本实用新型专利技术提供了一种注塑件冷却装置，其包括水平设置的链板输送带，链板输送带下方固定设置有吸风罩，还包括抽风机，吸风罩上端敞开、下端通过连通管与抽风机的进风管连接，链板输送带中段位于吸风罩敞开处正上方；还包括固定设置在链板输送带正上方的水冷组件，水冷组件从链板输送带一端延伸到另一端且水冷组件两端分别连接有进水管和出水管。本实用新型专利技术解决了现有技术中对注塑件进行风冷时可能导致注塑件与输送带脱离的问题。致注塑件与输送带脱离的问题。致注塑件与输送带脱离的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑件冷却装置
[0001]本技术涉及冷却装置
，尤其涉及一种注塑件冷却装置。
技术介绍
[0002]注塑件(塑料制品)是通过注塑机加工而成的，如外卖碗，注塑件经加工后具有较高的温度，需要尽快进行冷却，一般可以采用风冷进行，具体地，可以在注塑机的出料端设置输送带，然后在输送带上方设置吹风机，通过吹风机对注塑机进行吹风，从而实现风冷。但是，在实际运行过程中，如注塑件的质量较小而体积较大(如外卖碗)，吹风机运行时很容易将注塑件吹离输送带，从而带来不必要的麻烦(需要对吹离的注塑件进行捡拾，如出现质量问题或沾染杂质则需要做残次品处理)。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种注塑件冷却装置，其解决了现有技术中对注塑件进行风冷时可能导致注塑件与输送带脱离的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种注塑件冷却装置，其包括水平设置的链板输送带，链板输送带下方固定设置有吸风罩，还包括抽风机，吸风罩上端敞开、下端通过连通管与抽风机的进风管连接，链板输送带中段位于吸风罩敞开处正上方；还包括固定设置在链板输送带正上方的水冷组件，水冷组件从链板输送带一端延伸到另一端且水冷组件两端分别连接有进水管和出水管。
[0005]上述实施例中，采用在链板输送带下方设置抽风组件，向下抽风，以使得在输送过程注塑件能向下受到作用力而不易与链板输送带脱离，同时，使得空气向下流动，同样也对注塑件进行冷却，从而解决了现有技术中对注塑件进行风冷时可能导致注塑件与输送带脱离的问题。
[0006]进一步地，水冷组件包括固定设置在链板输送带上方的安装框，安装框两侧分别固定连接有位于链板输送带两侧的支撑板，支撑板两端分别固定连接有使之立于地面的支脚，安装框内固定安装有换热管且换热管两端分别与进水管和出水管连接。
[0007]进一步地，换热管包括若干相互平行的管段，相邻管段之间通过连接段连接，位于最两侧的管段分别与安装框固定连接并分别与进水管和出水管相通。
[0008]进一步地，还包括分别与两支撑板固定连接的两安装板，链板输送带包括主动辊和从动辊以及绕装在主动辊和从动辊上的环形链板，主动辊和从动辊的两端分别与两安装板转动连接，其中一支脚上还固定安装有驱动主动辊转动的电机。
[0009]进一步地，主动辊包括辊筒以及固定在辊筒两端的安装轴，两安装轴分别与两安装板转动连接且其中一安装轴转动穿过安装板后固定连接有从动轮，电机的转轴固定连接主动轮，主动轮和从动轮之间套装有驱动皮带。
[0010]进一步地，环形链板的环形结构内还设置有位于主动辊和从动辊之间的若干支撑辊，支撑辊两端分别与两安装板转动连接。
[0011]进一步地，两安装板一端之间固定连接有过渡板，过渡板倾斜设置且较低端与两安装板连接，过渡板与环形链板相离且过渡板较低端垂直投影位于环形链板上。
[0012]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0013]采用下置抽风的方式进行冷却，有效地避免了注塑件在冷却过程中与输送组件脱离，因此不会因此出现残次品，同时也确保了冷却正常进行。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的总体结构示意图(箭头为抽风机运行时空气流动方向)；
[0015]图2为本技术实施例的冷却组件俯视结构示意图；
[0016]上述附图中：
[0017]吸风罩1、抽风机2、连通管3、进水管4、出水管5、注塑件6、安装框7、支撑板8、支脚9、换热管10、管段11、连接段12、安装板13、主动辊14、从动辊15、环形链板16、电机17、辊筒18、安装轴19、支撑辊20、过渡板21、驱动皮带22。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图1所示，本实施例提供了一种注塑件冷却装置，其包括水平设置的链板输送带，链板输送带下方固定设置有吸风罩1，还包括抽风机2，吸风罩1上端敞开、下端通过连通管3与抽风机2的进风管连接，链板输送带中段位于吸风罩1敞开处正上方；还包括固定设置在链板输送带正上方的水冷组件，水冷组件从链板输送带一端延伸到另一端且水冷组件两端分别连接有进水管4和出水管5。
[0021]上述实施例中，采用在链板输送带下方设置抽风组件，向下抽风，以使得在输送过程注塑件6(以外卖碗为例，且外卖碗是倒扣放置的)能向下受到作用力而不易与链板输送带脱离，同时，使得空气向下流动，同样也对注塑件6进行冷却，从而解决了现有技术中对注塑件6进行风冷时可能导致注塑件6与输送带脱离的问题；进一步地，本实施例还在链板输送带上方设置了水冷组件，在抽风机2运行时，使得空气向下穿过水冷组件，温度能够得以降低，然后在向下吹到注塑件6上，达到更佳的冷却效果，特别地，本实施例中采用的链板输送带上带有若干通孔，起到了供空气流穿过的作用，从而使得下方的抽风机2能顺利使得空气向下流动，同时也不会对注塑件6的放置造成不良影响。
[0022]如图1、2所示，水冷组件包括固定设置在链板输送带上方的安装框7，安装框7两侧分别固定连接有位于链板输送带两侧的支撑板8，支撑板8两端分别固定连接有使之立于地面的支脚9，安装框7内固定安装有换热管10且换热管10两端分别与进水管4和出水管5连
接，水冷组件是供冷水穿过的，即通过进水管4将冷水导入换热管10，然后从换热管10导入出水管5，然后再导出，在外部还可以连接制冷系统，以使得制冷系统、换热管10、进水管4和出水管5连接成制冷循环，抽风机2运行时，在安装框7下方形成负压，从而使得空气从换热管10向下穿行，从而与换热管10进行热交换以降低空气温度，降低温度后的空气继续向下移动，从而对注塑件6进行风冷。
[0023]如图2所示，换热管10包括若干相互平行的管段11，相邻管段11之间通过连接段12连接，位于最两侧的管段11分别与安装框7固定连接并分别与进水管4和出水管5相通，这样使得换热管10的覆盖范围得以增加，从而使得冷却的效果得以提升。
[0024]如图1所示，还包括分别与两支撑板8固定连接的两安装板13，链板输送带包括主动辊14和从动辊15以及绕装在主动辊14和从动辊15上的环形链板16，主动辊14和从动辊15的两端分别与两安装板13转动连接，其中一支脚9上还固定安装有驱动主动辊14转动的电机17，安装板13，支脚9以及支撑板8形成了支撑结构供其它组件安装，具体地本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑件冷却装置，其特征在于，包括水平设置的链板输送带，链板输送带下方固定设置有吸风罩，还包括抽风机，吸风罩上端敞开、下端通过连通管与抽风机的进风管连接，链板输送带中段位于吸风罩敞开处正上方；还包括固定设置在链板输送带正上方的水冷组件，水冷组件从链板输送带一端延伸到另一端且水冷组件两端分别连接有进水管和出水管。2.如权利要求1所述的注塑件冷却装置，其特征在于，水冷组件包括固定设置在链板输送带上方的安装框，安装框两侧分别固定连接有位于链板输送带两侧的支撑板，支撑板两端分别固定连接有使之立于地面的支脚，安装框内固定安装有换热管且换热管两端分别与进水管和出水管连接。3.如权利要求2所述的注塑件冷却装置，其特征在于，换热管包括若干相互平行的管段，相邻管段之间通过连接段连接，位于最两侧的管段分别与安装框固定连接并分别与进水管和出水管相通。4.如权利要求2所述的注塑件冷却装置，其特征在于，还包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭勇，
申请(专利权)人：宜昌皓海包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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