一种便于脱模下料的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于脱模下料的模具，包括：底座，所述底座的底部固定连接有支腿，且底座的上方连接有立柱，并且立柱之间设置有支撑板；其中，支撑板的顶部左右两侧设置有注塑口，且支撑板的中心上方设置有气缸；下模具本体，所述下模具本体通过双头螺杆与螺纹套设置在上模具本体的正下方，且下模具本体中心处设置有磁铁，并且下模具本体的前后两端设置有固定块，所述支腿设置有4个，且支腿关于底座之间相互中心对称，并且底座的上方设置有双头螺杆。该便于脱模下料的模具能够实现便于成型的物件进行脱模下料，且整体结构简单，同时能够便于拆卸更换下模具本体，从而便于对下模具本体进行维修更换，使用方便快捷。使用方便快捷。使用方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模下料的模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种便于脱模下料的模具。

技术介绍

[0002]模具是用来制作成型物品的工具，在生产过程中，通过模具进行塑形，从而得到所需的形状和尺寸的物件，但是现有的仍存在一定的缺陷，比如；
[0003]授权公告号为CN210851210U，授权公告日为2020.06.26的“一种注塑模具随形运水冷却机构”，冷却机构，包括上模体、限位销、下模体以及随形冷却组件，所述下模体上侧装配有限位销，所述限位销上侧安装有上模体，所述下模体内部设置有随形冷却组件，所述随形冷却组件包括进水口、出水口、第一分接器、第二分接器、进水管、出水管、固定架、导热硅胶以及散热片，所述下模体前端面开设有进水口，所述进水口后侧装配有第二分接器，所述第二分接器后侧连接有进水管，所述下模体前端面开设有出水口，所述出水口后侧装配有第一分接器，所述第一分接器后侧连接有出水管，所述下模体内部上侧装配有固定架，所述固定架内部装配有散热片，所述散热片上侧装配有导热硅胶；
[0004]但是上述现有的技术方案还存在以下缺陷：模具在注塑完成后，不便于进行脱模，不便于成型物件的下料，同时模具不便于拆卸更换，导致在需要使用不同形状的模具进行注塑时，使用不便，需要花费大量的人力物力，因此，我们提出了一种便于脱模下料的模具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于脱模下料的模具，以解决上述
技术介绍
中提出不便于脱模下料和模具不便于拆卸更换的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于脱模下料的模具，包括：
[0007]底座，所述底座的底部固定连接有支腿，且底座的上方连接有立柱，并且立柱之间设置有支撑板；
[0008]其中，支撑板的顶部左右两侧设置有气缸，且支撑板的中心上方设置有注塑口；
[0009]上模具本体，所述上模具本体设置在气缸的下方，且上模具本体的上方连接有软管；
[0010]下模具本体，所述下模具本体通过双头螺杆与螺纹套设置在上模具本体的正下方，且下模具本体中心处设置有磁铁，并且下模具本体的前后两端设置有固定块。
[0011]采用上述技术方案能够便于成型的物件进行脱模下料，同时能够便于拆卸更换下模具本体，从而便于对下模具本体进行维修更换，使用方便快捷。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述支腿设置有4个，且支腿关于底座之间相互中心对称，并且底座的上方设置有双头螺杆。
[0013]采用上述技术方案，可通过支腿的设置，使得上模具本体与下模具本体放置的更
加稳固，增强了上模具本体与下模具本体使用时的稳固性。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述上模具本体呈矩形结构设计而成，且上模具本体内部呈空心结构，并且上模具本体与下模具本体之间相互平行。
[0015]采用上述技术方案，可通过上模具本体与下模具本体的设置，便于对物件进行注成型，增强了上模具本体与下模具本体的实用性。
[0016]作为本技术的优选技术方案，所述双头螺杆设置有2个，且两个双头螺杆之间在同一水平线上相互平行，并且双头螺杆与螺纹套之间为螺纹连接，而且螺纹套的内部开设有卡槽。
[0017]采用上述技术方案，可通过双头螺杆和螺纹套的设置，能够滑动分离下模具本体，由此便于成型的物件进行脱模下料。
[0018]作为本技术的优选技术方案，所述卡槽内部设置有卡块，且卡槽与卡块之间为卡合连接，并且卡槽的内径大于卡块的外径，而且卡块的左右两侧贯穿设置有定位杆。
[0019]采用上述技术方案，可通过卡槽与卡块的设置，便于安装拆卸下模具本体，由此便于制作不同形状大小的物件，使用方便快捷。
[0020]作为本技术的优选技术方案，所述定位杆呈“T”型结构设计而成，且定位杆关于螺纹套之间相互中心对称。
[0021]采用上述技术方案，可通过定位杆的设置，保证了下模具本体与螺纹套之间连接的稳固性。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于脱模下料的模具能够实现便于成型的物件进行脱模下料，且整体结构简单，同时能够便于拆卸更换下模具本体，从而便于对下模具本体进行维修更换，使用方便快捷；
[0023]1.通过磁铁和固定块的设置，且下模具本体的下方设置有双头螺杆和螺纹套，通过螺纹套在双头螺杆上同时向两边移动，从而能够将下模具本体分离，从而便于下模具本体内部成型的物件脱模下料，而下料完成后，再将分离的下模具本体通过磁铁和固定块进行连接，由此便于下模具本体的继续使用；
[0024]2.通过卡槽和卡块的设置，通过卡槽和卡块能够将下模具本体卡合安装在螺纹套的上方，并通过定位杆进行限位固定，由此便于下模具本体的安装拆卸，使得便于更换维修下模具本体，使用更加方便快捷。
附图说明
[0025]图1为本技术主视结构示意图；
[0026]图2为本技术下模具本体俯视结构示意图；
[0027]图3为本技术双头螺杆俯视结构示意图；
[0028]图4为本技术下模具本体与螺纹套连接剖视结构示意图；
[0029]图5为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0030]图中：1、底座；2、支腿；3、立柱；4、支撑板；5、气缸；6、上模具本体；7、注塑口；8、软管；9、双头螺杆；10、螺纹套；11、下模具本体；12、磁铁；13、固定块；14、卡块；15、卡槽；16、定位杆。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种便于脱模下料的模具，包括：底座1，底座1的底部固定连接有支腿2，且底座1的上方连接有立柱3，并且立柱3之间设置有支撑板4；其中，支撑板4的顶部左右两侧设置有气缸5，且支撑板4的中心上方设置有注塑口7，支腿2设置有4个，且支腿2关于底座1之间相互中心对称，并且底座1的上方设置有双头螺杆9，通过支腿2使得上模具本体6与下模具本体11放置的更加稳固，增强了上模具本体6与下模具本体11使用时的稳固性；
[0033]如图1中所示，上模具本体6，上模具本体6设置在气缸5的下方，且上模具本体6的上方连接有软管8，上模具本体6呈矩形结构设计而成，且上模具本体6内部呈空心结构，并且上模具本体6与下模具本体11之间相互平行，通过上模具本体6与下模具本体11便于对物件进行注成型，增强了上模具本体6与下模具本体11的实用性；
[0034]如图2
‑
5中所示，下模具本体11，下模具本体11通过双头螺杆9与螺纹套10设置在上模具本体6的正下方，且下模具本体11中心处设置有磁铁12，并且下模具本体11的前后两端设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模下料的模具，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的底部固定连接有支腿(2)，且底座(1)的上方连接有立柱(3)，并且立柱(3)之间设置有支撑板(4)；其中，支撑板(4)的顶部左右两侧设置有气缸(5)，且支撑板(4)的中心上方设置有注塑口(7)；上模具本体(6)，所述上模具本体(6)设置在气缸(5)的下方，且上模具本体(6)的上方连接有软管(8)；下模具本体(11)，所述下模具本体(11)通过双头螺杆(9)与螺纹套(10)设置在上模具本体(6)的正下方，且下模具本体(11)中心处设置有磁铁(12)，并且下模具本体(11)的前后两端设置有固定块(13)。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模下料的模具，其特征在于：所述支腿(2)设置有4个，且支腿(2)关于底座(1)之间相互中心对称，并且底座(1)的上方设置有双头螺杆(9)。3.根据权利要求1所述的一种便于脱模下...

【专利技术属性】
技术研发人员：武芸，
申请(专利权)人：武芸，
类型：新型
国别省市：