一种防止原料结块的注塑机用注塑储料装置制造方法及图纸

本技术公开了一种防止原料结块的注塑机用注塑储料装置，包括储料桶和下料斗，所述下料斗固定连接与储料桶的底端，所述储料桶的一侧安装有电机，所述储料桶的内部转动连接有传动杆。本技术采用双层搅拌和滤网的方式来避免原料结块的，传动杆在自转的过程中，带动转动轴开始转动，转动轴在转动的过程中，由于齿轮和齿圈为啮合状态，使得转动轴进行自转，转动轴带动搅拌杆转动，从而将原料打散，防止结块，未结块的原料通过滤网向下输送，进而使得原料二次打散，直至原料能够通过第二层的滤网，相比较现有的储料装置，本技术能够避免原料结块，搅拌机构与原料的接触面积大，同时转动轴能够公转和自转，搅拌效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑成型，具体涉及一种防止原料结块的注塑机用注塑储料装置。

技术介绍

1、注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机分为立式、卧式、全电式。

2、传统的注塑机的储料装置内的原料容易出现结块，现有技术在储料装置的内部设置搅拌杆来防止原料结块，但是单纯的搅拌装置搅拌杆的活动位置有限，容易造成原料小体积的结块。

3、因此，如何提供一种防止原料结块的注塑机用注塑储料装置，以解决现有技术所存在的问题，对其应用具有重要意义。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请的目的在于提供一种防止原料结块的注塑机用注塑储料装置，以解决传统的注塑机的储料装置内的原料容易出现结块，现有技术在储料装置的内部设置搅拌杆来防止原料结块，但是单纯的搅拌装置搅拌杆的活动位置有限，容易造成原料小体积的结块问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种防止原料结块的注塑机用注塑储料装置，包括储料桶和下料斗，所述下料斗固定连接与储料桶的底端，所述储料桶的一侧安装有电机，所述储料桶的内部转动连接有传动杆，所述传动杆的顶端固定连接有传动链轮，所述电机的输出轴传动连接有驱动链轮，所述驱动链轮和传动链轮之间通过传动链条传动连接，所述储料桶的内部固定连接有两个滤网，所述滤网的顶端固定连接有防护管，所述传动杆的两侧均转动连接有转动轴，所述转动轴靠近传动杆的一端固定连接有齿轮，所述滤网的顶端安装有齿圈，所述齿轮与齿圈啮合连接，所述转动轴的表面固定连接有搅拌杆。

4、优选的，所述防护管的边侧开设有滑槽，所述转动轴与滑槽滑动连接，所述防护管的底端转动连接有防护环，所述转动轴与防护环转动连接。

5、优选的，所述传动杆的底端固定连接有搅拌架，所述搅拌架位于下料斗的内部。

6、优选的，所述下料斗的底端固定连接有支腿，所述储料桶顶端的一侧安装有进料斗。

7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

8、本技术采用双层搅拌和滤网的方式来避免原料结块的，使用时，电机启动，启动后传动杆开始转动，传动杆在自转的过程中，带动转动轴开始转动，转动轴在转动的过程中，由于齿轮和齿圈为啮合状态，使得转动轴进行自转，转动轴带动搅拌杆转动，从而将原料打散，防止结块，未结块的原料通过滤网向下输送，进而使得原料二次打散，直至原料能够通过第二层的滤网，相比较现有的储料装置，本技术能够避免原料结块，搅拌机构与原料的接触面积大，同时转动轴能够公转和自转，搅拌效果好。

9、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

10、根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防止原料结块的注塑机用注塑储料装置，其特征在于：包括储料桶(2)和下料斗(14)，所述下料斗(14)固定连接与储料桶(2)的底端，所述储料桶(2)的一侧安装有电机(3)，所述储料桶(2)的内部转动连接有传动杆(18)，所述传动杆(18)的顶端固定连接有传动链轮(6)，所述电机(3)的输出轴传动连接有驱动链轮(4)，所述驱动链轮(4)和传动链轮(6)之间通过传动链条(5)传动连接，所述储料桶(2)的内部固定连接有两个滤网(11)，所述滤网(11)的顶端固定连接有防护管(8)，所述传动杆(18)的两侧均转动连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)靠近传动杆(18)的一端固定连接有齿轮(12)，所述滤网(11)的顶端安装有齿圈(15)，所述齿轮(12)与齿圈(15)啮合连接，所述转动轴(9)的表面固定连接有搅拌杆(10)。

2.如权利要求1所述的一种防止原料结块的注塑机用注塑储料装置，其特征在于：所述防护管(8)的边侧开设有滑槽(16)，所述转动轴(9)与滑槽(16)滑动连接，所述防护管(8)的底端转动连接有防护环(17)，所述转动轴(9)与防护环(17)转动连接。p>

3.如权利要求2所述的一种防止原料结块的注塑机用注塑储料装置，其特征在于：所述传动杆(18)的底端固定连接有搅拌架(1)，所述搅拌架(1)位于下料斗(14)的内部。

4.如权利要求3所述的一种防止原料结块的注塑机用注塑储料装置，其特征在于：所述下料斗(14)的底端固定连接有支腿(13)，所述储料桶(2)顶端的一侧安装有进料斗(7)。

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【技术特征摘要】

1.一种防止原料结块的注塑机用注塑储料装置，其特征在于：包括储料桶(2)和下料斗(14)，所述下料斗(14)固定连接与储料桶(2)的底端，所述储料桶(2)的一侧安装有电机(3)，所述储料桶(2)的内部转动连接有传动杆(18)，所述传动杆(18)的顶端固定连接有传动链轮(6)，所述电机(3)的输出轴传动连接有驱动链轮(4)，所述驱动链轮(4)和传动链轮(6)之间通过传动链条(5)传动连接，所述储料桶(2)的内部固定连接有两个滤网(11)，所述滤网(11)的顶端固定连接有防护管(8)，所述传动杆(18)的两侧均转动连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)靠近传动杆(18)的一端固定连接有齿轮(12)，所述滤网(11)的顶端安装有齿圈(15)，所述齿轮(12)与齿圈(15)啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：林旭，
申请(专利权)人：苏州市嘉图精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：