一种丝杆耐久测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝杆耐久测试设备，涉及丝杆性能检测设备技术领域，解决现有的丝杠耐久测试方法不准确，检测效率也很低的问题，包括连接在箱体上的安装板，安装板的一侧连接被测丝杆连接结构，另一侧安装PLC控制箱；被测丝杆连接结构包括连接在安装板上的驱动结构；安装板两侧均连接滚珠丝杆固定座，两个滚珠丝杆固定座之间连接滚珠丝杆；安装板上通过滑动组件一连接固定螺母座，通过滑动组件二连接移动螺母座，被测丝杆一端与驱动结构连接，另一端安装在固定螺母座上；滑动组件二上连接滚珠丝杆螺座，滚珠丝杆螺座与移动螺母座之间连接拉压力传感器；能够安装各种规格的丝杆，并能够提供负载实现丝杆的带载运行，记录运行时间和参数。运行时间和参数。运行时间和参数。

【技术实现步骤摘要】
一种丝杆耐久测试设备


[0001]本技术涉及丝杆性能检测设备
，更具体的是涉及丝杆耐久测试设备


技术介绍

[0002]丝杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。
[0003]为了研究并提高丝杆类直线转动机构的寿命，就需要了解丝杆运行情况下的各种参数，各种工况下的运行情况，由于实际使用场合不一定能够运行在丝杆极限状态下，对丝杆的使用寿命不能全面的评估。
[0004]丝杆的螺纹在生产过程中会有一定偏差，进而导致丝杆螺母运行时不顺畅，以及出现滑牙的现象，降低丝杆的工作精度，导致机构运行不顺。传统的测试方法是由人工转动丝杆进而带动丝杆螺母运行进行测试，通过对比转动助力来确定是否合格，但是这种测试方法不够准确，当偏差较小时人体无法发现是否存在偏差，同时对丝杆的检测效率也很低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决现有的丝杠耐久测试方法不准确，检测效率也很低的问题，为了解决上述技术问题，本技术提供一种丝杆耐久测试设备。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种丝杆耐久测试设备，包括连接在箱体上的安装板，所述安装板的一侧连接被测丝杆连接结构，另一侧安装有PLC控制箱；所述被测丝杆连接结构包括连接在安装板上的驱动结构；所述安装板两侧均连接有滚珠丝杆固定座，两个滚珠丝杆固定座之间连接有滚珠丝杆；所述安装板上通过滑动组件一连接有固定螺母座，通过滑动组件二连接有移动螺母座，所述被测丝杆一端与驱动结构连接，另一端安装在所述固定螺母座上；所述滑动组件二上还连接有滚珠丝杆螺座，所述滚珠丝杆螺座与所述移动螺母座之间连接有拉压力传感器。
[0008]PLC控制箱是指可编程控制柜，可实现电机，开关的控制的电气柜，PLC控制箱具有过载、短路、缺相保护等保护功能。可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散控制系统。
[0009]拉压力传感器又叫电阻应变式传感器，隶属于称重传感器系列，是一种将物理信号转变为可测量的电信号输出的结构。以弹性体为中介，通过力作用在传感器两边的电阻应片使它的阻值发生变化，再经过相应的电路转换为电的信号，从而实现后面的控制，精度高，测量范围广，寿命长,结构简单，频响特性好。
[0010]进一步的，靠近所述PLC控制箱一端的滚珠丝杆通过十字滑块联轴器与磁粉制动器连接，所述磁粉制动器安装在安装板上。
[0011]磁粉制动器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的，其具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特点，在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点，是一种多用途、性能优越的自动控制元件，磁粉制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。
[0012]十字滑块联轴器又称滑块联轴器，由两个在端面上开有凹槽的半联轴器和一个两面带有凸牙的中间盘组成，因凸牙可在凹槽中滑动，故可补偿安装及运转时两轴间的相对位移。
[0013]进一步的，所述驱动结构包括连接在所述安装板上的被测电机底座，所述被测电机底座上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述被测丝杆连接。
[0014]其中，所述驱动电机的输出轴通过输入转接套与所述被测丝杆连接。
[0015]进一步的，所述滑动组件一包括安装在所述安装板上的直线导轨一和直线导轨二，所述固定螺母座的两侧分别安装在所述直线导轨一和直线导轨二上；所述固定螺母座下端安装有直线导轨滑块。
[0016]进一步的，所述滑动组件二包括安装在所述安装板上的直线导轨三和直线导轨四，所述移动螺母座和滚珠丝杆螺座的两端均分别连接在所述直线导轨三和直线导轨四上，所述被测丝杆的移动螺母安装在所述移动螺母座上。
[0017]进一步的，所述箱体底部连接有行走结构。
[0018]其中，所述行走结构包括连接在所述箱体底部的行走支架，所述行走支架上连接有行走轮。
[0019]工作原理：在使用本申请的丝杆耐久测试设备时，工作人员通过系统通过人机界面设置被测丝杆运行速度、运行位置距离、负载大小、运行时间等参数，人机界面参数数据传送给PLC控制箱，PLC控制箱通过设置的参数控制驱动电机做往返旋转，驱动电机带动被测丝杆旋转，被测丝杆的移动螺母座做直线运行，被测丝杆的移动螺母座推动滚珠丝杆固定座做直线运行，并用中间的拉压力传感器测试推力的大小，反馈给PLC控制箱；滚珠丝杆固定座连接的滚珠丝杆后端连接有磁粉制动器，PLC控制箱通过调节磁粉制动器阻力大小，调节推拉力大小，达到被测丝杆测试需要的推力大小；驱动电机正反定位运行，带动被测丝杆也往返运行，通过记录阻力的大小和运行时间，考核被测丝杆寿命。
[0020]本技术的有益效果如下：本申请的丝杆耐久测试设备能够安装各种规格的丝杆，并能够提供负载实现丝杆的带载运行，并能够记录运行时间和参数，使工作人员在对丝杆进行检测时更加的方便，检测的数据也更加的精确，同时也提高了工作人员对丝杆的耐久性进行检测的效率；通过多种丝杆测试结构组合，为客户节约了设备投入的成本。
附图说明
[0021]图1是本技术中一种丝杆耐久测试设备的立体图；
[0022]图2是本技术中一种丝杆耐久测试设备的局部剖视图；
[0023]图3是本技术中一种丝杆耐久测试设备的俯视图。
[0024]附图标记：1
‑
箱体，2
‑
安装板，3
‑
被测电机底座，4
‑
驱动电机，5
‑
输入转接套，6
‑
被测丝杆，7
‑
移动螺母座，8
‑
固定螺母座，9
‑
拉压力传感器，10
‑
十字滑块联轴器，11
‑
磁粉制动器，12
‑
PLC控制箱，13
‑
直线导轨滑块，14
‑
滚珠丝杆，15
‑
直线导轨一，16
‑
直线导轨三，17
‑
滚
珠丝杆固定座，18
‑
直线导轨二，19
‑
直线导轨四，20
‑
滚珠丝杆螺座，21
‑
行走支架，22
‑
行走轮。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]实施例1
[0027]参照图1～3，该实施例提供一种丝杆耐久测试设备，包括连接在箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝杆耐久测试设备，其特征在于，包括连接在箱体(1)上的安装板(2)，所述安装板(2)的一侧连接被测丝杆(6)连接结构，另一侧安装有PLC控制箱(12)；所述被测丝杆(6)连接结构包括连接在安装板(2)上的驱动结构；所述安装板(2)两侧均连接有滚珠丝杆(14)固定座，两个滚珠丝杆固定座(17)之间连接有滚珠丝杆(14)；所述安装板(2)上通过滑动组件一连接有固定螺母座(8)，通过滑动组件二连接有移动螺母座(7)，所述被测丝杆(6)一端与驱动结构连接，另一端安装在所述固定螺母座(8)上；所述滑动组件二上还连接有滚珠丝杆螺座(20)，所述滚珠丝杆螺座(20)与所述移动螺母座(7)之间连接有拉压力传感器(9)。2.根据权利要求1所述的一种丝杆耐久测试设备，其特征在于，靠近所述PLC控制箱(12)一端的滚珠丝杆(14)通过十字滑块联轴器(10)与磁粉制动器(11)连接，所述磁粉制动器(11)安装在安装板(2)上。3.根据权利要求1所述的一种丝杆耐久测试设备，其特征在于，所述驱动结构包括连接在所述安装板(2)上的被测电机底座(3)，所述被测电机底座(3)上安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘陈，寇双勇，
申请(专利权)人：四川志方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：