本实用新型专利技术提供了一种塑料包装盒回收破碎装置，包括箱体，所述箱体分为切割箱和粉碎箱，所述箱体顶部开设有入料口，所述切割箱外侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴外表面固定套设有若干切割刀，所述切割箱内腔顶部固定连接有红外线加热器，所述切割箱底部为粗滤网，所述粉碎箱一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆上套设有细碎刀片，所述粉碎箱底部开设有出开料口。通过采用了切割箱、粉碎箱，对塑料包装盒进行多道工序的粉碎，其解决了塑料包装盒在桶体中停留时间短，会导致破碎不充分等技术问题。会导致破碎不充分等技术问题。会导致破碎不充分等技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料包装盒回收破碎装置
[0001]本技术涉及塑料加工粉碎
，尤其涉及一种塑料包装盒回收破碎装置。
技术介绍
[0002]随着环保意识的增强，越来越多的废弃的塑料重新进行回收再利用，很多的塑料包装盒都是采用方式再生产制造出新的塑料包装盒，这样既节约材料，有避免由此带来的环境污染。
[0003]现有的塑料制品回收利用时需要破碎搅拌，现有的破碎装置一般是桶体的一端设置进口，另一端设置出口，将塑料制品放入进口处后，通过转轴上的刀具破碎切割后，直接从出口出来，其在桶体中停留时间短，会导致破碎不充分，使粉碎效果有限，从而导致后期塑料熔融时间延长，效率降低。同时现有的破碎装置功能单一，不能将不合格的塑料颗粒进行回收粉碎，灵活性差，粉碎效率低，造成粉碎后的塑料颗粒大小不一，不方便输送和存储。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种塑料包装盒回收破碎装置，其解决了现有技术中存在的塑料包装盒在破碎装置中停留时间短，粉碎不充分的问题。以及破碎装置功能单一，粉碎效率低，造成粉碎后的塑料颗粒大小不一，不方便输送和存储。
[0005]根据本技术的实施例，一种塑料包装盒回收破碎装置，其包括箱体，所述箱体分为切割箱和粉碎箱，所述箱体顶部开设有入料口，所述切割箱外侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴外表面固定套设有若干切割，所述切割箱内腔顶部固定连接有红外线加热器，所述切割箱底部为粗滤网，所述粉碎箱一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆上套设有细碎刀，所述粉碎箱底部开设有出料口。
[0006]本技术的技术原理为：本装置通过在一个箱体内设置上下排布的两个粉碎箱，使塑料包装盒通过切割刀和细碎刀两道工序进行粉碎，同时在切割箱底部利用粗滤网能够过滤掉粉碎不彻底的塑料盒碎片，以及在切割箱内设置有红外线加热器能够对塑料包装盒进行软化，加快粉碎效率和粉碎质量。
[0007]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过采用了切割箱、粉碎箱，对塑料包装盒进行多道工序的粉碎，其解决了塑料包装盒在桶体中停留时间短，会导致破碎不充分的技术问题，产生了粉碎彻底，提高粉碎效率的技术效果。其次通过粗滤网和红外线加热器，其解决了传统粉碎机粉碎时，造成粉碎后的塑料颗粒大小不一，不方便输送和存储的问题，产生了保证粉碎效果的技术效果。
附图说明
[0008]图1为本技术实施例的剖切结构示意图。
[0009]上述附图中：箱体1、切割箱2、粉碎箱3、入料口4、第一电机5、转轴6、切割刀7、红外线加热器8、粗滤网9、第二电机10、转动杆11、细碎刀12、出料口13、入料箱14、支撑块15、轴承座16。
具体实施方式
[0010]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0011]如图1所示，本技术实施例提出了一种塑料包装盒回收破碎装置，包括箱体1，所述箱体1分为切割箱2和粉碎箱3，所述箱体1顶部开设有入料口4，所述切割箱2外侧固定连接有第一电机5，所述第一电机5的输出轴固定连接有转轴6，所述转轴6贯穿切割箱2并延伸至切割箱2内部，所述转轴6外表面固定套设有若干切割刀7，所述第一电机5用以驱动转轴6带动切割刀7对塑料盒进行粉碎。所述切割箱2内腔顶部固定连接有红外线加热器8，所述红线加热器8用以对塑料盒进行软化，加快对塑料盒的粉碎速度和效率。所述切割箱2底部为粗滤网9，所述粗滤网9用以阻隔粉碎不够彻底的塑料碎片，所述粉碎箱3一侧固定连接有第二电机10，所述第二电机10输出轴上固定连接有转动杆11，所述转动杆11贯穿粉碎箱3并延伸至粉碎箱3内部，所述转动杆11上套设有细碎刀12，所述细碎刀12用以对塑料盒碎片进行二次粉碎，所述粉碎箱3底部开设有出料口。
[0012]本实施例的详细工作过程为，使用时，工作人员开启红外线加热器8对切割箱2内进行加热一段时间，使切割箱2内腔温度持续在一个可微软化塑料制品的温度，随后将塑料包装盒通过入料口4丢入至切割箱2中，当微软化塑料包装盒进入到切割箱2后会被位于切割箱2内部的切割刀7进行初步的粉碎切割，同时红外线加热器8会对包装盒继续进行加热软化，从而使塑料包装盒的硬度降低，使塑料包装盒更加容易被切割，随后切割粉碎后的塑料掉入至切割箱2底部的粗滤网9上进行过滤，经过初步粉碎仍然体积较大的塑料会停留在粗滤网9上，而细小的塑料碎片则会通过粗滤网9掉落至粉碎箱3中。随后粉碎箱3内的细碎刀12会继续对塑料碎片进行再次粉碎，随后经过粉碎箱3粉碎后的塑料随后会通过出料口13排出。
[0013]通过采用了切割箱2、粉碎箱3，对塑料包装盒进行多道工序的破碎，其解决了塑料包装盒在桶体中停留时间短，会导致破碎不充分的技术问题，产生了破碎彻底，提高破碎效率的技术效果。其次通过粗滤网9和红外线加热器8，其解决了传统粉碎机粉碎时，造成粉碎后的塑料颗粒大小不一，不方便输送和存储的问题，产生了保证粉碎效果的技术效果
[0014]如图1所示，根据本技术的另一实施例，所述一种塑料包装盒回收破碎装置，所述出料口13两侧设置有向中间倾斜的斜板，所述斜板与水平面的夹角为30度。此设置能够使掉落至粉碎箱3底部的塑料碎片通过重力和摩擦力自动排出出料口13。
[0015]如图1所示，根据本技术的另一实施例，所述一种塑料包装盒回收破碎装置，所述出料口13底部固定连接有入料箱14。此设置方便对粉碎后的塑料碎片进行回收。
[0016]如图1所示，根据本技术的另一实施例，所述一种塑料包装盒回收破碎装置，所述粉碎箱3底部固定连接有若干支撑块15，所述粗滤网9放置在所述支撑块15上。此设置可以将粗滤网9从切割箱2底部抽出，并把粗滤网9上未进入粉碎箱3的塑料碎片丢入至切割
箱2中进行重新粉碎。
[0017]如图1所示，根据本技术的另一实施例，所述一种塑料包装盒回收破碎装置，所述切割箱2和粉碎箱3一侧固定连接有轴承座16，所述转轴6和转动杆11与轴承座16转动连接。此设置使转轴6和转动杆11驱动时更加稳固。
[0018]如图1所示，根据本技术的另一实施例，所述一种塑料包装盒回收破碎装置，所述细碎刀12和切割刀7呈等距分布在转动杆11和转轴6上。
[0019]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料包装盒回收破碎装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体分为切割箱和粉碎箱，所述箱体顶部开设有入料口，所述切割箱外侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴外表面固定套设有若干切割刀，所述切割箱内腔顶部固定连接有红外线加热器，所述切割箱底部为粗滤网，所述粉碎箱一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆上套设有细碎刀，所述粉碎箱底部开设有出料口。2.如权利要求1所述的一种塑料包装盒回收破碎装置，其特征在于：所述出料口两侧设置有向中间倾斜的斜板，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴小洋，
申请(专利权)人：宜昌皓海包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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