一种电液伺服万能试验机制造技术

技术编号:41315861 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-13 14:57
本技术公开了一种电液伺服万能试验机,包括底座,底座的上表面固定设置有固定架,所述固定架的内侧面固定连接有限位支撑台,所述限位支撑台的上方设置有拉伸测试机构,所述限位支撑台的下方设置有挤压测试机构。本技术通过在万能试验机的正面设置有导向条块和活动框架,不仅可以利用活动框架表面的透明防护板对试验区域进行安全防护,且可以将活动框架在两个导向条块之间上下移动,并可以通过旋转盘带动两个定位卡块向两侧移动,使定位卡块插入到导向条块内部,利用导向条块内部的支撑块对定位卡块进行支撑和限位,从而方便将活动框架在上下两个不同的试验区域之间进行切换和定位,方便工作人员进行实验操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及万能试验机,尤其涉及一种电液伺服万能试验机


技术介绍

1、电液伺服万能试验机主要用于金属、非金属的拉伸、压缩和弯曲试验,微机控制电液伺服万能试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体,以油缸下置式主机为平台,配置进口油泵和电液伺服阀、pc机伺服控制器,实现多通道闭环控制。

2、如专利申请号为cn202221670157.1的专利文件,一种电液伺服万能试验机,其提高万能试验机对测试件拉伸、挤压和扭曲试验的便利性,减少使用局限性;包括底座、旋转装置、两组导向柱、顶板、壳体、驱动装置、第一液压缸、支撑台、两组电动夹具和拉力传感器,底座上设置有旋转装置,旋转装置用于对测试件旋转扭曲试验,底座顶端与两组导向柱底端连接。

3、但是,上述专利文件中提出的电液伺服万能试验机,在实际的使用过程中,在试验机的正面和背面均缺乏防护结构,因此在工作人员对实验物品进行拉伸或者挤压测试时,产生的飞溅物体容易对人员和外部环境中的设备物体造成伤害。为此,我们设计了一种电液伺服万能试验机,对现有万能试验机存在的缺点进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电液伺服万能试验机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种电液伺服万能试验机,包括底座,底座的上表面固定设置有固定架,所述固定架的内侧面固定连接有限位支撑台,所述限位支撑台的上方设置有拉伸测试机构,所述限位支撑台的下方设置有挤压测试机构;

4、所述固定架的正面固定连接有两个位置互相对称的导向条块,两个所述导向条块的相对面均开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内壁滑动连接有限位滑块,两个所述限位滑块之间固定连接有活动框架,所述活动框架的表面固定设置有把手,所述活动框架的内壁固定设置有透明防护板,所述活动框架的下表面固定连接有条形盒,所述条形盒的左右内壁转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的表面螺纹连接有两个呈l形的定位卡块,所述限位滑槽的内壁固定连接有支撑块,所述定位卡块的位置与支撑块相对应,且定位卡块的一端延伸至限位滑槽的内部。

5、优选地,所述双向丝杆的表面固定连接有从动齿轮,所述条形盒的正面开设有安装孔,安装孔的内壁转动连接有驱动杆,所述驱动杆的后端固定有驱动齿轮,所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。

6、优选地,所述驱动杆的前端延伸至条形盒的外部,且固定连接有旋转盘。

7、优选地,所述活动框架的背面固定连接有两组位置相对应的延伸杆,所述延伸杆远离活动框架的一端固定连接有联动背板。

8、优选地,所述固定架的背面固定连接有两个位置互相对称的限位挡板,所述联动背板位于两个限位挡板之间,且联动背板的两侧均与限位挡板的表面滑动连接。

9、优选地,所述条形盒的左右两侧均开设有导向孔,所述定位卡块与导向孔的内壁滑动连接,所述条形盒的内底壁开设有导向槽,所述定位卡块的下表面固定有导向块,所述导向块与导向槽的内壁滑动连接。

10、本技术与现有技术相比具有以下优点:

11、1、本技术通过在万能试验机的正面设置有导向条块和活动框架,不仅可以利用活动框架表面的透明防护板对试验区域进行安全防护,且可以将活动框架在两个导向条块之间上下移动,并可以通过旋转盘带动两个定位卡块向两侧移动,使定位卡块插入到导向条块内部,利用导向条块内部的支撑块对定位卡块进行支撑和限位,从而方便将活动框架在上下两个不同的试验区域之间进行切换和定位,方便工作人员进行实验操作。

12、2、本技术通过设置延伸杆和联动背板,可以在活动框架上下移动过程中,利用延伸杆同时带动联动背板上下移动,从而利用联动背板对试验机的背面位置进行防护,实现活动框架和联动背板同时移动的效果,提高了对试验机的安全防护效果,进一步方便工作人员使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电液伺服万能试验机,包括底座(1),底座(1)的上表面固定设置有固定架(2),其特征在于:所述固定架(2)的内侧面固定连接有限位支撑台(3),所述限位支撑台(3)的上方设置有拉伸测试机构(4),所述限位支撑台(3)的下方设置有挤压测试机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种电液伺服万能试验机,其特征在于:所述双向丝杆(13)的表面固定连接有从动齿轮(16),所述条形盒(12)的正面开设有安装孔,安装孔的内壁转动连接有驱动杆(17),所述驱动杆(17)的后端固定有驱动齿轮(18),所述驱动齿轮(18)与从动齿轮(16)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种电液伺服万能试验机,其特征在于:所述驱动杆(17)的前端延伸至条形盒(12)的外部,且固定连接有旋转盘(19)。

4.根据权利要求1所述的一种电液伺服万能试验机,其特征在于:所述活动框架(9)的背面固定连接有两组位置相对应的延伸杆(20),所述延伸杆(20)远离活动框架(9)的一端固定连接有联动背板(21)。

5.根据权利要求4所述的一种电液伺服万能试验机,其特征在于:所述固定架(2)的背面固定连接有两个位置互相对称的限位挡板(22),所述联动背板(21)位于两个限位挡板(22)之间,且联动背板(21)的两侧均与限位挡板(22)的表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电液伺服万能试验机,其特征在于:所述条形盒(12)的左右两侧均开设有导向孔(23),所述定位卡块(14)与导向孔(23)的内壁滑动连接,所述条形盒(12)的内底壁开设有导向槽,所述定位卡块(14)的下表面固定有导向块(24),所述导向块(24)与导向槽的内壁滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种电液伺服万能试验机,包括底座(1),底座(1)的上表面固定设置有固定架(2),其特征在于:所述固定架(2)的内侧面固定连接有限位支撑台(3),所述限位支撑台(3)的上方设置有拉伸测试机构(4),所述限位支撑台(3)的下方设置有挤压测试机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种电液伺服万能试验机,其特征在于:所述双向丝杆(13)的表面固定连接有从动齿轮(16),所述条形盒(12)的正面开设有安装孔,安装孔的内壁转动连接有驱动杆(17),所述驱动杆(17)的后端固定有驱动齿轮(18),所述驱动齿轮(18)与从动齿轮(16)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种电液伺服万能试验机,其特征在于:所述驱动杆(17)的前端延伸至条形盒(12)的外部,且固定连接有旋转盘(19)。

4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:候昌景
申请(专利权)人:济南胜工试验机有限公司
类型:新型
国别省市:

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