一种模具便捷拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，且公开了一种模具便捷拆卸装置，包括底板，底板顶部的两侧均活动连接有横板，横板的底部固定连接有移动座，横板的顶部固定连接有注塑模具本体，注塑模具本体包括左模具和右模具，底板顶部的两侧均固定连接有顶架。该模具便捷拆卸装置，通过转动盘带动调节螺杆转动，通过调节螺杆的转动使调节螺套向外侧移动，通过调节螺套的移动带动竖板移动，通过竖板的移动带动连接座移动，通过连接座的移动带动左模具和右模具向外侧移动，达到了方便拆卸的优点，解决了现有的注塑模具成型冷却后，其注塑模具拆卸困难，而且在对模具拆卸的过程中，由于用力过大，容易造成模具损坏的问题。容易造成模具损坏的问题。容易造成模具损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种模具便捷拆卸装置


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种模具便捷拆卸装置。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑模具指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]如技术提供了“一种注塑模具的冷却装置”，其公告号为：CN213055870U，该申请包括桌板，所述桌板的上表面开设有安装槽，所述安装槽内壁的下表面与注塑模具本体的下表面搭接，所述注塑模具本体外壁的四周均开设有固定槽。该注塑模具的冷却装置，通过设置冷却器、冷却管、水泵、水池、散热板和散热片，先将注塑模具本体放置到安装槽内，散热板对注塑模具本体的热量进行汇集，再通过外壁设置的散热片对吸收来的热量进行散发，打开水泵和冷却器，水泵带动水池内的水分进行循环，水分经过冷却管时，通过冷却管对注塑模具本体的热量进行吸收，冷却器再对转运过来的热量进行冷却处理，从而降低注塑模具本体的冷却时间，提高生产效率。
[0004]虽然现有技术在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下：现有的注塑模具成型冷却后，其注塑模具拆卸困难，而且在对模具拆卸的过程中，由于用力过大，容易造成模具损坏。
[0005]为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种模具便捷拆卸装置。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种模具便捷拆卸装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均活动连接有横板，所述横板的底部固定连接有移动座，所述横板的顶部固定连接有注塑模具本体，所述注塑模具本体包括左模具和右模具，所述底板顶部的两侧均固定连接有顶架，所述顶架内腔的顶部活动连接有拆卸机构；
[0007]所述拆卸机构包括调节螺杆，所述调节螺杆表面的一侧螺纹连接有调节螺套，所述调节螺套的底部固定连接有竖板，所述竖板的内侧固定连接有连接座，所述连接座的内侧分别与左模具和右模具的一侧固定连接。
[0008]优选的，所述左模具和右模具内腔的中心处均开设有成型槽，所述左模具和右模具内腔的顶部均开设有注塑槽，所述注塑槽的内腔固定连接有注塑管。
[0009]优选的，所述底板的底部固定连接有导向机构，所述导向机构包括导向座，所述导向座的内腔开设有导向槽，所述导向槽内腔的两侧均活动连接有导向块，所述导向块的顶部与移动座的底部固定连接。
[0010]通过导向槽的设置，减少了导向块与导向座之间的摩擦力，进一步的对移动座移动位置进行导向。
[0011]优选的，所述底板的内腔横向开设有横槽，所述横槽内壁的两侧均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的内侧与移动座的外侧固定连接，所述移动座的表面与横槽的内部
活动连接。
[0012]通过复位弹簧的设置，对移动座移动时产生的移动力度进行吸能，进一步的恢复形变能够促使左模具和右模具顺利闭合。
[0013]优选的，所述竖板外侧的顶部和底部均固定连接有连接板，所述连接板的外侧固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的外侧与顶架的内侧固定连接。
[0014]优选的，所述顶架内腔的顶部固定连接有支撑轴承，所述调节螺杆的表面通过支撑轴承与顶架的内部活动连接，所述调节螺杆的外侧固定连接有转动盘。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种模具便捷拆卸装置，具备以下
[0016]有益效果：
[0017]1、该模具便捷拆卸装置，通过转动盘带动调节螺杆转动，通过调节螺杆的转动使调节螺套向外侧移动，通过调节螺套的移动带动竖板移动，通过竖板的移动带动连接座移动，通过连接座的移动带动左模具和右模具向外侧移动，达到了方便拆卸的优点，解决了现有的注塑模具成型冷却后，其注塑模具拆卸困难，而且在对模具拆卸的过程中，由于用力过大，容易造成模具损坏的问题。
[0018]2、该模具便捷拆卸装置，通过支撑轴承的设置，对调节螺杆起到支撑的效果，继而使调节螺杆能够顺利的在顶架内部转动，通过连接板和支撑弹簧的设置，对竖板移动位置进行支撑，继而保障了竖板移动时的稳定性。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术拆卸机构结构的连接示意图；
[0022]图3为本技术注塑模具本体结构的连接示意图；
[0023]图4为本技术底板结构的正面剖视图。
[0024]其中：1、底板；2、注塑模具本体；201、左模具；202、成型槽；203、右模具；204、注塑槽；205、注塑管；3、导向机构；301、导向座；302、导向槽；303、导向块；4、横槽；5、顶架；6、拆卸机构；601、调节螺杆；602、调节螺套；603、竖板；604、连接座；605、支撑轴承；606、转动盘；7、连接板；8、支撑弹簧；9、横板；10、移动座；11、复位弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，一种模具便捷拆卸装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均活动连接有横板9，横板9的底部固定连接有移动座10，横板9的顶部固定连接有注塑模具本体2，注塑模具本体2包括左模具201和右模具203，底板1顶部的两侧均固定连接有顶架5，顶架5内腔的顶部活动连接有拆卸机构6；
[0027]拆卸机构6包括调节螺杆601，调节螺杆601表面的一侧螺纹连接有调节螺套602，调节螺套602的底部固定连接有竖板603，竖板603的内侧固定连接有连接座604，连接座604的内侧分别与左模具201和右模具203的一侧固定连接。
[0028]具体的，左模具201和右模具203内腔的中心处均开设有成型槽202，左模具201和右模具203内腔的顶部均开设有注塑槽204，注塑槽204的内腔固定连接有注塑管205。
[0029]通过上述技术方案，通过注塑管205的设置，能够将材料倒入成型槽202的内部，通过注塑槽204的设置，对材料起到引流的效果。
[0030]具体的，底板1的底部固定连接有导向机构3，导向机构3包括导向座301，导向座301的内腔开设有导向槽302，导向槽302内腔的两侧均活动连接有导向块303，导向块303的顶部与移动座10的底部固定连接。
[0031]通过上述技术方案，通过导向槽302的设置，减少了导向块303与导向座301之间的摩擦力，进一步的对移动座10移动位置进行导向。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具便捷拆卸装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均活动连接有横板(9)，所述横板(9)的底部固定连接有移动座(10)，所述横板(9)的顶部固定连接有注塑模具本体(2)，所述注塑模具本体(2)包括左模具(201)和右模具(203)，所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有顶架(5)，所述顶架(5)内腔的顶部活动连接有拆卸机构(6)；所述拆卸机构(6)包括调节螺杆(601)，所述调节螺杆(601)表面的一侧螺纹连接有调节螺套(602)，所述调节螺套(602)的底部固定连接有竖板(603)，所述竖板(603)的内侧固定连接有连接座(604)，所述连接座(604)的内侧分别与左模具(201)和右模具(203)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种模具便捷拆卸装置，其特征在于：所述左模具(201)和右模具(203)内腔的中心处均开设有成型槽(202)，所述左模具(201)和右模具(203)内腔的顶部均开设有注塑槽(204)，所述注塑槽(204)的内腔固定连接有注塑管(205)。3.根据权利要求1所述的一种模具便捷拆卸装置，其特征在于：所述底板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔维才，
申请(专利权)人：国隆深圳高新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：