一种降解PLA产品的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降解PLA产品的模具，其结构包括底座和缓冲组件，所述底座顶部与后模贴合，所述后模左侧壁设有控制开关，所述后模背端设有电源线，所述控制开关与电源线相连接，所述后模中心端固定安装有模型，所述底座与支撑柱低部固定连接，所述支撑柱顶端与前模套接，所述前模顶端与面板固定连接，所述面板顶端设有注入口；通过优化设置了通过设置了缓冲组件，此机构能够有效改变冲击特性，进而起到缓冲作用，提高模具后模与前模在运行时的稳定性，减少撞击对模具造成的损伤；通过设置了冷却系统，在面对到高温影响PLA材料变形的问题，能够在PLA材料进入到模型中快速冷却成型，保证成型的质量，同时减少对模具的损伤。同时减少对模具的损伤。同时减少对模具的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种降解PLA产品的模具


[0001]本技术涉及模具
，具体涉及一种降解PLA产品的模具。

技术介绍

[0002]聚乳酸(PLA)，又称聚丙交酯，是以乳酸为主要原料聚合得到的聚酯类聚合物，是一种新型的生物降解材料。PLA是一种用植物淀粉提取的酸性乳酸类生物材料，具有在自然环境中，即便在充分湿度也不易霉变的特征，非常趋近于塑料中的聚丙烯、或三聚氰胺材料适合长时间保存，但该材料在泥土填埋后会被真菌快速分解，仅需168小时就可能被充分消除，从而达到真正意义的无污染。
[0003]现有的降解PLA模具不具备缓冲功能，对于模具在运行时，无法提供缓冲空间，容易对模具造成损伤，其次是在冷却系统方面不够完善，在面对到高温影响PLA材料变形的问题，较难在PLA材料进入到模型中快速冷却成型，导致不能保证成型的质量，同时增加对模具的损伤，以及对于冷热气体不能很好的利用，而造成资源的浪费。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种降解PLA产品的模具，解决了现有的降解PLA模具不具备缓冲功能，对于模具在运行时，无法提供缓冲空间，容易对模具造成损伤，其次是在冷却系统方面不够完善，在面对到高温影响PLA材料变形的问题，较难在PLA材料进入到模型中快速冷却成型，导致不能保证成型的质量，同时增加对模具的损伤，以及对于冷热气体不能很好的利用，而造成资源的浪费的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种降解PLA产品的模具，包括底座和缓冲组件，所述底座顶部与后模贴合，所述后模左侧壁设有控制开关，所述后模背端设有电源线，所述控制开关与电源线相连接，所述后模中心端固定安装有模型，所述底座与支撑柱低部固定连接，所述支撑柱顶端与前模套接，所述前模顶端与面板固定连接，所述面板顶端设有注入口；其特征在于：还包括缓冲组件和冷却系统，所述缓冲组件设于底座内部，所述缓冲组件包括受力板、第一弹簧、第二弹簧、连杆、滑块、复位弹簧和固定块，所述受力板与第一弹簧顶端弹性连接，所述受力板与第二弹簧顶端弹性连接，所述第二弹簧顶端与连杆转动连接，所述连杆与滑块顶端转动连接，所述滑块右侧壁设置有复位弹簧，所述复位弹簧右侧壁与固定块固定连接。
[0008]进一步的，所述冷却系统设置于后模内部，所述冷却系统包括风机、制冷面板、散热层、隔热棉和换热器，所述风机底部与制冷面板固定安装，所述制冷面板底部与散热层固定连接，所述散热层与隔热棉套接，所述隔热棉底部与换热器固定安装。
[0009]进一步的，所述换热器包括换热板、气体腔和出气口，所述换热板与气体腔固定连接，所述气体腔左侧壁设有出气口。
[0010]进一步的，所述换热板内部设有长条形接管，且等距设置有十根长条形接管。
[0011]进一步的，所述换热器为长方形结构。
[0012]进一步的，所述模型为U型结构。
[0013]进一步的，所述缓冲组件内部组件以固定块为中点镜像设置。
[0014]进一步的，所述受力板的材质为灰铸钢。
[0015]进一步的，所述换热板的材质为不锈钢。
[0016]（三）有益效果
[0017]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0018]（1）本技术所述一种降解PLA产品的模具，通过设置了缓冲组件，此机构能够有效改变冲击特性，进而起到缓冲作用，提高模具后模与前模在运行时的稳定性，减少撞击对模具造成的损伤。
[0019]本技术所述一种降解PLA产品的模具，通过设置了冷却系统，在面对到高温影响PLA材料变形的问题，能够在PLA材料进入到模型中快速冷却成型，保证成型的质量，同时减少对模具的损伤。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术的内部结构示意图；
[0023]图3为本技术的缓冲组件结构示意图；
[0024]图4为本技术的风机结构示意图；
[0025]图5为本技术的换热器结构示意图。
[0026]图中：底座
‑
1、缓冲组件
‑
2、受力板
‑
21、第一弹簧
‑
22、第二弹簧
‑
23、连杆
‑
24、滑块
‑
25、复位弹簧
‑
26、固定块
‑
27、后模
‑
3、控制开关
‑
4、电源线
‑
5、冷却系统
‑
6、风机
‑
61、制冷面板
‑
62、散热层
‑
63、隔热棉
‑
64、换热器
‑
65、换热板
‑
651、气体腔
‑
652、出气口
‑
653、模型
‑
7、支撑柱
‑
8、前模
‑
9、面板
‑
10、注入口
‑
11。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]请参阅图1、图2、图3，本技术提供一种降解PLA产品的模具：包括底座1和缓冲组件2，底座1顶部与后模3贴合，后模3左侧壁设有控制开关4，后模3背端设有电源线5，控制开关4与电源线5相连接，后模3中心端固定安装有模型7，模型7可以使PLA材料进入后固定设计产品形状，底座1与支撑柱8低部固定连接，支撑柱8顶端与前模9套接，前模9与后模3通过支撑柱8套接，避免模型7出现错位现象，保证模具的稳定性，前模9顶端与面板10固定连接，面板10顶端设有注入口11；其特征在于：还包括缓冲组件2和冷却系统6，缓冲组件2设于底座1内部，缓冲组件2包括受力板21、第一弹簧22、第二弹簧23、连杆24、滑块25、复位弹簧
26和固定块27，受力板21与第一弹簧22顶端弹性连接，受力板21与第二弹簧23顶端弹性连接，第二弹簧23顶端与连杆24转动连接，连杆24与滑块25顶端转动连接，滑块25右侧壁设置有复位弹簧26，复位弹簧26右侧壁与固定块27固定连接，缓冲组件2中受力板21将受到的力向下传递给第一弹簧22与第二弹簧23，第二弹簧23则将所受的力通过连杆24分予滑块25，使滑块25向复位弹簧26移动，进而改变冲击特性，起到缓冲作用。
[0029]请参阅图2、图4，本技术提供一种降解PLA产品的模具，包括冷却系统6设置于后模3内部，冷却系统6包括风机6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降解PLA产品的模具，包括底座(1)和缓冲组件(2)，所述底座(1)顶部与后模(3)贴合，所述后模(3)左侧壁设有控制开关(4)，所述后模(3)背端设有电源线(5)，所述控制开关(4)与电源线(5)相连接，所述后模(3)中心端固定安装有模型(7)，所述底座(1)与支撑柱(8)低部固定连接，所述支撑柱(8)顶端与前模(9)套接，所述前模(9)顶端与面板(10)固定连接，所述面板(10)顶端设有注入口(11)；其特征在于：还包括缓冲组件(2)和冷却系统(6)，所述缓冲组件(2)设于底座(1)内部，所述缓冲组件(2)包括受力板(21)、第一弹簧(22)、第二弹簧(23)、连杆(24)、滑块(25)、复位弹簧(26)和固定块(27)，所述受力板(21)与第一弹簧(22)顶端弹性连接，所述受力板(21)与第二弹簧(23)顶端弹性连接，所述第二弹簧(23)顶端与连杆(24)转动连接，所述连杆(24)与滑块(25)顶端转动连接，所述滑块(25)右侧壁设置有复位弹簧(26)，所述复位弹簧(26)右侧壁与固定块(27)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种降解PLA产品的模具，其特征在于：所述冷却系统(6)设置于后模(3)内部，所述冷却系统(6)包括风机(61)、制冷面板(62)、散热层(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志鹏，吴建文，吴志忠，
申请(专利权)人：厦门市乐绿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：