一种多角度弯曲旋转弯曲疲劳试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多角度弯曲旋转弯曲疲劳试验机，包括基座，基座的上表面分别安装有控制主机、夹持座和驱动电机，夹持座的侧面转动连接有三爪卡盘，且驱动电机的侧面与夹持座的侧面固定连接，驱动电机的输出端与三爪卡盘的侧面固定连接，所述基座上开设有放置腔，放置腔的内底壁固定连接有水箱。该多角度弯曲旋转弯曲疲劳试验机，半导体制冷器对陶瓷罩制冷，进而将水箱内部的水降温，输送泵将冷水输送至螺旋铜管中，由于铜的导热性，驱动电机工作时的温度会传递至螺旋铜管中，进而与冷水进行换热，由于螺旋铜管缠绕在驱动电机的表面，进而可以多向对驱动电机降温，保证驱动电机的稳定工作，保证该弯曲疲劳试验机试验数据准确。准确。准确。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度弯曲旋转弯曲疲劳试验机


[0001]本技术涉及疲劳试验
，具体为一种多角度弯曲旋转弯曲疲劳试验机。

技术介绍

[0002]旋转弯曲疲劳试验机主要用于测试金属材料的疲劳强度和疲劳寿命的设备，现有的试验机通过电机带动测试工件转动，并且通过控制系统控制能够在不同的角度进行往复转动，进行旋转疲劳检测。
[0003]专利号CN215297003U旋转弯曲疲劳试验机中提出驱动电机在进行长时间的大功率驱转作业后，其机身会产生较多的热量，进而导致电机的温度升高，而较高温度的工作环境会严重影响驱动电机的使用寿命，因此提出利用导热组件传递驱动电机的热量，并通过冷却水降低导热组件的温度，从而完成驱动电机的降温，但是电机的散热是多向的，该专利中的导热板能吸附的较多热量都是来自于电机底部的热量，位于上部的热量不方便传递，因此我们提出一种能够对驱动电机进行防护的旋转弯曲疲劳试验机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多角度弯曲旋转弯曲疲劳试验机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多角度弯曲旋转弯曲疲劳试验机，包括基座，基座的上表面分别安装有控制主机、夹持座和驱动电机，夹持座的侧面转动连接有三爪卡盘，且驱动电机的侧面与夹持座的侧面固定连接，驱动电机的输出端与三爪卡盘的侧面固定连接，所述基座上开设有放置腔，放置腔的内底壁固定连接有水箱，水箱的上表面固定连接有输送泵，输送泵的进液端通过管道延伸至水箱的内部，输送泵的出液端通过管道固定连接有螺旋铜管，螺旋铜管的内环面与驱动电机的表面搭接，且螺旋铜管的出液端通过管道延伸至水箱的内部，水箱上安装有制冷机构。
[0006]优选的，所述控制主机的正面安装有位置可调的控制面板，控制主机的正面固定连接有凹形板，凹形板的内壁转动连接有转动杆，控制面板的上表面开设有通孔，转动杆的表面与通孔的内壁固定连接。
[0007]优选的，所述控制主机的正面固定连接有套筒，套筒的表面转动连接有阻挡块，套筒的内壁固定连接有弹簧，弹簧的端面固定连接有圆盘，圆盘靠近阻挡块的一面固定连接有橡胶垫。
[0008]优选的，所述圆盘在弹簧的拉力下靠近阻挡块并使橡胶垫与阻挡块的正面紧贴。
[0009]优选的，所述制冷机构包括半导体制冷器，水箱的正面开设有安装口，半导体制冷器的表面与安装口的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述水箱的内壁固定连接有陶瓷罩，半导体制冷器的制冷面与陶瓷罩的内壁搭接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种多角度弯曲旋转弯曲疲劳试验机，具备以下有益效果：
[0013]1.该多角度弯曲旋转弯曲疲劳试验机，半导体制冷器对陶瓷罩制冷，进而将水箱内部的水降温，输送泵将冷水输送至螺旋铜管中，由于铜的导热性，驱动电机工作时的温度会传递至螺旋铜管中，进而与冷水进行换热，由于螺旋铜管缠绕在驱动电机的表面，进而可以多向对驱动电机降温，保证驱动电机的稳定工作，保证该弯曲疲劳试验机试验数据准确。
[0014]2.该多角度弯曲旋转弯曲疲劳试验机，控制面板能够通过转动杆进行转动，便于不同角度的操作，同时将控制面板归位后，拉动圆盘，此时橡胶垫不再阻挡阻挡块，转动阻挡块至控制面板的正面，松开圆盘，在弹簧的拉动下橡胶垫抵紧阻挡块，从而使阻挡块位置固定，将控制面板位置阻挡。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术水箱侧剖结构示意图；
[0017]图3为本技术阻挡块立体爆炸结构示意图。
[0018]图中：1基座、2控制主机、3夹持座、4驱动电机、5三爪卡盘、6水箱、7输送泵、8螺旋铜管、9控制面板、10凹形板、11转动杆、12套筒、13阻挡块、14弹簧、15圆盘、16橡胶垫、17半导体制冷器、18陶瓷罩。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种多角度弯曲旋转弯曲疲劳试验机，包括基座1，基座1的上表面分别安装有控制主机2、夹持座3和驱动电机4，夹持座3的侧面转动连接有三爪卡盘5，且驱动电机4的侧面与夹持座3的侧面固定连接，驱动电机4的输出端与三爪卡盘5的侧面固定连接。
[0021]控制主机2的正面安装有位置可调的控制面板9，控制主机2的正面固定连接有凹形板10，凹形板10的内壁转动连接有转动杆11，控制面板9的上表面开设有通孔，转动杆11的表面与通孔的内壁固定连接，控制主机2的正面固定连接有套筒12，套筒12的表面转动连接有阻挡块13，套筒12的内壁固定连接有弹簧14，弹簧14的端面固定连接有圆盘15，圆盘15靠近阻挡块13的一面固定连接有橡胶垫16，圆盘15在弹簧14的拉力下靠近阻挡块13并使橡胶垫16与阻挡块13的正面紧贴，阻挡块13的背面与控制面板9的正面搭接。
[0022]控制面板9能够通过转动杆11进行转动，便于不同角度的操作，同时将控制面板9归位后，拉动圆盘15，此时橡胶垫16不再阻挡阻挡块13，转动阻挡块13至控制面板9的正面，松开圆盘15，在弹簧14的拉动下橡胶垫16抵紧阻挡块13，从而使阻挡块13位置固定，将控制面板9位置阻挡。
[0023]基座1上开设有放置腔，放置腔的内底壁固定连接有水箱6，水箱6的上表面固定连
接有输送泵7，输送泵7的进液端通过管道延伸至水箱6的内部，输送泵7的出液端通过管道固定连接有螺旋铜管8，螺旋铜管8的内环面与驱动电机4的表面搭接，且螺旋铜管8的出液端通过管道延伸至水箱6的内部，水箱6上安装有制冷机构。
[0024]制冷机构包括半导体制冷器17，水箱6的正面开设有安装口，半导体制冷器17的表面与安装口的内壁固定连接，水箱6的内壁固定连接有陶瓷罩18，半导体制冷器17的制冷面与陶瓷罩18的内壁搭接，半导体制冷器17对陶瓷罩18制冷，进而将水箱6内部的水降温，输送泵7将冷水输送至螺旋铜管8中，由于铜的导热性，驱动电机4工作时的温度会传递至螺旋铜管8中，进而与冷水进行换热，由于螺旋铜管8缠绕在驱动电机4的表面，进而可以多向对驱动电机4降温，保证驱动电机4的稳定工作，保证该弯曲疲劳试验机试验数据准确。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多角度弯曲旋转弯曲疲劳试验机，包括基座(1)，基座(1)的上表面分别安装有控制主机(2)、夹持座(3)和驱动电机(4)，夹持座(3)的侧面转动连接有三爪卡盘(5)，且驱动电机(4)的侧面与夹持座(3)的侧面固定连接，驱动电机(4)的输出端与三爪卡盘(5)的侧面固定连接，其特征在于：所述基座(1)上开设有放置腔，放置腔的内底壁固定连接有水箱(6)，水箱(6)的上表面固定连接有输送泵(7)，输送泵(7)的进液端通过管道延伸至水箱(6)的内部，输送泵(7)的出液端通过管道固定连接有螺旋铜管(8)，螺旋铜管(8)的内环面与驱动电机(4)的表面搭接，且螺旋铜管(8)的出液端通过管道延伸至水箱(6)的内部，水箱(6)上安装有制冷机构。2.根据权利要求1所述的一种多角度弯曲旋转弯曲疲劳试验机，其特征在于：所述控制主机(2)的正面安装有位置可调的控制面板(9)，控制主机(2)的正面固定连接有凹形板(10)，凹形板(10)的内壁转动连接有转动杆(11)，控制面板(9)的上表面开设有通孔，转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绪山，
申请(专利权)人：济南胜工试验机有限公司，
类型：新型
国别省市：