【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压力试验机，具体为一种电液伺服压力试验机。
技术介绍
1、电液伺服压力试验机主要通过驱动压板将压板上的试样压碎来测得临界压力，是用来测试各种材料的抗压性能的设备，混凝土试块被压碎，会有很多碎渣难清理，为解决这一问题，现有技术专利公告号为cn210982065u，公开了一种电液伺服压力试验机，包括底座以及位于底座顶部的承压台，承压台的上表面铰接有用于承载工件的置物板，置物板的边缘周向设置有挡板，且位于置物板铰接端的一侧挡板设置有排渣口，底座上滑移连接有用于承接碎渣的收集箱，收集箱的顶部呈开口设置，收集箱可移动至排渣口的正下方；承压台上铰接有用于支撑置物板的抵接杆，当抵接杆抵接于置物板的底部时，置物板呈倾斜设置，抵接杆和置物板之间设置有用于锁合和解锁的锁合组件。该电液伺服压力试验机具有方便清理碎渣的功能。
2、在实际应用过程中仍存在一些不足，在承压台上侧设置可翻转的置物板，要求压板和承压台有足够间距，否则会造成上料困难的问题，若该距离增加，承压台顶升耗时就长，影响工作效率，基于此，现有的电液伺服压力试验机存在上下料不便的问题，有待进一步的优化。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电液伺服压力试验机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电液伺服压力试验机，包括底座，所述底座的上表面分别固定安装有导向柱，导向柱的表面滑动安装有升降平台，升降平台的下表面转动安装有液压油缸，液压油缸的伸缩端固定安装有压板，
3、推料框的下表面转动安装有两排滚轮，两排滚轮分别与上料平台的前后侧滚动，推料框的内部固定安装有第一电机，第一电机的旋转轴固定安装有第一齿轮，推料框的侧面固定安装有齿条导轨，第一齿轮沿齿条导轨的表面滚动。
4、优选的，所述导向柱的顶端固定安装有顶梁板，顶梁板的内部转动安装有内螺纹套，升降平台的上表面固定安装有螺纹柱，所述内螺纹套螺纹安装在螺纹柱的表面。
5、优选的，所述内螺纹套的顶端固定安装有齿轮环，顶梁板内固定安装有第二电机，第二电机的旋转轴固定安装有第二齿轮，第二齿轮与齿轮环啮合传动，使第二电机驱动内螺纹套旋转。
6、优选的，所述导向柱的数量为四个，升降平台的外侧固定安装有四个滑动套，四个滑动套分别与四个导向柱表面滑动连接。
7、优选的，所述上料平台的上表面开设有安装凹槽，所述承压台通过螺栓固定安装在所述安装凹槽内，且承压台的上表面和上料平台的上表面齐平。
8、优选的，所述上料平台的前后两侧均开设有导向凹槽，所述两排滚轮分别沿前后侧的导向凹槽内滚动，所述齿条导轨固定安装在导向凹槽内。
9、有益效果
10、本技术提供了一种电液伺服压力试验机，具备以下有益效果：
11、1.该电液伺服压力试验机，通过在上料平台上侧设置可往返平移的推料框，可利用推料框将试件的碎渣，推入倾斜排料板处排走，而且可利用推料框可将试件推入承压台上，无需要求压板和承压台之间有较大空间，实现辅助人工上下料的效果，上料过程，压板升降距离大大减小，缩短液压油缸作无用功的距离，提高工作效率。
12、2.该电液伺服压力试验机，和现有常见的压力试验机相比，将液压油缸设置在上侧，液压油缸顶升压板向承压台压紧，该承压台的高度固定不便，使承压台和上料平台能够很好的组合在一起，减少其表面的缝隙，防止缝隙卡塞碎渣增加清理难度，为刮板清理碎渣提高便利，达到更好的排渣效果。
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1.一种电液伺服压力试验机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面分别固定安装有导向柱(2)，导向柱(2)的表面滑动安装有升降平台(3)，升降平台(3)的下表面转动安装有液压油缸(4)，液压油缸(4)的伸缩端固定安装有压板(5)，底座(1)的上表面设置有与压板(5)上下对称的承压台(6)，底座(1)的上表面固定安装有上料平台(7)，上料平台(7)的一侧设置有倾斜排料板(8)，上料平台(7)的上表面滑动安装有推料框(9)，推料框(9)呈U型结构，推料框(9)的内侧固定安装有刮板(10)，承压台(6)和上料平台(7)的上表面形成一个上料平面，所述刮板(10)沿所述上料平面的表面滑动；
2.根据权利要求1所述的一种电液伺服压力试验机，其特征在于：所述导向柱(2)的顶端固定安装有顶梁板(15)，顶梁板(15)的内部转动安装有内螺纹套(16)，升降平台(3)的上表面固定安装有螺纹柱(17)，所述内螺纹套(16)螺纹安装在螺纹柱(17)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种电液伺服压力试验机，其特征在于：所述内螺纹套(16)的顶端固定安装有齿轮环(18)，
4.根据权利要求3所述的一种电液伺服压力试验机，其特征在于：所述导向柱(2)的数量为四个，升降平台(3)的外侧固定安装有四个滑动套(21)，四个滑动套(21)分别与四个导向柱(2)表面滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种电液伺服压力试验机，其特征在于：所述上料平台(7)的上表面开设有安装凹槽，所述承压台(6)通过螺栓固定安装在所述安装凹槽内，且承压台(6)的上表面和上料平台(7)的上表面齐平。
6.根据权利要求5所述的一种电液伺服压力试验机，其特征在于：所述上料平台(7)的前后两侧均开设有导向凹槽，所述两排滚轮(11)分别沿前后侧的导向凹槽内滚动，所述齿条导轨(14)固定安装在导向凹槽内。
...【技术特征摘要】
1.一种电液伺服压力试验机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面分别固定安装有导向柱(2)，导向柱(2)的表面滑动安装有升降平台(3)，升降平台(3)的下表面转动安装有液压油缸(4)，液压油缸(4)的伸缩端固定安装有压板(5)，底座(1)的上表面设置有与压板(5)上下对称的承压台(6)，底座(1)的上表面固定安装有上料平台(7)，上料平台(7)的一侧设置有倾斜排料板(8)，上料平台(7)的上表面滑动安装有推料框(9)，推料框(9)呈u型结构，推料框(9)的内侧固定安装有刮板(10)，承压台(6)和上料平台(7)的上表面形成一个上料平面，所述刮板(10)沿所述上料平面的表面滑动；
2.根据权利要求1所述的一种电液伺服压力试验机，其特征在于：所述导向柱(2)的顶端固定安装有顶梁板(15)，顶梁板(15)的内部转动安装有内螺纹套(16)，升降平台(3)的上表面固定安装有螺纹柱(17)，所述内螺纹套(16)螺纹安装在螺纹柱(17)的表面。
3.根据权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：候昌景，
申请(专利权)人：济南胜工试验机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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