一种具有自动出料机构的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动出料机构的注塑模具，包括定模板、动模板、活动板和推板，所述动模板的一侧固定连接有滑动柱,所述定模板与滑动柱滑动连接，所述推板与动模板之间通过导柱固定连接，所述活动板与导柱滑动连接。本实用新型专利技术在注塑成型后，此时注塑机带动推板向左侧运动，推板通过导柱带动动模板向左侧运动，从而开启模具，然后推板继续向左侧运动，从而使得顶柱抵住注塑机，此时顶柱、活动板和顶杆不再运动，动模板继续向左侧滑动，使得顶杆凸出顶孔从而将注塑件顶出，完成下料，相比较现有的注塑模具，本实用新型专利技术能够完成自动下料，使用起来更加方便。使用起来更加方便。使用起来更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动出料机构的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体涉及一种具有自动出料机构的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]现有技术中的注塑模具通过顶出机构来将注塑件顶出，现有技术中的顶针在使用时，时常出现工件粘附在顶针的末端的情况，此时需要人工将注塑件取出，十分麻烦。
[0004]因此，如何提供一种具有自动出料机构的注塑模具，以解决现有技术所存在的问题，对其应用具有重要意义。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本申请的目的在于提供一种具有自动出料机构的注塑模具，以解决问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种具有自动出料机构的注塑模具，包括定模板、动模板、活动板和推板，所述动模板的一侧固定连接有滑动柱,所述定模板与滑动柱滑动连接，所述推板与动模板之间通过导柱固定连接，所述活动板与导柱滑动连接，所述活动板的一侧固定连接有顶杆，所述动模板的表面开设有顶孔，所述顶杆的末端与顶孔滑动连接，所述顶杆的外表面套设有弹簧。
[0008]优选的所述顶杆的内部开设有滑动腔，所述顶杆的顶端开设有连接孔。
[0009]优选的所述推板的一侧固定连接有内滑动杆，所述内滑动杆与滑动腔滑动连接。
[0010]优选的所述活动板的一侧固定连接有顶柱，所述推板的中部开设有通槽，所述顶柱贯穿所述通槽。
[0011]优选的所述动模板的外侧设置有接气口，所述动模板的内部开设有气槽，所述气槽与接气口连通，所述连接孔与滑动腔连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术在注塑成型后，此时注塑机带动推板向左侧运动，推板通过导柱带动动模板向左侧运动，从而开启模具，然后推板继续向左侧运动，从而使得顶柱抵住注塑机，此时顶柱、活动板和顶杆不再运动，动模板继续向左侧滑动，使得顶杆凸出顶孔从而将注塑件顶出，完成下料，相比较现有的注塑模具，本技术能够完成自动下料，使用起来更加方便。
[0014]2、本技术在顶杆顶出时，此时由于顶杆的内部开设有滑动腔，当顶杆顶出后，内滑动杆向左侧回退，从而将顶杆末端露出，使得注塑件不会粘附在顶杆的末端，通过连接
孔与气槽连通，此时通过滑动腔的末端向外出气，从而完全将注塑件脱离顶杆，相比较现有的顶出机构，本技术能够避免注塑机粘附在顶杆末端，无需人工清理，提高了下料下效率。
[0015]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
[0016]根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术顶出时的结构示意图；
[0020]图3为图2中的A处放大图。
[0021]图中：1、定模板；2、活动板；3、弹簧；4、顶杆；5、顶孔；6、导柱；7、接气口；8、动模板；9、滑动柱；10、气槽；11、推板；12、顶柱；13、内滑动杆；14、滑动腔；15、连接孔。
具体实施方式
[0022]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，实施例中省略了对已知功能和构造的描述。
[0023]此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身并不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
[0024]本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
[0025]还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。
[0026]请参阅图1
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3，本专利技术提供了一种具有自动出料机构的注塑模具的技术方案；包括定模板1、动模板8、活动板2和推板11，动模板8的一侧固定连接有滑动柱9,定模板1与滑动柱9滑动连接，推板11与动模板8之间通过导柱6固定连接，活动板2与导柱6滑动连接，活动板2的一侧固定连接有顶杆4，动模板8的表面开设有顶孔5，顶杆4的末端与顶孔5滑动连接，顶杆4的外表面套设有弹簧3。
[0027]在本实施方式中，在注塑成型后，此时注塑机带动推板11向左侧运动，推板11通过导柱6带动动模板8向左侧运动，从而开启模具，然后推板11继续向左侧运动，从而使得顶柱12抵住注塑机，此时顶柱12、活动板2和顶杆4不再运动，动模板8继续向左侧滑动，使得顶杆4凸出顶孔5从而将注塑件顶出，完成下料，相比较现有的注塑模具，本技术能够完成自动下料，使用起来更加方便。
[0028]顶杆4的内部开设有滑动腔14，顶杆4的顶端开设有连接孔15，推板11的一侧固定连接有内滑动杆13，内滑动杆13与滑动腔14滑动连接，活动板2的一侧固定连接有顶柱12，推板11的中部开设有通槽，顶柱12贯穿通槽，动模板8的外侧设置有接气口7，动模板8的内部开设有气槽10，气槽10与接气口7连通，连接孔15与滑动腔14连通。
[0029]在本实施方式中，在顶杆4顶出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动出料机构的注塑模具，其特征在于：包括定模板(1)、动模板(8)、活动板(2)和推板(11)，所述动模板(8)的一侧固定连接有滑动柱(9),所述定模板(1)与滑动柱(9)滑动连接，所述推板(11)与动模板(8)之间通过导柱(6)固定连接，所述活动板(2)与导柱(6)滑动连接，所述活动板(2)的一侧固定连接有顶杆(4)，所述动模板(8)的表面开设有顶孔(5)，所述顶杆(4)的末端与顶孔(5)滑动连接，所述顶杆(4)的外表面套设有弹簧(3)。2.如权利要求1所述的一种具有自动出料机构的注塑模具，其特征在于：所述顶杆(4)的内部开设有滑动腔(14)，所述顶杆(4)的顶端开设有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：林旭，石磊，
申请(专利权)人：苏州市嘉图精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：