的输出轴贯穿至料箱的内部，并且配合安装有搅拌桨。
[0011]作为本技术的进一步技术方案，所述的料箱下端设置为锥形状，并且在料箱下端的一侧一体式焊接有出料舌。
[0012]作为本技术的进一步技术方案，两个所述的放料辊与出料舌的内壁贴合连接，并且在放料辊的外表面开设有多个出料槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术，在使用的时候，利用吊机将装有发泡颗粒的料袋吊装到料斗的上方，随后在料袋的底部开口，将发泡颗粒落入料斗中，随后气动抽料泵将料斗内的发泡颗粒通过输料管道输送到料箱内进行储放，由此一来大大减少了厂房内空间占用面积，节省了大量的空间；
[0015]2.本技术，料箱的储放方式避免了发泡颗粒受潮的几率，避免出现料体板结的情况，而且通过搅拌电机带动搅拌桨能够对料箱内的发泡颗粒进行搅拌，避免长时间储放而板结；并且在放料的时候还能防止出现搭拱的情况；
[0016]3.本技术，在放料的时候，旋转电机带动放料辊旋转，由于放料辊的外表面开设有多个出料槽，每当放料辊旋转一圈，发泡颗粒放出的料是一定的，为此能够起到定量取料，使用十分方便。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体结构示意图。
[0018]图2是本技术中图1的右视图。
[0019]图3是本技术的平面结构示意图。
[0020]图4是本技术中图3的A
‑
A剖视图。
[0021]图5是本技术中图2的局部放大示意图。
[0022]图中：1
‑
支撑柱，2
‑
工字滑轨，3
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吊机，4
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料斗，5
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支撑架，6
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输料管道，7
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气动抽料泵，8
‑
储料箱，9
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定量取料组件；
[0023]81
‑
料箱框架，82
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料箱，83
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搅拌电机，84
‑
搅拌桨；
[0024]91
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出料舌，92
‑
放料辊，93
‑
旋转电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
5，本技术实施例中，一种发泡颗粒储放装置，包括料斗4，该料斗4固定安装在支撑架5上，且料斗4底部通过输料管道6与气动抽料泵7的抽料口连接，气动抽
料泵7的出料口通过输料管道6与储料箱8连接；所述的储料箱8下端的一侧设置有定量取料组件9；
[0027]通过采用上述技术方案，在使用的时候，利用吊机3将装有发泡颗粒的料袋吊装到料斗4的上方，随后在料袋的底部开口，将发泡颗粒落入料斗4中，随后气动抽料泵7将料斗4内的发泡颗粒通过输料管道6输送到料箱82内进行储放，由此一来大大减少了厂房内空间占用面积，节省了大量的空间。
[0028]具体一点的，所述的定量取料组件9包括出料舌91，该出料舌91的内部设置有放料辊92，该放料辊92的外部连接有旋转电机93。
[0029]通过采用上述技术方案，在放料的时候，旋转电机93带动放料辊92旋转，由于放料辊92的外表面开设有多个出料槽，每当放料辊92旋转一圈，发泡颗粒放出的料是一定的，为此能够起到定量取料，使用十分方便。
[0030]本实施例中，所述的支撑架5由多个方管焊接而成，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡颗粒储放装置，其特征在于：包括料斗(4)，该料斗(4)固定安装在支撑架(5)上，且料斗(4)底部通过输料管道(6)与气动抽料泵(7)的抽料口连接，气动抽料泵(7)的出料口通过输料管道(6)与储料箱(8)连接；所述的储料箱(8)下端的一侧设置有定量取料组件(9)；所述的定量取料组件(9)包括出料舌(91)，该出料舌(91)的内部设置有放料辊(92)，该放料辊(92)的外部连接有旋转电机(93)。2.根据权利要求1所述的发泡颗粒储放装置，其特征在于：所述的支撑架(5)由多个方管焊接而成，该支撑架(5)呈矩形框架状设置。3.根据权利要求1所述的发泡颗粒储放装置，其特征在于：所述的支撑架(5)的两侧设置有支撑柱(1)，两个支撑柱(1)的底部焊接有法兰盘，并且法兰盘通过锚栓与地...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁冠华，梁麟炳，
申请(专利权)人：广州东邦怡丰汽车配件科技有限公司，
类型：新型
国别省市：