模具加工旋转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于生产设备技术领域，尤其涉及一种模具加工旋转装置，包括模架盘、夹轮板、多个驱动机构和多个台车；各台车绕设模架盘的圆心排布且均转动连接于模架盘的侧端；各驱动机构固定设置于模架盘靠近于台车一侧，且各驱动机构分别绕设于模架盘的圆心间隔设置；各驱动机构均包括固定组件、两件驱动元件和两个滚轮，固定组件安装于模架盘上，两驱动元件均固定于固定组件上，两滚轮相对设置并分别与对应的驱动元件的输出端连接，两滚轮均伸出于模架盘的底部；夹轮板呈环形设置，并间隔设于模架盘的底部，两滚轮夹紧夹轮板。由于各驱动机构相对独立，当某一驱动机构损坏，对应维修即可，维修成本低、维修方便且不易出现打滑的情况。维修方便且不易出现打滑的情况。维修方便且不易出现打滑的情况。

【技术实现步骤摘要】
模具加工旋转装置


[0001]本技术属于生产设备
，尤其涉及一种模具加工旋转装置。

技术介绍

[0002]在生产过程中，为了配合生产工艺、生产设备，多件台车需要固定在一个圆形的模架上，并随着动力设备的驱动旋转使得各台车上放置的模具依次经过加工设备，实现依次加工。
[0003]如专利号为CN201620797408.0的技术专利，其包括传动装置、转体装置和工作装置，传动装置包括电机、导轮、链条和链齿，转体装置包括转盘、轮架、轮子、转芯、围栏、抽气环、进水环、连接杆、抽水环和轨圈，工作装置包括加热保温水箱、高压水泵、空气压缩机、水管、气管、模具、正极线、负极线和电控箱；可通过转体装置连续注料，可通过工作装置连续不断的成型PU塑料，生产速度快，生产效率高，工作人员不需摆动笨重的PU注料机摆臂，降低劳动强度。
[0004]其中，旋转是通过链条和链齿的传动实现，采用这种方式，若链条损坏，则需要更换整条链条，维修不便且维护成本较高；再有，使用使用时间过长，导致链齿磨损情况严重，会出现链条打滑的情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种模具加工旋转装置，旨在解决现有技术中的旋转装置维修不便、维护成本高的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种模具加工旋转装置，包括模架盘、夹轮板、多个驱动机构和多个台车；所述模架盘呈圆形设置，各所述台车绕设所述模架盘的圆心排布且均转动连接于所述模架盘的侧端；各所述驱动机构固定设置于所述模架盘靠近于所述台车一侧，且各所述驱动机构分别绕设于所述模架盘的圆心间隔设置；各所述驱动机构均包括固定组件、两件驱动元件和两个滚轮，所述固定组件安装于所述模架盘上，两所述驱动元件均固定于所述固定组件上，两所述滚轮相对设置并分别与对应的所述驱动元件的输出端连接，两所述滚轮均伸出于所述模架盘的底部；所述夹轮板呈环形设置，并间隔设于所述模架盘的底部，两所述滚轮夹紧所述夹轮板。
[0007]可选地，所述固定组件包括连接板、调节螺杆和两件安装基座；两所述安装基座间隔且相对设置，两所述安装基座的一端均与位于上方的所述连接板转动连接，另一端均与所述调节螺杆连接，所述驱动元件安装于所述安装基座上；所述连接板的两端分别与所述模架盘连接。
[0008]可选地，两所述安装基座均设有用于定位所述驱动元件的定位槽，所述定位槽位于所述安装基座背向所述滚轮一测。
[0009]可选地，所述连接板上转动连接有两相对设置的转轴，两所述转轴的一端均向下延伸并与对应的所述安装基座转动连接。
[0010]可选地，所述转轴的两端均转动连接有第一轴承，所述安装基座上垂直设有限位板，所述限位板设于所述转轴的旁侧，且所述限位板的上端和下端均设有朝向对应的所述第一轴承水平延伸、并于所述第一轴承抵接的限位臂。
[0011]可选地，所述连接板的两端均转动连接有定位板，所述定位板与所述模架盘连接。
[0012]可选地，所述定位板上设有限位缺口，所述限位缺口与所述模架盘底部设置的卡块适配。
[0013]可选地，所述驱动元件为驱动电机。
[0014]可选地，所述模架盘的中心位置设有中心座，所述中心座内设有用于安装第二轴承的轴承腔。
[0015]本技术实施例提供的模具加工旋转装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：使用时，将模具分别安装在台车上固定，各驱动机构启动，且各驱动机构均与夹轮板连接；其中，各驱动机构中，两驱动元件分别驱动两滚轮转动，夹轮板固定不动，且夹轮板呈环形，两滚轮朝相反的方向转动，实现各驱动机构沿着夹轮板的环形移动，又有各驱动机构均与模架盘连接，各台车均与模架盘连接，模架盘转动带动各实现台车转动。并且，由于各驱动机构相对独立，当某一驱动机构损坏，对应维修即可，维修成本低、维修方便且不易出现打滑的情况。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的模具加工旋转装置的结构示意图。
[0018]图2为图1中A处的放大示意图。
[0019]图3为本技术实施例提供的模具加工旋转装置另一视角下的结构示意图。
[0020]图4为图3中B处的放大示意图。
[0021]图5为本技术实施例提供的驱动机构的结构示意图。
[0022]图6为本技术实施例提供的驱动机构另一视角下的结构示意图。
[0023]其中，图中各附图标记：
[0024]10—模架盘
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11—卡块
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12—中心座
[0025]20—夹轮板
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30—驱动机构
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31—固定组件
[0026]32—驱动元件
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33—滚轮
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40—台车
[0027]311—连接板
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312—调节螺杆
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313—安装基座
[0028]314—转轴
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315—第一轴承
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316—限位板
[0029]317—定位板
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3131—定位槽
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3161—限位臂
[0030]3171—限位缺口。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～6描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工旋转装置，其特征在于：包括模架盘、夹轮板、多个驱动机构和多个台车；所述模架盘呈圆形设置，各所述台车绕设所述模架盘的圆心排布且均转动连接于所述模架盘的侧端；各所述驱动机构固定设置于所述模架盘靠近于所述台车一侧，且各所述驱动机构分别绕设于所述模架盘的圆心间隔设置；各所述驱动机构均包括固定组件、两件驱动元件和两个滚轮，所述固定组件安装于所述模架盘上，两所述驱动元件均固定于所述固定组件上，两所述滚轮相对设置并分别与对应的所述驱动元件的输出端连接，两所述滚轮均伸出于所述模架盘的底部；所述夹轮板呈环形设置，并间隔设于所述模架盘的底部，两所述滚轮夹紧所述夹轮板。2.根据权利要求1所述的模具加工旋转装置，其特征在于：所述固定组件包括连接板、调节螺杆和两件安装基座；两所述安装基座间隔且相对设置，两所述安装基座的一端均与位于上方的所述连接板转动连接，另一端均与所述调节螺杆连接，所述驱动元件安装于所述安装基座上；所述连接板的两端分别与所述模架盘连接。3.根据权利要求2所述的模具加工旋转装置，其特征在于：两所述安装基座均设有用于定位所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡军，
申请(专利权)人：东莞市东友机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：