本实用新型专利技术公开了一种用于高分子板材切割的降温装置，包括切割机床主体，切割机床主体上设置有切割轮，所述切割机床主体上设有用于罩住切割轮上部的基罩，所述基罩下端经伸缩机构连接有保护罩，且保护罩的底部为开口，保护罩与基罩之间形成用于罩住切割轮的防护罩体；且所述基罩上设有朝向切割轮的喷淋头；本实用新型专利技术通过用限位柱穿过滑槽并拧入基罩侧壁的螺纹孔，使基罩与保护罩固定连接，保护罩可以防止降温的水到处飞溅；且工作时，保护罩底部的滚轮与待切割板材接触后，保护罩可通过滑槽上下滑动自动调节位置，适用于更多不同厚度的板材，结束时，保护罩自然垂下的高度大于切割轮的高度，会包住切割轮，防止工作人员误碰受伤。碰受伤。碰受伤。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高分子板材切割的降温装置
[0001]本技术涉及一种降温装置，具体为一种用于高分子板材切割的降温装置。
技术介绍
[0002]高分子板材通常是指PVC板，主要是以PVC为原料制成的板材。具有抗冲击强度高、摩擦系数低、耐腐蚀等特点，因此广泛应用在医疗、化工、电镀、环保设备、电子、通讯及装潢等领域。
[0003]在高分子板材使用的过程中，通常需要将高分子板材切割成一定规格尺寸，而在对板材进行切割的时候，长时间的持续使用会使切割片因摩擦产生热量，而切割片长时间在高热量下切割会降低使用寿命，但传统的板材切割装置大部分对切割片降温的方式就是直接用水淋在切割片上，这样虽然可以对切割片进行降温，但是会使水到处飞溅。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术存在板材切割装置大部分对切割片降温的方式就是直接用水淋在切割片上，这样虽然可以对切割片进行降温，但是会使水到处飞溅的缺陷，本技术提供一种用于高分子板材切割的降温装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种用于高分子板材切割的降温装置，包括切割机床主体，切割机床主体上设置有切割轮，所述切割机床主体上设有用于罩住切割轮上部的基罩，所述基罩下端经伸缩机构连接有保护罩，且保护罩的底部为开口，保护罩与基罩之间形成用于罩住切割轮的防护罩体；且所述基罩上设有朝向切割轮的喷淋头。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述切割机床主体侧底端设有铁箱，所述铁箱内安装有降温装置，所述降温装置包括水箱以及微型水泵，所述微型水泵的出水端经导液管与喷淋头连接，所述微型水泵的进水端与水箱连通。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩机构包括开设在保护罩两侧侧壁的滑槽、设置在基罩两侧侧壁的且与滑槽对应的螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹拧入有限位柱，且所述限位柱沿滑槽上下滑动。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述保护罩和基罩组成的伸缩机构固定连接后，自然垂下的高度大于切割轮的高度。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述保护罩两侧下端部固定连接有滚轮。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述保护罩上靠近电机一侧设有开槽。
[0012]本技术的有益效果是：该种用于高分子板材切割的降温装置，通过用限位柱穿过滑槽并拧入基罩侧壁的螺纹孔，使基罩与保护罩固定连接，保护罩可以防止降温的水到处飞溅；且工作时，保护罩底部的滚轮与待切割板材接触后，保护罩可通过滑槽上下滑动自动调节位置，适用于更多不同厚度的板材；结束时，保护罩自然垂下的高度大于切割轮的高度，会包住切割轮，防止工作人员误碰受伤；需要更换保护罩时，拧下限位柱即可进行拆
卸更换。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种用于高分子板材切割的降温装置的结构示意图；
[0015]图2是本技术一种用于高分子板材切割的降温装置的降温结构示意图；
[0016]图3是本技术一种用于高分子板材切割的降温装置的基罩与保护罩的连接示意图；
[0017]图4是本技术一种用于高分子板材切割的降温装置的保护罩结构示意图；
[0018]图5是本技术一种用于高分子板材切割的降温装置的基罩结构示意图；
[0019]图中：1、切割机床主体；2、切割轮；3、降温装置；4、伸缩机构；5、基罩；6、保护罩；7、水箱；8、微型水泵；9、导液管；10、喷淋头；11、滚轮；12、滑槽；13、限位柱；14、螺纹孔；15、铁箱；16、开槽。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术一种用于高分子板材切割的降温装置，包括切割机床主体1，切割机床主体1上设置有切割轮2，所述切割机床主体1上设有用于罩住切割轮2上部的基罩5，所述基罩5下端经伸缩机构4连接有保护罩6，且保护罩6的底部为开口，保护罩6与基罩5之间形成用于罩住切割轮2的防护罩体；且所述基罩5上设有朝向切割轮2的喷淋头10。
[0022]其中，所述切割机床主体1侧底端设有铁箱15，所述铁箱15内安装有降温装置3，所述降温装置3包括水箱7以及微型水泵8，所述微型水泵8的出水端经导液管9与喷淋头10连接，所述微型水泵，8的进水端与水箱7连通，可防止水箱7被误碰发生侧翻，避免水资源浪费。
[0023]其中，所述伸缩机构4包括开设在保护罩6两侧侧壁的滑槽12、设置在基罩5两侧侧壁的且与滑槽12对应的螺纹孔14,所述螺纹孔14内螺纹拧入有限位柱13，且所述限位柱13沿滑槽12上下滑动，使保护罩6可通过滑槽12上下滑动自动调节位置，适用于更多不同厚度的板材。
[0024]其中，所述保护罩6和基罩5组成的伸缩机构4固定连接后，自然垂下的高度大于切割轮2的高度，保护罩6会包住切割轮2，防止工作结束后工作人员误碰受伤。
[0025]其中，所述保护罩6两侧下端部固定连接有滚轮11，避免保护罩6与板材直接接触，造成损坏。
[0026]其中，所述保护罩6上靠近电机一侧设有开槽16，便于电机的安装，且工作时，保护罩不会接触电机，避免造成损坏。
[0027]工作时，保护罩6底部的滚轮11与待切割板材接触后，保护罩6可通过滑槽12上下滑动自动调节位置，适用于更多不同厚度的板材；结束时，保护罩6自然垂下的高度大于切
割轮2的高度，会包住切割轮2，防止工作人员误碰受伤；需要更换保护罩6时，拧下限位柱13即可进行拆卸更换。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高分子板材切割的降温装置，包括切割机床主体(1)，切割机床主体(1)上设置有切割轮(2)，其特征在于，所述切割机床主体(1)上设有用于罩住切割轮(2)上部的基罩(5)，所述基罩(5)下端经伸缩机构(4)连接有保护罩(6)，且保护罩(6)的底部为开口，保护罩(6)与基罩(5)之间形成用于罩住切割轮(2)的防护罩体；且所述基罩(5)上设有朝向切割轮(2)的喷淋头(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于高分子板材切割的降温装置，其特征在于，所述切割机床主体(1)侧底端设有铁箱(15)，所述铁箱(15)内安装有降温装置(3)，所述降温装置(3)包括水箱(7)以及微型水泵(8)，所述微型水泵的出水端经导液管(9)与喷淋头(10)连接，所述微型水泵(8)的进水端与水箱(7)连通。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐志峰，李宇鹏，
申请(专利权)人：苏州艾尔杰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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